Soldadura de alta precisión de componentes de orificio pasante

Tengo un componente de orificio pasante con muchos cables espaciados muy juntos, vea la imagen:

ingrese la descripción de la imagen aquí

Estoy buscando desoldarlo de la PCB y luego volver a soldarlo. Desafortunadamente, los cables están tan juntos y las gotas de soldadura son tan pequeñas que me temo que no podría replicar este trabajo detallado con mi soldador.

¿Qué técnica utilizó el fabricante de esta placa para lograr una precisión tan alta en la soldadura de este componente? ¿Qué consejo tienes para replicar este trabajo en casa y lograr el mismo resultado de calidad? Estoy abierto a comprar equipo adicional si es necesario.

¿Esos dos pines estaban doblados así cuando salió de fábrica? Eso es un signo de soldadura manual.
Este es uno de los pocos casos en los que se requiere una punta de soldadura cónica.
...o una punta de cincel muy pequeña...
Cuentas con quitar la placa de circuito de esa carcasa, ¿verdad? Eso hará que su trabajo sea mucho más fácil.
@ThePhonton Sí, esos dos pines estaban doblados así de fábrica.

Respuestas (4)

Eso no es pequeño, y ni siquiera está cerca de cerrarse (juego de palabras).

Diría que el espacio entre dos cables es de aproximadamente 1 mm, por lo que puede usar su soldador si puede comprar una punta más delgada. La soldadura delgada también puede ayudar mucho, un poco de fundente sería de gran ayuda, pero en mi opinión es un desperdicio para este tipo de trabajo.

Con una mano firme y menos de 10 $ de equipo adicional (punta + soldadura), puede hacer un trabajo que se verá (y será) mucho, mucho mejor de lo que es ahora.

Desoldar el conector será mucho más problemático. Estos son 13 pines, deberá quitar parte de la soldadura con un cable trenzado de mecha de desoldar de cobre o una pequeña bomba de resorte de succión para desoldar, luego extraiga con cuidado el componente de la manera más uniforme posible, probablemente extraiga un lado de aproximadamente medio mm, luego el otro lado de un poco más, y así sucesivamente.

Como se sugiere que parece soldado a mano debido a las puntas dobladas, los componentes de orificio pasante normalmente se sueldan con soldadura por ola de todos modos.

Desoldar cosas como esta es sorprendentemente difícil. Puede destruir tanto la pieza como la placa en el proceso, especialmente si no tiene paciencia. Si lo estuviera haciendo, trataría de obtener una pieza de repuesto, luego cortaría el original con diques y luego quitaría un pasador a la vez. La forma más rápida de hacer esto, y no dañará el tablero
Agregaría que, a menudo, la carcasa de plástico del conector se puede quitar de manera segura porque los pines solo se insertan.

Esto es muy simple de soldar con una pequeña punta. Yo uso uno como este:

http://www.digikey.com/product-detail/en/ST7/ST7-ND/412569

Punta cónica "0.031" OD x 0.75" L (0.79mm x 19mm)".

Creo que tendrá muchos más problemas para desoldar la pieza sin arruinar la placa. A veces es más fácil destruir la pieza (cortarla en pedazos) y luego quitar individualmente los pines del tablero. Incluso con una costosa estación de desoldadura ($1K+) (una bomba de paletas de carbono succiona la soldadura dejando el orificio pasante enchapado casi vacío) a veces no es tan fácil de hacer sin dañar la placa. Si tiene que arreglárselas con una ventosa de soldadura manual y una mecha, no será fácil.

Demonios, ahora se trata de quién tiene la punta más pequeña :^)
Las puntas pequeñas no transfieren bien el calor.
@ErikFriesen Claro, por eso hay más grandes para trabajos más grandes. Elija el que se adapte a su situación y hágalo.
He probado ambos estilos. Prefiero soldar pines smt de 0,4 mm de paso con una punta de cincel y una mecha de soldadura.
Algo más apretado que aproximadamente 0,5 mm y también puede soldar un montón de pines y eliminarlo con la mayoría de los hierros. Para un uso serio, tengo una de estas unidades Weller alemanas: apexhandtools.com/brands/CF_Files/… pero pensé que era demasiado para el OP. No hay problema con el calor. Todavía no tan bueno como un Metcal.

Esta no es una soldadura de muy alta precisión. Puede ser soldado a mano o por ola.

No es necesario ningún equipo. Con el soldador adecuado y una cantidad generosa de fundente, puede hacerlo mucho mejor de lo que es ahora.

Cubra una almohadilla con una gota de fundente, luego caliéntela con un soldador tocando la almohadilla y el pin, luego comience a empujar el alambre de soldadura (úselo muy delgado aproximadamente 0.5 metro metro ) hasta que se forme un filete. Si termina con demasiada soldadura, arrástrela a otra almohadilla o sáquela con una mecha de soldadura.

Debería poder realizar trabajos de soldadura como ese con una punta más pequeña como esta: http://www.gotopac.com/product_p/t15-bll-hak.htm . Pero me aseguraría de que encuentre uno que sea compatible con su soldador.

Quitar la pieza será difícil, pero muy posible con una trenza desoldadora como esta: http://www.gotopac.com/Easy_Braid_LF_A_100_p/lf-a-100.htm . Si tiene una estación de soldadura muy barata, es posible que desee buscar una estación de retrabajo de algún tipo. Eso también puede ayudarte.

Espero que ayude.

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