Estoy interesado en aprender algunas de las complejidades asociadas con la 'cerveza real'. Me doy cuenta de que en la industria, esto se hace en grandes barriles de acero inoxidable (¿o aluminio?) con corchos especiales, etc., para lograr el nivel deseado de carbonatación y envejecimiento. Mi pregunta es, ¿se ha intentado replicar este acondicionamiento de barril usando un barril cursi, además de simplemente agregar azúcar de cebado y dejar que se cargue? ¿Un primer intento de esto sería tan simple como conectar un alivio de presión de algún tipo al puerto de entrada de CO2 y dejarlo reposar a 58F (más o menos) por un tiempo, o el proceso de acondicionamiento del barril es mucho más complicado que esto?
Real Ale, eso es
"cerveza elaborada con ingredientes tradicionales, madurada por fermentación secundaria en el recipiente del que se dispensa y servida sin el uso de dióxido de carbono extraño". (CÁMARA)
Como cerveceros caseros, podemos emular esto al:
No pasteurizar nuestra cerveza... (¡bueno, eso fue fácil!)
preparar el corny para su uso como recipiente secundario/de clarificación/dispensador acortando el tubo de salida de líquido para que no recoja sedimentos y agregando un alivio de presión en el CO2 en el puerto.
Trasiego desde el primario directamente al barril.
Usar clarificadores para limpiar la cerveza en lugar de un filtro.
Opcionalmente, usar nitrógeno puro en lugar de CO2 para dispensar, evitando así la parte de "CO2 extraño". (Personalmente, no soy un purista, por lo que probablemente solo usaría CO2, configurado para mantener los volúmenes de CO2 en el rango de 1.2-1.4).
Mucho de lo que hacemos como cerveceros caseros es similar a los métodos tradicionales, ya que no estamos tratando ni tenemos los medios para explotar la economía de escala o producir cerveza esterilizada y filtrada. En su mayor parte, producir cerveza real puede ser muy parecido a la elaboración casera normal en barriles, además de no usar carbonatación forzada.
Dependiendo de cómo carbonate naturalmente la cerveza, el alivio de presión es opcional. Si trasiega cuando la densidad es 4 puntos superior a la final, entonces no necesita una válvula de alivio de presión: los fermentables residuales son la cantidad adecuada para proporcionar el nivel adecuado de carbonatación a la temperatura de fermentación (ver enlace ).
En el caso de que no sepamos el FG exacto o alcancemos la gravedad final antes del trasiego, entonces la válvula de alivio de presión es el camino a seguir. Ajústelo a partir de los gráficos de presión de barril habituales según la temperatura de la bodega (típica 55-60F) y apunte a 1.2-1.4 vols de CO2. Si se alcanzó la gravedad final, agregue azúcar de cebado. También puede agregar azúcar de cebado incluso si no se alcanzó el FG; cualquier exceso de CO2 se eliminará.
Un problema con la carbonatación natural en un barril es que a veces la tapa cursi no sella; se necesita una ráfaga de CO2 o N2 para obtener un sellado completo, de modo que el CO2 producido por la fermentación se mantenga en el barril. Nuevamente, si usa CO2, eso es más "CO2 extraño", pero es una elección personal si cree que esto afectará la cerveza.
Es realmente tan simple como poner un poco de azúcar de cebado y dejarlo ir a la "condición de barril" para la carbonatación. En una verdadera situación de cerveza real, puede pasar de la primaria al barril cuando todavía queda menos del 10 % del azúcar. En este caso, no está agregando azúcar de imprimación.
Pero no hay nada más que sellar el barril y hacer que la cerveza carbonate en la presión atrapada. Igual que el embotellado. Una cantidad medida de azúcar producirá una cantidad medida de CO2 y carbonatación. No es necesario conectar un "alivio de presión de algún tipo".
armemart
mdma
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