¿Cuál es la rigidez de una varilla o cilindro triturado?

Si está aplastando una barra uniforme entre dos placas con una fuerza conocida, ¿cómo calculo la deflexión (y por lo tanto la rigidez) de la barra? Estoy interesado en la desviación general, incluidos los efectos del contacto y en el resto del volumen (azul) a continuación.

higo triturado

Heurísticamente veo esa rigidez k = F d debe ser inversamente proporcional al diámetro y lineal a la longitud

k d

Me pregunto si hay una expresión analítica que muestre la dependencia del diámetro, la longitud y la fuerza aplicada.

He analizado este problema utilizando métodos numéricos (FEA) y tenía curiosidad por saber si existe un enfoque analítico.
Una advertencia sobre este problema es la no linealidad que aparece debido al contacto (las condiciones de contorno están cambiando).
Podemos suponer una línea de contacto y una fuerza conocida aplicada. Se puede suponer que el ancho de contacto es cero como primer paso. Esto se debe a que puedo obtener la rigidez de contacto entre dos varillas paralelas de Hertz.
Las tensiones cerca de los dos puntos de contacto (o, más bien, las dos líneas de contacto), por supuesto, van a ser mucho más altas que las tensiones en el resto de la varilla azul. Entonces, relativamente temprano en la compresión, va a exceder el límite elástico del material de la barra en esas regiones localizadas, y una vez que eso sucede, realmente no hay muchas esperanzas de encontrar una solución analítica al problema. (A menos que la varilla esté hecha de algún material como gelatina o caucho que no alcance un límite elástico hasta que se deforme bastante).
Pero en un sentido hertziano, la línea de contacto debe tener un ancho para distribuir la fuerza haciendo que la presión de contacto sea finita y las desviaciones calculables.
Realmente es una matemática precisa y un arte cuando se calienta, mueve y apaga el metal que hace que la cuchilla sea más fuerte a partir de una varilla. Todos los metales tienen diferentes temperaturas y propiedades, pero normalmente es una mezcla de acero y carbono para hacer las hojas más fuertes. El calor, el tiempo de enfriamiento y la velocidad a la que se tritura deben ser un factor.
Como referencia, encontré este artículo en el que la Figura 2.10 describe exactamente el mismo problema.

Respuestas (1)

Deflexión total

Teniendo en cuenta que hay una pequeña región de contacto, y podemos usar el modelo hertziano, parece que hay una solución analítica 1 (aunque no lo llamaría aplastamiento )

2 d = PAG L ( V 1 + V 2 ) [ 1 + registro { 2 L 3 ( V 1 + V 2 ) PAG d } ]

dónde V i = ( 1 v i 2 ) / ( π mi ) . Si suponemos que los planos son infinitamente rígidos con respecto al cilindro obtenemos

2 d = PAG V 1 L [ 1 + registro { 2 L 3 V 1 PAG d } ]

o

2 d = PAG π mi 1 L ( 1 v 1 2 ) registro [ 2 π mi 1 L 3 d PAG ( 1 v 1 2 ) ]

Esta ecuación se puede invertir para obtener

PAG = 2 π mi 1 L 3 d ( 1 v 1 2 ) mi lambertw ( d d L 2 )

Estrés en el interior

Podemos modelar el cilindro como un problema 2D: un disco con fuerzas radiales en los polos. La función de tensión para un disco de diámetro d con centro en el origen, y fuerzas radiales hacia adentro y opuestas PAG colocado en ( 0 , d / 2 ) y ( 0 , d / 2 ) es dado por

ϕ = X arcán [ X d / 2 y ] + X arcán [ X d / 2 + y ] + PAG π d ( X 2 + y 2 )

Sabemos que las tensiones están dadas por

σ X X = 2 ϕ X 2 σ y y = 2 ϕ y 2 σ X y = 2 ϕ X y

eso da

σ X X = 2 [ PAG π d 32 X 4 ( d + 2 y ) 5 ( 4 X 2 ( d + 2 y ) 2 + 1 ) 2 32 X 4 ( d 2 y ) 5 ( 4 X 2 ( d 2 y ) 2 + 1 ) 2 + 8 X 2 ( d + 2 y ) 3 ( 4 X 2 ( d + 2 y ) 2 + 1 ) + 8 X 2 ( d 2 y ) 3 ( 4 X 2 ( d 2 y ) 2 + 1 ) ]
σ y y = 2 [ PAG π d 8 X 2 ( d + 2 y ) 3 ( 4 X 2 ( d + 2 y ) 2 + 1 ) 2 8 X 2 ( d 2 y ) 3 ( 4 X 2 ( d 2 y ) 2 + 1 ) 2 + 2 ( d + 2 y ) ( 4 X 2 ( d + 2 y ) 2 + 1 ) + 2 ( d 2 y ) ( 4 X 2 ( d 2 y ) 2 + 1 ) ]
σ X y = 8 X [ 4 X 2 ( d + 2 y ) 4 ( 4 X 2 ( d + 2 y ) 2 + 1 ) 2 4 X 2 ( d 2 y ) 4 ( 4 X 2 ( d 2 y ) 2 + 1 ) 2 1 ( d + 2 y ) 2 ( 4 X 2 ( d + 2 y ) 2 + 1 ) + 1 ( d 2 y ) 2 ( 4 X 2 ( d 2 y ) 2 + 1 ) ]

ingrese la descripción de la imagen aquí

y para las cepas

ϵ X X = 1 mi ( σ X X v σ y y ) ϵ y y = 1 mi ( σ y y v σ X X ) ϵ X y = σ X y GRAMO .

Para los desplazamientos, hay dos opciones que se me ocurren.

  1. Reescriba la función de tensión en coordenadas polares y luego use la solución de Mitchell para los desplazamientos. La función de estrés debería ser algo así como

ϕ ( r , θ ) = r θ pecado θ + 2 PAG π d r 2

  1. Integrar las cepas

tu X = ϵ X X d X + F ( y ) tu y = ϵ y y d y + gramo ( X )

con 2 ϵ X y = tu X / X + tu y / y , diferencie esta ecuación wrt y y X y resolver para F y gramo .

Referencias

  1. Puttock, MJ y Thwaite, EG (1969). Compresión elástica de esferas y cilindros en puntos y líneas de contacto. Melbourne, Australia: Organización de Investigación Científica e Industrial de la Commonwealth.
Entiendo que puedo calcular la desviación del contacto como se muestra arriba, lo que busco son las desviaciones (tensiones) de la varilla lejos de los contactos. Espero que haya un campo de estrés analítico para describir este escenario.
@ ja72, bueno, preguntaste sobre la rigidez: ¿ cuál es la rigidez de una varilla triturada?.
Exactamente. Creo que lo que se describe arriba es la rigidez de contacto (dos veces) si la varilla fuera un plano medio elástico, no un volumen finito. La referencia lo dice claramente -> en el punto de contacto . Me interesa lejos del punto de contacto.
@ ja72, en realidad no. El cálculo considera una región de contacto de L por 2 b = [ 2 PAG R / V ] 1 / 2 . Ahora, si está interesado en las tensiones/tensiones lejos del contacto, debería volver a formular su pregunta para que quede clara.
@ ja72, la solución para un disco con carga puntual diametralmente opuesta podría ser útil: nbviewer.jupyter.org/github/nicoguaro/notebooks_examples/blob/…
Edité la pregunta para que quede más clara, con suerte. Me encanta eljupyter hoja de trabajo e ilustra exactamente lo que estaba buscando. El campo de tensión debe transformarse en un campo de deformación e integrarse para obtener una desviación general y la respuesta sería completa.