Tenemos inyección de combustible, ¿por qué no inyección de aire?

Estoy terminando de estudiar los sistemas EFI, lo que me hizo pensar en la inducción en general.

Inyectamos combustible desde un riel común de alta presión por muchas buenas razones. Somos capaces de hacer una combustión estratificada dentro de un cilindro, siempre que tengamos el control total de la mariposa del acelerador. A veces usamos la recirculación de gases de escape para retardar la combustión y bajar la temperatura del cilindro.

Dados esos escenarios, ¿por qué no agregamos un riel común de aire atmosférico a alta presión y usamos inyectores para introducir aire y escape cuando sea necesario, de manera similar al combustible?

Seguramente esto me daría un motor que puede responder más rápido porque no hay retraso en el flujo de aire de entrada, tiene menos piezas mecánicas y potencialmente reduce las emisiones al permitirme controlar el contenido de oxígeno en el catalizador más fácilmente.

Se había presentado la patente US 5381760 A.
Hacemos. Se llama turbo o sobrealimentador .
Usar un "riel común" para hacer todo esto sería poco práctico debido al volumen de aire que se inyectará en un momento dado.
@Chloe: Ninguna de las respuestas señala esto. ¿Serías capaz de escribir uno?
Otro pensamiento: ¿considera la "inyección" solo una admisión de alta presión (no succión) o realmente con algún tipo de inyector controlado como los inyectores de combustible?
Como lo escribió @SteveRacer: ¿Quizás inyectando aire líquido? ¿O oxígeno líquido?
¿Qué te hace pensar que hay un retraso en el flujo de aire de entrada? Un motor de combustión interna ES una bomba de aire. ¿Está proponiendo tener otro motor que sea una bomba de aire, para bombear aire a una bomba de aire?

Respuestas (7)

Razón simple: volumen. @ 14.7: 1 estoico, su entrada en el cilindro debería ser 14.7 veces más grande (o empujar mucho más) a través de una boquilla de lo que lo haría con el fluido que es combustible.

Dices que tendría menos piezas mecánicas, pero ¿es eso cierto? Tendría que proporcionar un método mecánico para crear el aire a alta presión e introducirlo en el sistema. Tendrías que tener algún tipo de tanque que contuviera el aire a alta presión. Entonces, esa "alta presión" tendría que estar en el rango de 3000-5000 psi para asegurar un flujo adecuado. Piense en un compresor de aire que pueda satisfacer la demanda de la que está hablando.

Digamos que agregamos algo de matemáticas a la mezcla (y supongamos que no estoy siendo completamente estúpido... aunque el jurado está deliberando sobre eso):

Un motor de 2L tiene un volumen barrido de 2L. Si este motor teórico estuviera funcionando, aspirado naturalmente y alcanzando una eficiencia volumétrica (VE) del 80 %, estaría absorbiendo 0,8 L de aire por cada revolución del cigüeñal. Las matemáticas:

  • 2.0LX .8 = 1.6L - Volumen de admisión para los cuatro cilindros @ 80% VE
  • 1.8L x .5 = .8L - Volumen de admisión por cada revolución en un motor de 4 tiempos
  • 600 rpm x 0,8 l = 480 l : cantidad de aire en ralentí necesaria para mantener la velocidad de ralentí
  • 6000 rpm x 0,8 l = 4800 l : cantidad de aire en la línea roja para mantener la velocidad del motor más rápida

Su sistema necesitaría mover 4800 L de aire por minuto para mantener esa velocidad del motor. Eso es alrededor de 170 CFM. Si puedes transportar algo como esto:

ingrese la descripción de la imagen aquí

en la parte trasera de su automóvil, podría ser factible. El 170CFM es una cifra para el extremo pequeño y de menor potencia de la ecuación. ¿Qué pasa con los autos de alto rendimiento donde tiene tres veces más volumen de barrido (motor Chevrolet LT1 de 6.3L) con un VE mayor (~85% aproximado). Esos números son enormemente mayores. Estaría triplicando la cantidad de aire necesaria, lo que significa el triple de la cantidad que estaría remolcando detrás del vehículo.

Sí, se podría hacer, pero ¿a qué costo? La forma en que se introduce aire en el motor ahora es mucho más eficiente e introduce mucho más aire del que podría continuar bombeando aire en un motor de la manera que sugiere.

