¿Sartén de hierro fundido, hierro forjado o acero al carbono para inducción?

Necesito una nueva bandeja para aplicaciones antiadherentes (huevos) y quiero probar con una de hierro o acero al carbono bien curada. Yo uso una estufa de inducción.

Normalmente, los argumentos que escucho a favor del acero al carbono son que se calienta más rápido porque se puede hacer más delgado. ¿Pero no se invierte esto en la inducción? ¿La masa más grande de metal no se calentará más rápido, o al menos tan rápido como la delgada, si no tengo que esperar a que el calor sea conducido a través del material pesado? Y, por supuesto, quiero mantener todas las ventajas creadas por la masa térmica de la sartén más gruesa.

También tengo la opción de obtener sartenes de hierro forjado, que son más delgadas que las de hierro fundido, pero aún tienen las propiedades físicas (coeficientes térmicos y demás) del hierro, no del acero al carbono. ¿Hay alguna ventaja al hacerlo (¿quizás una superficie más lisa?)

Me encantaría saber de alguien que haya comparado ambos tipos de utensilios de cocina en inducción, para saber cómo se comparan en condiciones reales.

Aquí están las sartenes que estoy considerando:

1 acero al carbono

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2 hierro forjado. Por alguna razón, uno no tiene las marcas que he llegado a asociar con sartenes de hierro forjado. Ya tengo uno (uno muy grande, 30 cm) y no estoy muy contento con él. ¿Son importantes las marcas, dicen algo sobre la calidad de la producción?

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3 Hierro fundido

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Difícil de creer que alguien fabrique una sartén de acero forjado. Creo que es una lámina/placa prensada en frío para darle forma. (Dependiendo de la industria, algunos pueden llamar "hoja" de material de una pulgada + de espesor)

Respuestas (4)

La cocción por inducción funciona generando una corriente eléctrica en el recipiente metálico de cocción y convirtiendo esa corriente en calor, lo que requiere un material resistente (es decir, un conductor pobre).

Es un poco como un catch-22, porque necesitas un buen conductor para distribuir ese calor. Esta es la razón por la que algunos de los mejores utensilios de cocina de inducción están revestidos de metal: dos capas de acero (magnético) alrededor de una capa interna de aluminio altamente conductivo o, a veces, de cobre, a veces en varias capas de esta manera. Las láminas magnéticas gruesas generan calor y las láminas conductoras delgadas lo transfieren.

Un metal más grueso significa que la superficie está un poco más alejada de la fuente del campo magnético, pero también tiene una resistencia significativamente mayor (dado que la resistencia es proporcional a la longitud, y estamos hablando de duplicarla o incluso triplicarla), por lo que, en teoría, debería ser mucho más eficaz. en convertir la corriente eléctrica en calor, y calentarse más rápido.

La desventaja de un metal más grueso, suponiendo que no haya material de transferencia de calor adicional, son los puntos calientes. Esto no importa en absoluto para una sartén, pero si está tratando de cocinar, digamos, con una olla de hierro fundido o un horno holandés, encontrará que los puntos calientes son aún peores en una estufa de inducción que en una cocina eléctrica o de gas, ya que el calor de la superficie se genera muy rápidamente pero tarda una eternidad en propagarse.

El acero al carbono es un buen compromiso, por lo que generalmente es el material de elección para los woks, y ese es el material que elegiría para una estufa de inducción para cualquier recipiente que no sea una sartén o una sartén (suponiendo que tuviera que elegir una sola material; de nuevo, el acero inoxidable revestido de cobre/aluminio funciona mejor). Para sartenes/sartenes, desea que el calor permanezca concentrado en la superficie, lo que hace que el hierro fundido pesado/grueso sea una mejor opción.

Honestamente, no puedo decir que haya tenido mucha experiencia con el hierro forjado, pero todos mis instintos me dicen que no me moleste con él porque combinaría lo peor de ambos mundos: menor resistencia en la superficie pero aún una resistencia relativamente alta. por los lados. La única advertencia a esto sería una diferencia posiblemente significativa entre la susceptibilidad/permeabilidad magnética del hierro forjado y el hierro fundido, pero es probable que esto varíe de un recipiente a otro de todos modos (no todo el hierro fundido/forjado es igual), así que creo lo mejor que puedes hacer es intentar pegarle un imán. Si se adhiere mucho más al forjado que al hierro fundido (dudoso), entonces podría ser bueno para cocinar en la superficie; Todavía no lo elegiría para una olla más grande.

