¿Por qué el Airbus A330 no fue diseñado para detener sus ventiladores (con algún tipo de 'freno de mano')?
Para aclarar, estoy hablando específicamente del avión que voló el vuelo D7237 de Air Asia.
Durante el vuelo, la aeronave sufrió un evento de separación de las aspas del ventilador y el resultado fue que el motor se desequilibró.
Este fue el resultado del incidente : el avión pudo continuar volando durante más de una hora y media con las vibraciones "moderadas" y pudo aterrizar de manera segura (donde los pasajeros fueron recompensados con un cupón de $ 20)
Tengo entendido que el motor se apagó de inmediato y que la causa de las vibraciones fue que las aspas del ventilador giraban libremente mientras el avión se movía muy rápido por el aire (similar a soplar muy fuerte en un ventilador doméstico apagado)
Pero para mí, parece que toda la situación podría haberse evitado si simplemente hubiera algún tipo de "freno" o función de "bloqueo" que impidiera que las aspas del ventilador giraran libremente con el viento.
Siento que no existiría otro escenario en el que un avión pudiera experimentar vibraciones más severas y prolongadas que un evento de molino de viento, y el evento de molino de viento en sí podría evitarse si simplemente hubiera una forma de bloquear las aspas del ventilador para que no se muevan libremente.
La razón por la que digo A330 en particular es porque no estoy al tanto de las características de todos los demás aviones de pasajeros, aunque sé que algunos motores de hélice pueden colocar sus palas paralelas a la dirección del flujo de aire para evitar esto.
Complejidad y peso, lo que más odian las aerolíneas.
¿Se ha hecho antes? Sí. Una variante del Convair B-36 Peacemaker pudo detener el molino de viento cuando no se necesitaban los motores a reacción (esa variante tenía motores de 6 pistones y 4 motores a reacción).
( Fuente )
Los pétalos de metal que llenaban la entrada impidieron que los chorros giraran con el viento mientras el B-36 navegaba durante largos períodos de tiempo con ellos apagados. Los pétalos se retrajeron para permitir que los motores a reacción se encendieran para obtener un empuje adicional durante el despegue y las carreras de alta velocidad. Un puntal sostiene la góndola contra el balanceo de lado a lado.
Ampliar esto para los motores de gran diámetro para esa falla de motor muy rara no es rentable. En cambio, los aviones pueden sobrevivir y se prueban exhaustivamente para detectar vibraciones y aleteos .
¿Qué tan raro es muy raro?
En la década de 1970, el avance de la tecnología había preparado el escenario para que los aviones de dos motores propulsados por turbinas superaran con seguridad la restricción operativa de 60 minutos [lejos del aeropuerto más cercano]. El resultado fue ETOPS, que comenzó en 1985 con una autoridad de desvío de 120 minutos y el requisito de una tasa promedio de apagado del motor en vuelo (IFSD) de solo 0,05 por 1000 horas-motor. Con la autoridad ETOPS de 180 minutos, que siguió en 1988, se especificó un objetivo de confiabilidad aún más estricto de solo 0,02 IFSD por 1000 horas de motor ( Boeing , 2003).
Según los principios generales de ingeniería, existen múltiples razones por las que un dispositivo de bloqueo de este tipo podría ser inútil en el mejor de los casos y peligroso en el peor de los casos:
Las fallas de motor de cualquier tipo son raras y, como sucedió con este incidente, a menudo se pueden sobrevivir. No vale la pena el costo de diseño, costo de material, costo de peso, costo de mantenimiento o costo de capacitación para tener un dispositivo de bloqueo de turbina.
En este caso, lo único que habría logrado un freno es la reducción de la vibración. Con uno de los dos motores apagados, los pilotos aún habrían traído el avión para un aterrizaje temprano y no habrían continuado hacia su destino planificado.
Si bien este vuelo no estaba bajo la jurisdicción de los EE. UU., los motores Rolls Royce Trent 700 utilizados en la aeronave aún deben cumplir con las regulaciones de la FAA, aunque solo sea por el hecho de que las aeronaves A330 vuelan en los Estados Unidos. En particular, 14 CFR Parte 33 se titula "Estándares de aeronavegabilidad: motores de aeronaves", y dice lo siguiente en §33.74 Rotación continua :
Si alguno de los sistemas giratorios principales del motor continúa girando después de que el motor se apague por cualquier motivo durante el vuelo, y si no se proporcionan los medios para evitar que continúe girando, entonces cualquier rotación continua durante el período máximo de vuelo y en el vuelo condiciones que se espera que ocurran con ese motor inoperativo, pueden no resultar en ninguna de las condiciones descritas en §33.75(g)(2)(i) a (vi) de esta parte.
Los puntos descritos en §33.75(g)(2)(i) a (vi) son:
i) No contención de desechos de alta energía;
(ii) Concentración de productos tóxicos en el aire sangrado del motor destinado a la cabina suficiente para incapacitar a la tripulación o los pasajeros;
(iii) Empuje significativo en la dirección opuesta a la comandada por el piloto;
(iv) fuego descontrolado;
(v) falla del sistema de montaje del motor que conduce a la separación inadvertida del motor;
(vi) Liberación de la hélice por el motor, si corresponde;
Dado que no puedo encontrar ninguna documentación que demuestre que el Trent 700 tiene un dispositivo de bloqueo del rotor, debe estar diseñado para cumplir con estas normas. La vibración no figura como una de las condiciones peligrosas. Es cierto que la vibración puede ser peligrosa, pero eso es más para un motor en marcha, y existen sistemas de monitoreo de vibración para apagar un motor que funciona mal.
Sin duda, otros organismos reguladores tienen requisitos similares. Elegí la FAA porque es la que más conozco.
Sí, las hélices pueden emplumar, una característica que se requiere para entregar empuje en una amplia gama de velocidades aerodinámicas. Las hélices de palas fijas tenían un problema con la entrega de un buen empuje de despegue o con la limitación de la velocidad máxima de la aeronave. Las hélices de paso variable se inventaron antes de la Segunda Guerra Mundial y se implementaron ampliamente debido a las limitaciones de las hélices de pala fija.
Los turboventiladores tienen un disco de ventilador dentro de una cubierta, que desacelera el aire antes de que golpee las aspas del ventilador. Esta configuración se puede optimizar para condiciones de crucero y aun así ofrece un buen empuje de despegue. El núcleo del motor a reacción entrega parte del empuje de despegue directamente. El ventilador es de paso fijo porque puede serlo: un mecanismo de paso variable, o un freno, agrega costo y complejidad. La mayoría de los aviones de pasajeros actuales tienen estos motores, incluido el A330.
Sin embargo, cuanto más grande es el ventilador en un turboventilador de derivación, más eficiente es, y un ventilador grande de paso fijo comienza a tener los mismos problemas que una hélice de paso fijo. Así que ahora se están desarrollando grandes turboventiladores de paso variable de derivación, por ejemplo, el Rolls Royce Ultrafan .
El ventilador de paso variable en realidad no es una idea nueva, Turbomeca desarrolló el Astafan en la década de 1960.
El windwilling de cualquier ventilador, de paso variable o no, no es malo per se:
Si se puede demostrar que un motor de molino de viento con una aspa de ventilador rota solo causa molestias leves y no más catástrofes, y que la incidencia es muy rara, entonces no hay ningún problema real que resolver.
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