¿He cocinado mis gorras?

Recientemente he estado calibrando mi horno de soldadura por reflujo para trabajar con una soldadura en pasta de temperatura más alta. Salieron algunas tablas que estaban un poco hechas en exceso.

A 250 grados centígrados noté que la pantalla de seda comenzaba a ponerse amarilla y los condensadores electrolíticos parecían estar abultados.

¿Alguien más ha notado esto antes?

Los capacitores parecen estar bien, he usado la configuración de capacitancia en mi DMM para verificar, todos parecen haber permanecido dentro de la tolerancia. El circuito del que forman parte también parece estar funcionando perfectamente normal.

¿Alguien sabe lo que está pasando aquí?

Lo siento, las fotos no son mejores, no tengo una cámara muy buena:

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Así es como se ven normalmente:

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Si miras de cerca, puedes ver que los pasados ​​​​de cocción tienen una parte superior ligeramente curvada. Desde entonces, reduje la temperatura de reflujo y el tiempo de retención de reflujo en mi horno y ya no salen así.

Aquí está la hoja de datos de las tapas, desafortunadamente en realidad no menciona la temperatura máxima de reflujo.

EDITAR: Las mayúsculas son de Farnell y deberían ser legítimas. Eran planas antes del reflujo y redondeadas después del reflujo, no habían sido conectadas a la corriente cuando noté este problema. El horno estuvo a 250 grados durante 120 segundos durante el reflujo. La temperatura se controla mediante un termopar tipo K (conectado a un MAX6675 y Arduino) y se verificó con la sonda de temperatura de mi multímetro y se encontró que mantiene la temperatura dentro de +/- 1 grado. Los condensadores están conectados en la polaridad correcta de acuerdo con mi diseño de circuito original que fue simulado y probado en una placa de prueba. Este fenómeno no ha ocurrido con ninguna de las otras placas o prototipos, la polaridad siempre se ha mantenido igual entre los dispositivos, parece que solo son los que se sobrecalentaron.

Considérelos cocidos si le importa la confiabilidad a largo plazo. Independientemente de por qué o qué, las tapas no deben deformarse visiblemente durante el reflujo. [EN MI HUMILDE OPINIÓN]
@RussellMcMahon Sí, ese es mi pensamiento también. Guardaré estos como tableros de prueba ahora. Solo tengo curiosidad por saber qué está pasando exactamente aquí, no tenía idea de que este tipo de cosas sucedieran.
Consulte este documento directamente relacionado: Robustez de los condensadores electrolíticos de aluminio de montaje en superficie cuando se someten a reflujo sin plomo : la conclusión importante es que la distorsión de la carcasa NO afectó la vida útil del condensador.

Respuestas (2)

Consulte este documento directamente relacionado:
Robustez de los capacitores electrolíticos de aluminio de montaje en superficie cuando se someten a reflujo sin plomo

La conclusión importante y (para mí) sorprendente es que la distorsión de la carcasa NO afecta la vida útil del capacitor. YMMV.

Resultados de sensibilidad de reflujo

  • El tiempo de deformación depende en gran medida del volumen del condensador
  • Los más pequeños y los más grandes son más susceptibles a la deformación.

  • Condensadores de volumen moderado
    – 100 – 500 mm3
    – Más robustos

  • Algunos capacitores experimentaron deformación antes del tiempo de espera de 40 segundos definido en J-STD-020C

Conclusiones

  • Distorsión de la caja que depende principalmente del volumen del condensador

          – Small capacitors under 100 mm3 and   
          - large capacitors over 1000 mm3 susceptible to case distortion
          – Medium capacitors, less susceptible  
    
  • La distorsión de la caja no influyó en la vida útil del condensador.

    – No hay evidencia de latencia en ninguna muestra

  • Los capacitores de temperatura extendida o vida útil extendida son más robustos

Increíble, artículo realmente interesante, saludos Russell

Esas gorras con las tapas redondeadas son malas. Pueden actuar bien y parecer estar dentro de las especificaciones por ahora, pero ya están dañados. No se sabe qué podrían hacer cuándo. Deberías reemplazarlos ahora.

Sin embargo, reemplazarlos solo resuelve la mitad del problema. También necesita averiguar cómo sucedió esto y luego qué hacer al respecto. 250 °C es solo 482 °F, lo que debería estar dentro del perfil de soldadura de estas tapas. Tenga en cuenta que la temperatura es solo un componente del perfil de soldadura y que el tiempo también es muy importante. 250 °C o más durante unos segundos probablemente esté bien y sea lo esperado. 250 °C durante 30 minutos está mucho más allá de la especificación. Si la hoja de datos no especifica un perfil de soldadura, hable con el fabricante o use tapas diferentes que estén debidamente especificadas.

Algunos otros puntos

  • ¿Estás seguro de que estas gorras son originales? Sí, existen gorras contrapuestas, especialmente en el lejano oriente. Usted puede pensar en esto como un juego de caballeros, pero hay muchas basuras en rincones lejanos del mundo que lo ven como una oportunidad rápida y están felices de perpetrar un fraude deliberado. Para ellos es sólo un negocio. Asegúrese de saber exactamente a quién le está comprando estas gorras y a quién se las compran. Puede confiar en los principales distribuidores como Mouser, Digikey, Newark/Farnell, Avnet, etc. Sin embargo, a menos que tenga una relación personal y haya pasado mucho tiempo allí personalmente, no puede confiar en House of Discount Parts de Wong, probablemente llamado algo muy diferente. al hacer negocios en América del Norte.

  • ¿Estás seguro de que la temperatura realmente era la que crees que era? Comprueba el horno con medidas independientes.

  • ¿Estás seguro de que el daño fue térmico? La sobretensión o la tensión inversa también pueden causar este síntoma. Tenga en cuenta que el voltaje inverso podría provenir de una instalación al revés. ¿Estás realmente seguro de que la serigrafía es correcta? ¿Las tapas están realmente instaladas de acuerdo con la polaridad que se muestra en la serigrafía o en el dibujo?

Creo que tendré que ponerme en contacto con Farnell y ver si pueden obtener más información del fabricante sobre los límites del perfil de temperatura de reflujo para las tapas. Para responder algunas de sus preguntas, proporcioné una edición de mi pregunta que incluye esta información. Gracias