Puntos interesantes. Pero no estoy seguro cuando hablas de conducción de calor y cuando hablas de conducción eléctrica. Por ejemplo, en el primer párrafo, "mal conductor" tiene un poco más de sentido al tratarse de un conductor electromagnético, y en el segundo párrafo, "buen conductor" suena como si necesitara un buen conductor térmico. ¿Podrías aclararlo un poco?
Además, no estoy seguro de si el grosor del material de la bandeja cuenta como la longitud o el ancho del conductor. ¿Importa si es el ancho?
@rumtscho: El calor sube desde la fuente de calor, ya sea la estufa o la sartén. Por lo tanto, el grosor de la bandeja es la longitud y el ancho de la bandeja representa el área de la sección transversal (que tiene una relación inversa con la resistencia).
@rumtscho: es la resistencia eléctrica la que genera calor y la conductividad térmica la que lo distribuye. Dicho esto, las diferencias relativas en la conductividad térmica entre los metales típicos de los utensilios de cocina son casi las mismas que las de la conductividad eléctrica (el cobre es el más alto, el hierro fundido es el más bajo), y el cálculo es el mismo (proporcional a la longitud, inversamente proporcional a la cruz). -área seccional), por lo que no creo que realmente importe mucho, en este caso particular, si estamos hablando de conductividad térmica o eléctrica.

Un factor importante en la cocción por inducción es el contacto con la superficie. Esto significa que la base tiene que ser resistente.

Tengo una sartén de acero al carbono similar a tu opción. Después de aproximadamente un año, está empezando a deformarse. Entonces, yo no compraría uno, si fuera tú.

Dices que el forjado es más delgado que el hierro colado... Yo iría por el hierro colado.

En cuanto a la transferencia de calor, la cocción por inducción es diferente de la cocción por calor directo. Según Wikipedia , el calor se genera en la superficie del metal, por lo que no es un problema.

Gracias por educarme sobre el efecto piel, no lo sabía. Pero, ¿por qué contacto superficial? A diferencia de una estufa resistiva, no hay conducción de calor desde la estufa de inducción a la sartén. Una superficie irregular no reducirá la eficiencia.
El campo magnético se debilita más lejos de la superficie del vidrio. Consulte la sección de limitaciones del artículo de Wikipedia.
@rumtscho, divertido, pero justo hoy he estado leyendo sobre la cocina de inducción por otra razón...
No veo cómo las pequeñas irregularidades en la superficie de la sartén podrían ser significativas para eso. Prefiero sospechar que, en este caso, una sartén delgada podrá producir más calor que una gruesa, porque el grosor de la sartén mantendrá la superficie (que, como se estableció anteriormente, es la parte que se calienta) más lejos de la estufa. ¿O no importa cuando parte del mismo cuerpo conductor ya está cerca de la estufa? (Soy un principiante absoluto en electricidad, disculpe cualquier error en mi lógica).
No estoy seguro tampoco. Supongo que sería una excelente pregunta en alguna parte :-)

Quizás te estés perdiendo un punto sobre la cocción por inducción cuando traes la transferencia de calor a la ecuación. La cocción por inducción es un flujo magnético que genera calor en el material, por lo que la generación de calor es prácticamente instantánea; de hecho, el "sobrepaso" de la temperatura es un pequeño problema en el hierro fundido, por lo que la sartén debe permanecer en la superficie del "quemador" durante unos tres minutos antes de agregar aceite. La única transferencia de calor viajará hacia arriba por los lados de la sartén hasta que también se caliente, pero una buena superficie de cocción por inducción mantendrá la temperatura inferior de contacto (ahí es donde detecta la temperatura, así que no coloque papel o periódico entre ellos). y el fondo de la sartén) a la temperatura establecida. Una sartén de acero al carbono Lodge es de acero de calibre 10 o 12, según el tamaño, por lo que es más liviana que el hierro fundido, lo que significa que es es más fácil de manejar. ¿Se deformará? Depende Cuídelo bien, sazone con aceite y mantequilla en un horno a 370 grados después de los casos de lavado con agua jabonosa, y nunca debería experimentar deformaciones. Por supuesto, si sella una gran cantidad de filetes de res a 500 grados y sumerge la sartén caliente en agua fría, todas las apuestas están canceladas. Tengo 81 años, por lo que el peso del hierro fundido requiere que use las sartenes de acero al carbono más livianas de Lodge.

En mi experiencia, la mayoría de las sartenes solo pueden extraer del 45 al 65% de la potencia nominal de una placa de cocina de inducción.

Las ÚNICAS sartenes que he usado personalmente que funcionan mejor son las de hierro fundido. Con Cast Iron veo el 100% completo de la salida nominal.

Cuando se ve con una cámara termográfica, el calentamiento es muy uniforme. (probablemente sea más un problema con la llama / radiante donde la conducción juega un papel más importante.

En resumen, no me gusta tratar con hierro y preferiría un buen antiadherente. Ojalá hubiera más información sobre el rendimiento de tales sartenes. Me parece que no sabrá cómo funciona hasta que lo compre y mida su circuito.

Esta evidencia empírica es muy útil. Su respuesta podría mejorarse con una imagen de la cámara termográfica en funcionamiento y/o algún tipo de enlace o descripción de un medidor de potencia adecuado para este propósito.