Apagado automático de llenado de barriles

Estoy buscando un apagado automático para el llenado de barriles. No es la pequeña bola y el vidrio del sitio de GW Kent, y no una máquina completamente automatizada de $ 20k para cervecerías comerciales. Solo una simple válvula accionada eléctricamente que obtiene su señal de una báscula o un medidor de flujo. Ninguna de mis habilidades de Google ha resultado en encontrar nada. Pero según el costo de los diversos componentes (válvula de clase económica, PLC, escala o medidor de flujo), esto debería estar disponible por menos de $ 500.

¿Alguien sabe algo como esto antes de hacerlo yo mismo?

¿Medir la pérdida de volumen del tanque brillante/fermentador no es una opción?
@EvilZymurgist cualquier cosa es una opción si se puede hacer automática. ¿Qué tenías exactamente en mente? Hay un vidrio de sitio en el tanque de brite, pero obviamente no se puede usar de forma automática. Incluso si lo fuera, hay una gran latencia entre el momento en que cambia el volumen dentro del tanque y el momento en que el vidrio del sitio refleja el cambio. También comienza en 10 galones. Entonces, usarlo cuando se llenan barriles de 5 galones significa que los dos últimos serían totalmente ciegos.
Además, con respecto al vidrio del sitio, la escala está impresa en el costado del tanque en incrementos de aproximadamente 0,5" = 5 galones, y el tubo del vidrio del sitio en sí está a una buena distancia de 1,5". Por lo tanto, debe arrodillarse y colocar su línea de visión para que sea exactamente horizontal o su lectura será fácilmente de un galón o dos de cualquier manera.
Hasta ahora, todas las máquinas comerciales de llenado de barriles que he encontrado en la búsqueda utilizan un medidor de flujo en línea. Probablemente ese sea el billete. Y no he encontrado nada para el < micro mercado. Las máquinas que he encontrado comienzan en $10k. Parece una oportunidad para un proveedor similar a SS Brewtech. O tal vez no haya demanda en los mercados doméstico y nano. Solo sé que me vuelve loco no poder manejar lo que está pasando.

Respuestas (2)

Las llenadoras comerciales con apagado automático funcionan en uno de los dos principales. Sobreflujo o gravedad.

Los sistemas de desbordamiento utilizan un tanque de desbordamiento que también se conecta al tanque de fuente principal. Este tanque luego usa un sensor de flotador para el cierre. El desbordamiento se usa luego en el siguiente llenado. Estos son muy costosos y son un sistema completamente nuevo que requiere saneamiento.

Las llenadoras por gravedad usan un tanque de prellenado, ya sea con un cierre de flotador o una celda de carga para medir el peso. Las versiones de celdas de carga no son tan prácticas para la elaboración de cerveza porque las diferentes cervezas tienen diferente densidad de líquido y pueden dejar un barril corto o demasiado lleno. Las versiones flotantes son más prácticas para la elaboración de cerveza y más económicas.

No creo que encuentre ningún sistema confiable de enchufar y olvidar por cerca de $ 500.

La mayoría de las cervecerías que no cuentan con una línea de envasado automatizada tienen estaciones de llenado con personal y simplemente confían en una línea de salida despejada para el cierre manual.