Por supuesto, si tuviera una forma diferente de suministrar aire , construiría algunos motores realmente geniales , pero aún así serían poco prácticos para la mayoría de las aplicaciones que utilizan un motor de combustión normal.
@brichins - ¿No sabías que Pontiac hizo esto cuando ... :o)
170 CFM no es tanto flujo de aire como insinúas con ese remolcable, sea lo que sea. Un ventilador de caja de computadora ligeramente grande puede mover más que eso. Dependiendo de los requisitos de presión estática, un ventilador como ese podría no ser adecuado; pero un poco de búsqueda rápida en Google sugiere unos pocos cientos de CFM para la tasa de flujo de aire de un turbocompresor; que es un poco más grande que un ventilador de 120x38 mm, pero no tanto.
@DanNeely - Estás mezclando manzanas y naranjas. De ninguna manera un fanático de la caja del ventilador haría una diferencia en este caso. Tienes que considerar la presión y el flujo. Especialmente si está tratando de bombear aire a través de un sistema que lo inyectará directamente en un cilindro. Con cualquier tipo de contrapresión, el ventilador de la caja dejaría de fluir aire por completo.
No estoy seguro de entender si sus matemáticas son específicas para esta pregunta o se aplican a todos los tipos de motores. ¿Un motor clásico requiere 4800L/min ?
@AL: las matemáticas son generales. Ingrese el tamaño del motor, la eficiencia volumétrica del motor y las velocidades máximas del motor para que se correspondan con el motor que tenga en mente. Sin embargo, este ejemplo es para un motor de 4 tiempos. Un motor de 2 tiempos se calculará de manera diferente.
@Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2 Eso significa que el problema no está en el volumen de 4800L (cualquier automóvil puede manejarlo). Pero es prácticamente muy difícil proporcionar a 4800L la alta presión requerida. Gracias por la aclaración.
@AL: no es imposible proporcionar 4800 l/min con la alta presión requerida. Es solo que tendrías que pasar por medios extraordinarios para lograr esa cantidad de aire a alta presión.
@ Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2 Reemplacé "imposible" con "prácticamente muy difícil" en mi último comentario.
¡Esta pregunta ha provocado una gran discusión! No me refería a TC/SC, aunque no había notado la similitud, gracias. Me ha dejado curiosidad acerca de la sugerencia de oxígeno líquido de Steve. Quizá no sirva para un coche de uso normal, pero para un vehículo de carreras me pregunto cómo sería. Seleccioné esta respuesta porque coincidía mejor con mi proceso de pensamiento, ¡incluso cuando no lo expliqué muy bien!

Ha descrito casi, pero no del todo, el funcionamiento de un turbocompresor o un supercargador. La idea de que el aire a presión se inyecte desde un riel de combustible común probablemente no funcione, ya que sería difícil garantizar una atomización decente.

¿Cómo utilizan los inyectores TC y/o SC para introducir aire en el sistema? Tengo entendido que el OP quiere acabar con el valvetrane y solo tiene dos inyectores: uno para combustible y otro para aire. Un turbo ni siquiera se acerca a hacer lo que se quiere.
Lo siento, pensé que estaba preguntando sobre la adición de inyectores de aire al motor existente para permitir el uso de aire por encima de la presión atmosférica en el ciclo de combustión.
Podría ser. Simplemente tomamos rutas diferentes, supongo. Debería dejar que el OP aclare.
@ Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2 ¿Un inyector que deja entrar aire presurizado desde un riel al cilindro es diferente de una válvula que deja entrar aire presurizado desde el turbo? Después de todo, un turbo es solo un compresor de aire.
@mbrig: en mi opinión, un concepto completamente diferente. Quiero decir, puedes doblar cualquier cosa y hacer que suene igual, pero aquí es un poco diferente, ¿no crees? Sólo mi línea de pensamiento. No digo que Steve esté equivocado por ningún movimiento de la imaginación ... Simplemente no pensé que fuera la intención del OP con la pregunta.
@Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2, en mi opinión, usted (¿y quizás OP?) Está viendo una diferencia donde no la hay. Si tomé el sistema de inyección de combustible de un automóvil, reemplacé los componentes que se ocupan de los fluidos por uno destinado a los gases (bomba -> compresor, tanque -> admisión, cambio de diseños de válvulas, etc.), luego expandí las tuberías para acomodar el flujo de aire requerido, Creo que terminaría con un sistema turbo ordinario. No veo una razón en su respuesta por la que necesitaría 2k + psi, cuando 5-10 psi llenan bien el cilindro en un motor normal.
Sin ánimo de ofender por el último comentario por cierto, solo trato de explicar mi punto de vista.
@mbrig: nunca se toman a menos que sea una afrenta personal. Solo estás tratando de explicar, ¡muy bien! Siempre aprecio las diferentes opiniones y pensamientos al respecto ... ¡Definitivamente no creo que tenga el bloqueo en ninguna de estas cosas! Su opinión es tan valiosa, si no más, que la mía. Gracias por el aporte.
@mbrig: la razón de la presión más alta, en mi humilde opinión, tiene que ver con el flujo. Si el tamaño del inyector se redujera a algo cercano al inyector de combustible, tendría que aumentar la presión para obtener la cantidad de flujo a través de él que necesitaría para lograr un cilindro lleno.
¿El riel común en este escenario no es solo el colector de admisión?
Este es un gran rompecabezas :) Estaba pensando que un súper cargador obviamente puede manejar el volumen (aunque tal vez no la presión) Si hubiera suficiente volumen en la entrada como una cámara plena que ayudaría. Más inyectores ayudarían con el rendimiento. Veo que el desafío es cómo mantener suficiente presión operativa para permitir el arranque. De lo contrario, tendría que girar durante un tiempo para acumular presión. Me parece que requeriría un compresor para almacenar/alimentar el motor al arrancar.
Con respecto al comentario sobre eliminar el tren de válvulas, ¿qué hará con los gases de escape?
La presión de arranque de @Peter se podía mantener con una pequeña botella de gas llena de aire comprimido que el cargador reabastecía durante la operación de marcha atrás/acelerador cerrado.

