He notado que los quemadores de algunas o todas las estufas eléctricas de estilo nuevo que tienen una parte superior plana tienen una propiedad peculiar. No parecen ser capaces de funcionar a una temperatura baja constante, sino que se elevan periódicamente durante períodos de tiempo breves o más largos. Estas estufas no tenían, según tengo entendido, precio de descuento. No son cocinas de inducción, sino que parecen tener un elemento incrustado en el material que forma parte de la encimera.
¿Es esta una tendencia generalizada en las estufas nuevas? ¿Es difícil encontrar estufas eléctricas que funcionen a la "antigua manera", proporcionando una temperatura constante? ¿Hay alguna ventaja en la forma en que funcionan estas estufas más nuevas? Parecería difícil o imposible cocinar una variedad de platos en tales aparatos.
Los quemadores en esencialmente todas las estufas eléctricas son binarios en el sentido de que están completamente encendidos o completamente apagados. Sería más costoso y menos eficiente energéticamente usar dispositivos electrónicos que varíen continuamente el flujo de corriente a través de un elemento eléctrico, y esto no supondría una diferencia significativa en el comportamiento de la temperatura en la superficie de cocción. En cambio, las estufas eléctricas usan un interruptor bimetálico que es una forma relativamente simple de tener un patrón de encendido y apagado con tiempos variables de encendido y apagado. Para crear un calor constante, todas las estufas eléctricas utilizan materiales que son malos conductores del calor entre el elemento eléctrico y la superficie del utensilio de cocina para amortiguar los grandes cambios de temperatura en el elemento y producir un calor muy constante en la superficie de cocción.
La diferencia que está viendo entre los elementos calefactores de bobina eléctrica y las estufas de vitrocerámica es que en las bobinas eléctricas hay un elemento calefactor interno, luego una capa de cerámica gruesa, seguida de una capa exterior de metal. El elemento en sí se calienta de manera binaria, pero todo lo que puede observar es el calor después de que la capa de cerámica haya compensado las grandes fluctuaciones en el elemento (es decir, el metal exterior brilla constantemente una vez que se calienta). En una estufa de vitrocerámica, dado que la capa amortiguadora (la superficie vitrocerámica) es translúcida, está viendo brillar el elemento real (a menudo se trata de una lámpara infrarroja en lugar de un cable resistivo), por lo que está viendo el calentamiento sin amortiguación. patrón. Si tuviera un serpentín transparente, vería los mismos patrones de encendido/apagado en una estufa de serpentín que en una vitrocerámica.
En consecuencia, si mide la temperatura de la superficie de una placa vitrocerámica, debería ver una temperatura bastante constante.
El tipo de placa de cocción de hierro fundido de la "vieja escuela", y también el tipo de placa vitrocerámica derivada directamente de ese diseño, controla la potencia de salida, NO la temperatura, aunque los tipos más potentes tienen un interruptor bimetálico para evitar que se sobrecalienten autodestructivamente ( en algún lugar por encima de 300°C IIRC, esto no evitará que se inicie un incendio por grasa y probablemente no sea la intención). Dicho control se realiza empleando más de un elemento calefactor real dentro de la placa y habilitando solo un conjunto seleccionado de elementos calefactores para una configuración determinada, aprovechando también los circuitos en serie para llegar a potencias más bajas. Esto no es continuo, por lo general estas estufas tendrán 3 o 6 pasos disponibles (ver http://www.herd.josefscholz.de/7Takt/4_und_7_Takt.html para todos los detalles eléctricos - idioma alemán pero esquemas completos).
Entonces, si está buscando una estufa "no binaria", busque modelos (a menudo económicos) que tengan pasos fijos en sus configuraciones de calor.
Los reóstatos reales nunca se utilizarán, ya que ellos mismos generarían calor residual SIGNIFICATIVO durante su funcionamiento; lo mejor que se puede usar para el control continuo de la salida de potencia sería un circuito TRIAC similar a un atenuador de luz, que se puede encontrar con poca frecuencia porque es difícil / costoso de construir (para un manejo de potencia cercano a los 2 kilovatios en comparación con unos pocos diez a cientos de vatios en la iluminación!) a ese nivel de potencia sin crear una gran cantidad de interferencias de radio y problemas de calidad de energía (los atenuadores de luz ya son conocidos por eso).
La desventaja del viejo tipo de hierro fundido es que reacciona muy lentamente a las entradas de control, la ventaja es que se pueden usar utensilios de cocina de paredes delgadas (lo que permite un control de temperatura muy RÁPIDO encendiéndolo y apagándolo de la placa, o incluso usando otro , placa de cocción fría como disipador de calor!) ya que la placa de cocción en sí misma es un gran amortiguador térmico y la potencia de salida es, de hecho, constante.
Con referencia a la primera afirmación de que los elementos calefactores eléctricos solían mantener una temperatura constante en comparación con el ciclo de calor de encendido y apagado claramente visible de hoy. El uso de manfgr más antiguo para hacer controles con reóstatos que permitían al usuario ajustar el flujo de electricidad controlando así la cantidad de electricidad utilizada para generar calor en el elemento. En comparación con el método actual (económico) de cortar el reóstato y a través de la experimentación histórica, el control utiliza el encendido y apagado "temporizado" para generar diferentes temperaturas. Es posible hacer un elemento eléctrico que use un simple encendido y apagado en la perilla de control y aún así mantener la temperatura constante en el elemento, pero parece que los fabricantes no tienen ingenieros lo suficientemente inteligentes para hacerlos.
José