Interesante. Todavía no tengo claro por qué no puede simplemente a) medir el flujo de producto a través de un tubo ob) medir el cambio de peso del barril. Esos son dos enfoques de diseño muy simples.
Pero si nadie hace eso, supongo que hay algo mal con esos enfoques. Ambos estarían por debajo de $ 500. Hoy estoy recibiendo una báscula de plataforma de bajo perfil de $250 con una pantalla remota. Comenzaré con eso y veré si o por qué no puedo simplemente ponerlo a cero con un barril vacío y luego disminuir el flujo y finalmente cerrar la válvula a medida que se acerca y llega a 5 x 8.33 libras. He llenado suficientes barriles en esta configuración y sé que la parte de desaceleración y parada es totalmente factible. Lo único que me falta es la precisión en cuanto a cuándo hacer eso. Entonces necesito datos de retroalimentación sobre el flujo o el peso.
En cualquier caso, marcaré su pregunta como respuesta porque la pregunta era si hay algo disponible en el mercado y parece que no lo hay. ¡Gracias!
@MarkBostleman que usa un sistema de peso/gravedad tiene la culpa de que no todas las cervezas tienen el mismo peso por volumen, por lo que los barriles no se llenarán si usa, por ejemplo, agua como peso de control. Si bien esto es insignificante, puede tener problemas con las agencias de control de bebidas si su volumen anunciado es específico.
Los barriles también varían en peso. Desde el punto de vista del control del proceso, el peso del producto debería considerarse de la misma manera que se establece la tara pero en el extremo opuesto (el peso final, no el peso inicial). Entonces, en lugar de ir a 42.25 lbs como lo haría con agua, compensa hacia arriba o hacia abajo según el producto. No lo veo como un obstáculo para el espectáculo.
@MarkBostleman sí, es por eso que los llenadores por gravedad de celdas de carga usan un tanque de llenado previo y eso es lo que realmente se pesa.
Bien, entonces este diseño de llenado por gravedad de celda de carga hace exactamente lo que estamos discutiendo, aparte del hecho de que va del contenedor grande a un contenedor intermedio secundario, luego de un tercero al contenedor final. ¿De qué sirve el paso extra? No estoy tratando de profundizar en el punto, pero la intención del diseño aún no está completamente clara. Estoy seguro de que me estoy perdiendo algo, pero aún no sé qué es.
@MarkBostleman no, es básicamente como una subvención pero sellada y bajo presión, una vez que alcanza un volumen específico, se vacía en el barril. Tanque tan brillante -> tanque de prellenado -> Barril
Derecho. 3 contenedores. Estoy preguntando por qué no solo 2: tanque brite -> barril. ¿Cuál es el punto del tanque de prellenado? Si ha entregado con éxito la cantidad correcta de producto a un contenedor, ha resuelto el problema. ¿Por qué no convertir ese contenedor en el barril y listo?
@MarkBostleman porque, como dijiste, mientras que los barriles deben tener el mismo volumen, varían mucho en peso. Entonces, si la báscula está en el barril, es un factor más para las matemáticas, mientras que el peso del tanque de llenado previo es una constante conocida.
Bien, entonces creo que nos estamos acercando, pero todavía falta algo. Siempre que haya una "balanza", está midiendo el peso y mientras esté midiendo el peso, debe ajustar para a) el contenedor yb) el producto. Y aún tendría que hacer eso para el segundo contenedor. Así que todavía no estás guardando ningún trabajo o lógica. El problema persiste, si va a establecer variables de compensación para el contenedor y el producto, ¿por qué no hacerlo en el barril y eliminar el paso intermedio?
Lo que me pregunto ahora es si este paso intermedio en realidad no está usando una escala, sino que está usando un flotador como mencionaste. En ese momento, guardaría una variable (el peso del producto) y la única variable que necesitaría son las dimensiones del volumen del contenedor central para poder correlacionar la altura del flotador con el volumen.
@MarkBostleman Creo que usan una combinación de flotador y celda de carga para un sistema completamente automatizado. Así la subvención puede llenarse hasta un volumen específico apagado por un flotador, para establecer la gravedad específica de un líquido. Luego, la automatización puede llenarse en función del flujo de desaceleración del peso cuando se acerca al volumen. Puede I. La teoría pone a cero cada barril en una báscula y calcula el peso de su FG.

NB: esto no es un apagado automático como tal, pero puede ayudarlo con sus necesidades.

Puede conectar en cadena todos sus barriles para que cuando el barril 1 se llene, automáticamente comience a llenar el barril 2 y así sucesivamente. Tengo un fermentador presurizable y he estado haciendo transferencias de circuito cerrado, que me han funcionado muy bien. También puede transferir cerveza carbonatada muy bien con este método.

Asegúrese de que el fermentador esté elevado en comparación con los barriles.

Una vez que todos los barriles estén desinfectados y purgados, conecte el puerto de gas en el fermentador al puerto de gas en el último barril que se va a llenar, luego líquido-gas, líquido-gas hasta llegar al primer barril. Esto iguala la presión en todos los barriles con el fermentador. Desconecte la conexión de gas al fermentador y conecte el líquido que sale del fermentador a la entrada de líquido del barril 1. No debería pasar nada. Ventile lentamente un poco de gas del último barril. Una vez que el líquido haya comenzado a fluir, vuelva a conectar los puertos de gas en el barril final y el fermentador. Se ha establecido un sifón, y puedes irte y volver más tarde. Sucederá 1 de dos cosas: toda la cerveza cabrá en los barriles y no se desbordará, o no toda la cerveza cabrá en los barriles, y la cerveza llenará la manguera de salida de gas desde el último barril hasta el nivel. quedando en el barril.

Adición: Descubrí que tener cada barril un poco más alto que el siguiente hace que esto sea mucho más confiable. Entonces, el barril 1 es más bajo que el fermentador, pero más alto que el barril 2, y así sucesivamente.
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