¿Cómo se lleva a cabo en la práctica una inspección completa del fuselaje y la estructura? (para aviones civiles modernos)

¿Cuáles son los intervalos en los que se realiza una inspección completa de la estructura?

¿Cuánto tiempo toma normalmente una prueba para aeronaves de fuselaje estrecho y ancho?

¿Cada parte de la estructura es inspeccionada manualmente por el operador en el nivel C Check o algunas partes solo dependiendo del manual de reparación de Estructura (SRM) de la aeronave?

Dichos elementos generalmente dependen de la autoridad de certificación y pueden variar de un país a otro. ¿A qué país te diriges?
¿Qué quiere decir con una "prueba completa del fuselaje y la estructura"? Esto puede ser cualquier cosa, desde la prueba estructural inicial del fabricante ("prueba de prueba"), que generalmente solo ocurre una vez en un prototipo designado para ese propósito, que se somete a un ciclo hasta que falla) hasta las inspecciones de fatiga realizadas durante la vida útil de la estructura del avión (que generalmente son dictado por los fabricantes)
no puse eso en perspectiva!! digamos que estoy apuntando a los Emiratos Árabes Unidos!
el segundo, durante la vida útil del fuselaje
Hay un gran video de un D-Check completo para un 747 aquí

Respuestas (2)

El mantenimiento/inspección "Clase D" de la FAA de los aviones comerciales, que debe realizarse cada 6 años, es extremadamente minucioso:

  • La tapicería de la cabina se retira por completo para inspeccionar el revestimiento y la superestructura del avión desde el interior. Los asientos, el equipo de seguridad y los enlaces del sistema de control también se inspeccionan en detalle con cada cable o alambre individual probado.
  • Se quita la pintura exterior del avión para inspeccionar la piel exterior, incluidos los remaches y las costuras.
  • Todas las piezas móviles críticas en el exterior del avión (motores, engranajes, alerones, flaps, spoilers, timón, elevadores, amortiguadores, etc.) se retiran del avión, se desmontan y se inspeccionan visualmente para detectar desgaste o daños, y luego se vuelven a montar. y probado.
  • Todas las líneas presurizadas (hidráulica, agua, combustible) se retiran del avión y cada parte se inspecciona visualmente de forma individual antes de volver a ensamblarse y probarse la presión en el avión.
  • Se desmonta la cabina, se inspeccionan visualmente todas las piezas móviles de la columna de control y los conjuntos del acelerador, y se inspeccionan y prueban visualmente todos los instrumentos de vuelo.

Hay muchas más tareas de mantenimiento/inspección de las que enumero, solo estoy repasando las principales. El avión se desmonta más o menos hasta su estructura de metal desnudo, cada componente se inspecciona y prueba visualmente, luego se vuelve a ensamblar el avión con los sistemas individuales probados nuevamente en el fuselaje. El proceso puede demorar hasta dos meses por cada aeronave, y puede costar entre 5 y 7 millones de dólares estadounidenses. La mayoría de las principales aerolíneas tienen sus propios equipos de mantenimiento internos o el fabricante realiza este mantenimiento, con un equipo de inspectores empleados por la FAA que supervisan y aprueban todo el trabajo.

La mayoría de los aviones reciben 3 inspecciones Clase D en su vida; en el cuarto, que ocurre alrededor de los 24 años de edad del fuselaje, el costo de una Clase D generalmente no se considera que valga la pena dado el valor restante de la aeronave, y la aeronave generalmente se retira y se vende a aerolíneas más pequeñas fuera de los EE. UU. que operan en jurisdicciones con menos estándares estrictos, suspendidos y almacenados para el valor potencial de las piezas de repuesto para el resto de la flota, o vendidos como chatarra. Algunos fuselajes en servicio con algunas aerolíneas se han mantenido durante cuatro Clase D para que la aerolínea tenga tiempo suficiente para adquirir reemplazos; Los MD-80 restantes de American son en gran parte fuselajes más nuevos adquiridos en la fusión TWA, pero hay algunos de American

Debido al nivel de detalle y deconstrucción requerido, incluida la eliminación completa de la pintura y el acabado de la cabina, las aerolíneas a menudo usan este intervalo de mantenimiento para realizar las actualizaciones o ajustes deseados en la configuración de su flota. Las actualizaciones comunes en los últimos años han incluido:

  • agregando winglets para la reducción de vórtices (reduciendo la resistencia y permitiendo un espacio más cercano en aeropuertos concurridos),
  • actualizar la aviónica e incluso los sistemas de control (algunos fuselajes más antiguos pueden actualizarse de sistemas hidráulicos directos por cable a controles electrohidráulicos que permiten la automatización parcial del vuelo con EFD),
  • Mejoras en el acabado de la cabina, incluido el cambio de espacio de los asientos de los pasajeros (más o menos espacio para las piernas o "inclinado", equilibrio entre asientos de clase),
  • reemplazar el equipo de la cocina y otros sistemas secundarios que pueden tener un estándar diferente al del resto de la flota,
  • agregar nuevas comodidades para los pasajeros (como Wi-Fi satelital, reposacabezas IFE, etc.) y
  • nuevos esquemas de pintura exterior para el cambio de marca corporativa (como el cambio continuo de American de su plateado AA de décadas de antigüedad al nuevo blanco estadounidense, y el reciente cambio de Southwest al esquema "Heart" de su antiguo "Canyon Blue" y el rojo / dorado original antes eso).

