En la imagen superior vemos un motor PSC, con sus 3 terminales, conectado a una placa de control. Esta placa tiene un condensador RUN siempre conectado al motor. Cuando el motor tiene que girar, la placa aplica 230 V CA entre la línea COMÚN y la línea ADELANTE o RETROCESO. El devanado relevante se alimenta directamente y el otro devanado se alimenta a través del condensador RUN, con un retraso de aproximadamente 90 grados. Esto hace que el motor funcione en una de las dos direcciones.
Lo que quiero hacer es conectar, en paralelo al primero, un segundo condensador para aumentar el par (cuando el motor está arrancando). Después de un poco de tiempo, el motor arranca, este condensador adicional debe desconectarse.
Me gustaría usar un TRIAC en lugar de un relé. ¿Alguien puede indicarme cómo elegir el dispositivo correcto y darme cualquier advertencia que pueda necesitar? Ya lo probé, pero el TRIAC falla en cortocircuito sin calentamiento u otras señales (el esquema real no es tan simple como el de arriba, pero el concepto es exactamente ese).
El motor es de aproximadamente 1kW, @230V; los condensadores deben ser de unos 25 uF cada uno. La corriente es de aproximadamente 1 A continuo, pero puede aumentar a 4 A cuando el motor arranca o cuando la carga se vuelve pesada (estoy usando un freno de banco de trabajo para probar).
EDITAR: la parte de conducción es así: básicamente, el segundo condensador tiene un triac en serie; el triac está activado por un MOC, tomando corriente de A2 (MT2); la resistencia de puerta a A1 (MT1) es opcional.
El Triac sufre un cortocircuito, pero el MOC sigue funcionando. Los capacitores, que normalmente se usan y se consideran confiables, tienen una clasificación de 470 V. Mi triac es un ST, sin amortiguador, clasificado 1200V y 16A (continuo). Hay algo que no entiendo...
Debido a que parece tener un encendido de fase aleatorio, no tiene control del punto de encendido. Esto puede resultar en corrientes circulantes muy altas entre los dos capacitores en el circuito que muestra.
Debe colocar un detector de cruce por cero en el capacitor permanentemente instalado y usar esta señal para indicarle cuándo puede encender el TRIAC. Si enciende el TRIAC cuando el voltaje es bajo, entonces no habrá corrientes circulantes (o al menos muy bajas).
Sospecho que sin amortiguador significa que el tráfico no necesita amortiguador dv/dt pero aún puede necesitar protección di/dt. Los condensadores de conmutación darán como resultado un alto di/dt. Ese es probablemente el modo de falla. Deberá agregar protección di/dt al circuito o usar un relé. Un triac de mayor corriente podría funcionar sin protección di/dt.
¿Por qué estás intentando reinventar este circuito? ¿Que problema estas tratando de resolver? ¿Cómo planea decidir CUÁNDO desconectar el capacitor?
Desde el punto de vista del triac/SCR, la corriente de carga del capacitor parece un cortocircuito y el dI/dt resultante puede dañar el tiristor, luego, cuando apaga el triac/SCR, el retroceso inductivo del devanado del motor puede causar un problema de dV/dt. Prevenir todo eso va a costar más que los beneficios potenciales de cambiar a un triac/SCR, razón por la cual no ve este concepto utilizado por motor mfrs.
FYI, GE desarrolló este concepto hace mucho tiempo y lo abandonó por ser en realidad MENOS confiable que el método electromecánico.
Circuito de GE, incluye amortiguador RC y resistencia de descarga.
Spehro Pefhany
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