En muchos sentidos, estás describiendo un motor de 5 tiempos

Los motores de 5 tiempos utilizan un pistón para proporcionar un medio secundario de compresión para el AFR. Aunque, al no inyectar aire, están comprimiendo el aire por medios mecánicos. Lo que describe con la inyección de aire requiere volúmenes masivos de aire.

Piense en un motor de 5,0 litros que requiere 5 litros de aire cada 720 grados de revolución. A 4.000 RPM necesitaría 10.000 litros de aire para 'inyectarse' cada minuto.

Inyección de aire para emisiones

La idea de inyectar aire no es única. Muchos fabricantes han estado inyectando aire en el escape para ayudar con la oxidación del combustible no quemado a bajas RPM en convertidores catalíticos. Estas fueron las primeras versiones, por supuesto, creo que a mediados de los 70.

Creo que eres el único que entiende la pregunta.
OP pregunta acerca de inyectar aire en la cámara de combustión antes (o durante) el encendido. "5 tiempos" toma gases posteriores a la combustión y posteriores a la expansión de la cámara de combustión para expandirlos por segunda vez. La "reutilización de gases de escape" es exactamente lo contrario de la "inyección de aire".

El gas a alta presión es muy difícil de crear, mucho más difícil que el líquido a alta presión. Es porque los líquidos no son comprimibles, por lo que puede arrojarlos a chorros prácticamente tan fuerte como desee, mientras que el gas solo absorberá la mayor parte de su esfuerzo de compresión y convertirá el resto en calor (calentamiento adiabático). Para comprimir el aire a la presión necesaria se necesitaría una bomba alternativa un poco más grande que el propio cilindro. Entonces, en lugar de hacerlo a través de una bomba dedicada, comprimimos el aire con un componente que ya tenemos. La compresión en el lugar brinda el beneficio adicional de reciclar el calor adiabático.

Lo que propone encajaría muy bien en un motor de 2 tiempos. Ya cuenta con common rail de aire a presión moderadamente alta, la entrada de aire al cilindro se puede controlar mediante válvula de entrada (si la hay) al igual que los inyectores common rail se abren para inyectar combustible. Pero la potencia requerida para inyectar aire sería enorme, solo para poner sus necesidades en perspectiva: el Junkers Jumo 205 de 2 ejes teóricamente debería requerir engranajes muy fuertes para transferir la mitad de su potencia desde el eje inferior al superior donde se tomó la potencia, pero el compresor salía del eje inferior y consumía tanta energía que en realidad quedaba muy poca. Casi la mitad de la producción bruta fue tomada por un compresor y ese motor alcanzó la presión del colector de admisión ni cerca de lo que necesita.

Aquí hay una variación en la que he pensado mucho. Incluso haciendo algunas de las matemáticas preliminares.

