¿Cómo se habría hecho un estoque europeo del siglo XVI-XVII?

Desde tiempos inmemoriales, la mayoría de los tipos de espadas se fabricaban forjando en lugar de fundir.

Lanzar una espada es visualmente atractivo, razón por la cual se ve en las películas, pero no se usó en la práctica por múltiples razones, la principal de las cuales fueron preocupaciones metalúrgicas.

La fundición de acero requiere temperaturas significativamente más altas que la forja (~1400 °C frente a ~800 °C) y, a menos que tenga un molde moderno (junto con un montón de otras trampas metalúrgicas modernas), es probable que introduzca impurezas y fallas en el material. Esto sería un error costoso, porque obtener un lingote de buen acero habría sido un esfuerzo nada trivial durante la mayor parte de la historia.

Por el contrario, el forjado es mucho más cuidadoso con el lingote, solo toma dos días más o menos (para la hoja, claro) y martillar la hoja puede mejorar sus propiedades con ciertos tipos de materiales.

Además, la hoja terminada generalmente se templaría y templaría para evitar que se doble.

En primer lugar, las espadas están hechas de acero y el acero fundido es una tecnología avanzada que no estaba disponible en el siglo XVII.

Las espadas y todas las demás herramientas de acero se forjan, lo que significa que el lingote de acero se martilla para darle forma.

El estoque era original de Toledo y en un momento esa ciudad exportaba espadas a todas partes de Europa. Más tarde, por supuesto, su trabajo fue muy imitado y puedes encontrar estoques hechos por todas partes. Además de Toledo, Solingen en Alemania se hizo conocido como un buen productor.

La característica distintiva del estoque es su fuerza y ​​flexibilidad, que se comprobó doblando la espada alrededor de la cintura. Esto solo es posible si el acero es de muy buena calidad y tiene manganeso y está bien templado. Los estoques originales eran más anchos de lo que llamamos estoque hoy en día, siendo más similares a lo que ahora llamamos espada.

La técnica para hacer un verdadero Toledo es un arte complejo que variaba de espadero a espadero. La estrategia general era martillar primero el lingote en una tira larga que luego se dividía en tres partes. Luego, las piezas se forjarían juntas, la central formaría un núcleo. Los especialistas en espadas llaman a este tipo de construcción hoja "soldada". Al variar la temperatura del núcleo y del revestimiento, es posible dar a las dos partes un temperamento diferente que es esencial para la flexibilidad de la espada. Finalmente, la espada recibiría un templado final para endurecer el filo.

La fundición a presión es una técnica que ha estado en boga desde los últimos 250 a 300 años. La forja es una técnica clásica que se ha utilizado ampliamente desde la antigüedad tanto en Asia como en Europa. La fundición a presión requiere una máquina para extraer las matrices de la arena de fundición y luego una fundición para elevar el metal a una temperatura tan alta que se licua y finalmente vierte el metal. Puede crear una espada, pero hasta ahora las espadas se consideran al mismo tiempo un arma y una obra de arte con todos los granos que los maestros espaderos incorporan en el metal después de mucho corte, doblado, torsión y giro. estos granos no estarán disponibles si las espadas se fabrican en troqueles. Nuevamente, el proceso de cortes, pliegues y golpes hace que el contenido de carbono del acero sea uniforme y agrega una plasticidad adicional al material que nunca se logrará en la pieza fundida, incluso después de una serie de templado y revenido. además, la forja nos permite mezclar más de una calidad de acero conservando sus propiedades básicas. mientras que el hierro fundido es completamente homogéneo. la katana japonesa o las espadas samurái son un ejemplo del proceso de forja anterior donde el acero duro de alto carbono se combina con acero blando de bajo carbono para producir una hoja única en su tipo que es al mismo tiempo tan fuerte como para derribar un árbol. y tan afilado como para cortar a un ser humano de la cabeza a la ingle de un solo golpe. la fuerza de la hoja se debe al acero duro y el filo de la navaja es la consecuencia del acero blando que había convertido a la katana en una de las armas más letales en la era anterior a las armas de fuego. por lo tanto, la forja es una técnica que permite que el acero se use no solo como metal para fabricar implementos, sino que también le permite al herrero agregar un toque de valor artístico y estético al implemento que la fundición nunca puede hacer. además, los materiales forjados pasan por un ciclo de templado y recocido que hace que se vuelvan flexibles y fuertes al mismo tiempo, cualidad que se supone que tiene el estoque. Incluso en los tiempos modernos, usamos forjas para la fabricación de implementos diferentes a la fundición a presión. por lo tanto, la forja es una técnica que permite que el acero se use no solo como metal para fabricar implementos, sino que también le permite al herrero agregar un toque de valor artístico y estético al implemento que la fundición nunca puede hacer. además, los materiales forjados pasan por un ciclo de templado y recocido que hace que se vuelvan flexibles y fuertes al mismo tiempo, cualidad que se supone que tiene el estoque. Incluso en los tiempos modernos, usamos forjas para la fabricación de implementos diferentes a la fundición a presión. por lo tanto, la forja es una técnica que permite que el acero se use no solo como metal para fabricar implementos, sino que también le permite al herrero agregar un toque de valor artístico y estético al implemento que la fundición nunca puede hacer. además, los materiales forjados pasan por un ciclo de templado y recocido que hace que se vuelvan flexibles y fuertes al mismo tiempo, cualidad que se supone que tiene el estoque. Incluso en los tiempos modernos, usamos forjas para la fabricación de implementos diferentes a la fundición a presión.