Las aeronaves adquiridas en fusiones de aerolíneas suelen ser la máxima prioridad, ya que la aerolínea busca cambiar el nombre y estandarizar la flota adquirida para operar junto con sus aviones existentes (y asegurarse de que una aerolínea en apuros no tome atajos que crearían responsabilidades en el futuro).

gracias por la respuesta detallada, hay más problemas que me gustaría saber ya que pareces un experto en el tema. 1-con respecto a la piel exterior de la aeronave (diferentes tipos de compuestos), con qué frecuencia deben revisarse (sin desmontar) utilizando métodos convencionales como (imágenes térmicas ultrasónicas y activas) para todas las fallas de la estructura (como delaminación, desprendimiento, grietas, débil lazos o remaches... etc) ¿cuánto cuesta inspeccionar en términos de dinero y horas de trabajo? gracias de nuevo :)
Se realiza una inspección visual completa de la piel exterior del fuselaje en cada "verificación A", que se realiza aproximadamente cada 250 horas de vuelo y se puede realizar durante la noche. La inspección de los lugares más propensos a mostrar estrés (junta del cuerpo del ala, montaje de la góndola del motor, superficies de control en/alrededor, etc.) se realiza al menos diariamente, si no entre vuelos. Todos los niveles más altos de mantenimiento incluyen elementos verificados en estos dos niveles, al igual que el intervalo de servicio de 30k de su automóvil generalmente incluye un cambio de aceite y rotación/inspección de llantas. Se realizan inspecciones más profundas en intervalos de verificación C.
¿Tiene más información sobre qué es exactamente el tipo de inspección de estructura (fuselaje, estructuras compuestas) en los controles B y C con respecto al tipo, el tiempo y el costo de mano de obra? verdaderamente agradecido :)
No, no lo hago; exactamente lo que se hace en cada nivel de intervalo de mantenimiento, y exactamente cuáles son esos intervalos de tiempo y, por lo tanto, cuánto cuesta mantener una aeronave en particular, depende del modelo de aeronave. Además, las aerolíneas pueden ampliar las inspecciones que normalmente se realizan en un nivel en varias otras paradas de mantenimiento, lo que se denomina "mantenimiento progresivo" y mantiene la aeronave más cerca de un estado útil en cualquier momento de su vida.

El programa de inspección de cada aeronave lo decide el fabricante en coordinación con las autoridades reguladoras y se comunica al cliente y varía de una aeronave a otra.

  • En el caso de las aeronaves civiles, la inspección 'completa', generalmente denominada verificación de nivel D, se lleva a cabo cada 4 o 5 años.

  • Depende de la condición de la aeronave y de factores como la edad de la aeronave, cómo se mantuvo, etc. Lleva mucho tiempo, por lo general toma algunos meses dependiendo de los requisitos y recursos de reemplazo (como la cantidad de técnicos disponibles).

  • La estructura se inspecciona minuciosamente: cada pieza individual se somete a controles además de los controles exigidos por las autoridades reguladoras/fabricante o requeridos por el cliente.

¿No están la mayoría de los aviones en una inspección progresiva ahora en lugar de detener el avión durante un período de tiempo tan largo?
@Lnafziger: según tengo entendido, hay tanto por hacer en un avión importante para una Clase D que hacerlo todo a la vez es la forma más eficiente; el tiempo total fuera de servicio involucrado en realizar todas las inspecciones de Clase D en paradas de mantenimiento más pequeñas sería mayor que simplemente morder la bala. Como mínimo, un nivel de mantenimiento no menor implica quitar la tapicería de la cabina y la pintura exterior para una inspección completa de la tensión del fuselaje, lo que en sí mismo sería un proceso largo y costoso.
Sin embargo, parece tener razón en que las inspecciones más pequeñas y frecuentes que incorporan un programa rotativo de elementos de verificación D son la norma, especialmente para los VLA (de los cuales tiende a haber pocos fuselajes en servicio y menos repuestos capaces de ejecutar la ruta). Sin embargo, la primera verificación D de un A380 fue un desmontaje todo en uno completo, por lo que varía según el modelo, la aerolínea y la antigüedad del fuselaje.