Los motores IC no necesitan aire. Necesitan oxígeno . Entonces ... elimine el tren de válvulas por completo y tenga dos juegos de inyectores: uno para hidrocarburos líquidos y otro para oxígeno líquido.

De acuerdo, no estoy considerando los gastos o los problemas de seguridad en esta lluvia de ideas (rara vez lo hago). Tampoco he encontrado un inyector piezoeléctrico o de tipo solenoide, o incluso un tipo diesel HPOP, que funcione en la frecuencia y anchos de pulso necesario a la temperatura LOx alrededor de -300 grados F, con RPM del cigüeñal en el rango de 7000.

Sin embargo, hay más que eliminar el tren de válvulas. Imagine el enfriamiento adiabático de LOx que regresa a un gas en la cámara de combustión. Confío en que con los materiales correctos del cigüeñal, la biela y el pistón, podría ejecutar con seguridad una compresión de 15:1 o 20:1, y también tener un perfil de emisiones maravilloso. La cabeza se reduciría a nada más que una placa de inyección gruesa y duradera... sin partes móviles. El escape podría ser manejado por un puerto de "revelación" estilo wankel o de dos tiempos, con un ciclo Atkinson modificado con una carrera de escape más larga.

Esto está muy lejos de la realidad (al igual que yo), pero creo que ilustra una variación práctica del concepto de OP. Comprimir el aire para inyectarlo a través de un orificio muy pequeño probablemente costaría más energía que las ganancias obtenidas. Pero un tanque de oxígeno líquido ya tiene el "trabajo" puesto en él, es razonablemente móvil/portátil y tiene ese enorme efecto de enfriamiento adicional, quizás tan dramático como para reducir o eliminar virtualmente un sistema de enfriamiento de agua/glicol.

Tomaré voluntarios en una década más o menos para los pilotos de prueba oficiales. La gloria será tuya. porque de ninguna manera voy a viajar en él ...

ULA está trabajando en esto como parte de su concepto Integrated Vehicle Fluids (IVF), para su etapa de cohete ACES: básicamente, hacen funcionar un motor de combustión interna con los suministros de propulsor y oxígeno de una etapa de cohete. ( ulalaunch.com/uploads/docs/Published_Papers/Extended_Duration/… )
¡Agradable! probablemente no en mi vida
El gran inconveniente de usar LOX aquí en la Tierra es que el tanque debe mantenerse frío. Necesita un aislamiento grueso y un sistema de enfriamiento activo para mantener la evaporación al mínimo. Además, los motores de cohetes que funcionan con queroseno/LOX funcionan con una mezcla de ~2,2 LOX:1 de queroseno, por lo que por cada 50 litros de combustible se necesitan 110 l de LOX. Un tanque de GLP de ese tamaño ocuparía la mitad del espacio del maletero, un tanque aislado es aún peor.

Creo que el concepto sería como tomar un compresor de pistón para bombear aire a un motor de pistón, por lo que la energía para bombear los pistones del compresor de aire contrarrestaría la energía desarrollada por los pistones del motor. Agregar la pérdida en el motor al calor parecería ser una ganancia negativa.

Pero, ¿es posible que se pueda obtener una ganancia en este concepto en una forma compacta y autónoma? Tomando la mitad de los pistones en un V8 y convirtiéndolos en compresores para bombear el aire a los pistones impulsados. Tal vez convertir todo cosa en un ciclo de dos con pistones adyacentes usando el puerto de barrido para la entrada ligada a la salida del pistón de la bomba.

Realmente no respondo la pregunta del OP, pero es una buena idea :) De alguna manera necesita un cálculo de la pérdida de potencia y el sobrecalentamiento del aire, tal vez necesite un intercooler como en los sistemas turboalimentados. También me pregunto cómo lidiar con las levas y los árboles de levas para evitar la compresión innecesaria de este aire en la fase de "compresión" que se evitaría con su técnica.

Directo al cilindro Los inyectores de combustible se usan para agregar solo un poco más de aire a los cilindros inmediatamente después de que se cierran las válvulas de entrada y antes de que el aire se comprima (que debe encenderse/apagarse rápidamente), no se necesita tanque de aire si funciona solo cuando el motor está en marcha ( a través de un cinturón). Y si se detiene, no afectará el rendimiento normal del motor porque se trata de válvulas unidireccionales y no de interferencias. Eso debería dar un poco más de potencia dependiendo del tamaño de los inyectores utilizados.