¿Conectores en la fabricación de alto volumen?

¿Cómo se manejan los conectores como el USB en la fabricación de alto volumen?

¿La placa panelizada dejaría espacio para colocar estos conectores o se cortaría el panel y se agregarían los conectores más tarde? ¿Hay equipo para automatizar la adición de estos o la soldadura manual es la única forma?

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Es probable que esas pequeñas pestañas dobladas en los dos lados encajen lo suficientemente bien en sus agujeros para asegurar la pieza durante el tiempo suficiente para pasar la soldadura por ola.
Automatización: buscar soldadura por ola y soldadura por ola selectiva. Por lo general, así es como se sueldan los componentes de orificio pasante en aplicaciones de gran volumen.
Probablemente también pueda encontrar conectores USB SMT.
@mkeith Un problema con un conector USB puramente SMT es que el usuario final puede aplicar suficiente fuerza para cortarlo.
@NickAlexeev, sí. Tiene que ser asegurado por otros medios. Ya no puedo recordar con seguridad, pero creo que usé uno una vez, y el ME encontró una manera de hacer que pasara todas las pruebas mecánicas (tirón lateral del cable USB y demás). Creo que tenía pines localizadores de plástico que ayudaron para la alineación.

Respuestas (2)

Mis tableros se construyen en los EE. UU. en lotes de 200 cada mes. Los PCB están dispuestos con pestañas enrutadas. Todos los componentes (SMT y orificio pasante) están en un lado.

Los conectores de orificio pasante (y otras piezas de orificio pasante) se colocan a mano. Por lo tanto, tenemos que pagar más por el montaje de componentes pasante, en comparación con los componentes SMT (estos últimos se colocan con pick & place automático). Después de la colocación, los componentes del orificio pasante se sueldan por ola todos a la vez.

En mi caso pude agilizar la placa de circuito para su montaje.
En algunos casos, puede que no sea posible (por ejemplo, debido a restricciones mecánicas estrictas), y algunos componentes deberán soldarse a mano.

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Publicaciones de blog relacionadas: Voladizos , Dónde colocar las pestañas del panel .
[No estoy afiliado a Screaming Circuits.]

¿Tiene que especificar que el conector debe ser de calidad "THR" ("reflujo de orificio pasante") o es el estándar para los conectores USB en la actualidad? Me imagino que esto es lo más importante que debe buscar, en lugar de si el componente puede ser recogido por el pick & place. Porque si el componente no puede soportar la soldadura por ola, tendrá que soldarlo a mano, lo que será costoso.
@Lundin En mi experiencia, la mayoría de los conectores USB de paso son compatibles con la soldadura por ola. Entonces, supongo que ese es el estándar de facto . Los talleres de ensamblaje de PCB (al menos los que he usado) verifican estas compatibilidades y levantan una bandera si sospechan inconvenientes. (Si tiene dudas, haga una prueba piloto primero, por supuesto).

El panel es para sujetar las PCB para poder realizar el montaje de la máquina. Entonces, sí, su panel debe tener espacio adicional y/o la PCB opuesta debe tener espacio para colocar los conectores y otras partes que sobrepasen la PCB.

Las piezas TH se ensamblan a máquina mediante soldadura por ola. Máquina pick'n'place WRT, sí, a veces, depende.

Algunas partes irregulares vienen con un soporte de plástico que la máquina puede agarrar fácilmente.

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