¿Cómo soldar PCB?

Tal vez tengo una pregunta debido a mi primer PCB que soldé ayer.

Usé un PCB de 2x8 cm, y este es el circuito que hice:

            A         I   J   K   L   M   N 

            o--      -D1-—o--SW1--o---VCC o 
            |         D1     SW1      REL                        
Ad 5V   X---o         D1  D2-SW1--o---CH1 o 
                      |   D2      |   REL                      
        X   o         R1  D2—-R2  R3  GND o 
                      R1      R2  R3  |                           
        X   o         R1  o   R2  R3  o   o 
                      R1      R2  R3  |                         
Ad GND  X---o         R1  o   R2  R3  o   o 
            |         R1      R2  R3  |                         
            O--      -R1--o---R2--R3--o   o
  • A..N son las columnas del PCB, dejo la columna B..H libre para futuras adiciones (se conectan las lineas VCC y GND)
  • Dx son diodos, Rx son resistencias, SW1 es un encabezado de pin para un interruptor y una columna: la columna N es un encabezado de pin para un relé (módulo).
  • X son los 'terminales' de conexión de la PCB (en el lado izquierdo/derecho, el lado derecho no se usa)

Sin embargo, durante la soldadura, noté algunas cosas y me pregunto qué es lo mejor:

  • Tuve que soldar mucho de un orificio a un orificio adyacente y, a veces, más como la conexión entre SW1, CH1 y R3 (columnas K, L, M). Como solo usé soldadura, era como una gran 'gota de soldadura'... ¿es mejor usar un cable pequeño en su lugar? Serán cables muy pequeños
  • Para las líneas VCC y GND largas utilicé un cable que doblé (ver columna A y las X) y lo soldé en varios lugares.
  • Noté que era muy difícil soldar líneas adyacentes (componentes muy juntos), pero dejar más espacio necesita líneas más largas (¿y tengo que usar cables en lugar de solo soldar?)

¿Cuáles son las pautas para hacer esas 'interconexiones' entre agujeros adyacentes?

Y una pregunta secundaria: esta es una placa de 'doble cara', pero no veo qué significa, ya que los orificios están conectados de todos modos desde la parte superior e inferior después de la soldadura. ¿O extraño algo aquí?

Actualización 1

Hubo una discusión sobre mi notación 'ascii'... Lo explicaré un poco más abajo.

El problema es que nunca he soldado en un proto/pcb/stripboard en absoluto, solo hice protoboarding. Como quiero asegurarme de no mezclar líneas/columnas, me gusta hacerlo visible antes de comenzar (y ver si encaja).

Dejaré el texto ASCII arriba, sin embargo, para que quede claro, pensé que era mejor usar Excel. También espacié más las columnas, por lo que es más fácil de soldar.

El resultado está abajo.ingrese la descripción de la imagen aquí

¿Entonces esto se hizo en un trozo de stripboard?
Puntos adyacentes (2,54 mm) que podría conectar directamente. Si la distancia es mayor, debe aislar el cable (Conrad koperlakdraad) El de Conrad está aislado y se puede soldar directamente
¿Qué tipo de notación es esta? ¿Es esto común? ¿Debería poder leerlo como ingeniero? Alucinante
¿Qué tiene de malo la herramienta de esquemas integrada del sitio? Todavía puede usarlo para modelar una PCB física, con algo de cuidado. Mejor que este loco ASCII de todos modos :) En particular, los diodos tienen polaridad.
@Lundin no está del todo de acuerdo, estoy bastante impresionado con esa representación ASCII del tablero :) Lo que creo que ilustraría esto muy bien sería una foto de primer plano.
@MCG Usé la placa PCB verde como la respuesta de Lundin
@Decapod ... para líneas largas 'ininterrumpidas', está bien, pero tengo muchas 'conexiones', especialmente de 5V o tierra.
@ user43648 No es común, ya que usé mi propia forma de describir, ¿sabes algo mejor?
Ahh ya veo.... Creo que las respuestas son suficientes entonces, no tendría mucho más que agregar. ¡Podría haber usado una imagen del tablero para darnos una mejor idea!
@Lundin, los esquemas integrados no muestran las coordenadas/ancho/alto y los puntos de conexión en el costado. Y sé que + está en la parte superior y GND en la parte inferior, por lo que el lado del diodo es razonablemente obvio (pero no 100% visible, cierto).
@MarcusMüller Gracias por el cumplido ... De hecho, debería haber hecho una foto de cerca (necesito hacer otra y ya incorporé la primera).
@MCG sí, tiene toda la razón ... pero era muy tarde en la noche, así que no lo pensé e hice la pregunta durante mi descanso de trabajo (no cerca de la pizarra). Y ya está integrado, pero necesito hacer uno segundo (con suerte, mejor). Publicaré una foto de eso.
Puede que sea tonto, pero su pregunta no estaba del todo clara hasta que leí las respuestas. De hecho, una imagen era obligatoria, o al menos una palabra que describiera el tipo de placa en la que estaba soldando. Algo así como "protoboard", "veroboard" o "stripboard"... Esta es realmente una información clave que falta en su descripción.
Las placas de PCB @dim son las placas verdes, ¿verdad?
@MichelKeijzers una placa PCB realmente no puede describirlo ... fue realmente el diseño lo que me dio la pista de lo que era. De ahí que pida aclaraciones. Veroboard o stripboard lo habrían hecho fácilmente identificable, ¡pero por supuesto, una imagen siempre es mejor! Si eso no es posible, un enlace a él sería suficiente. Pero de cualquier manera, ¡parece que obtuviste la respuesta correcta! :)
@MichelKeijzers Un PCB es un nombre genérico para un circuito impreso, no necesariamente (y en realidad, la mayoría de las veces no) los específicos que está usando aquí con agujeros en una cuadrícula cuadrada para la creación de prototipos. La mayoría de las veces, indican una placa hecha a medida con pistas y orificios colocados de forma adecuada para los componentes que se supone que deben recibir (placas de producción normal). Entonces, la mayoría de lo que describe (filas, columnas, manchas para interconectar agujeros, ...) no se aplica a una PCB normal. Se aplican a tableros de prototipos con una cuadrícula cuadrada, también conocido como protoboard, veroboard, stripboard. Esto fue confuso.
Por cierto, los PCB no son todos verdes. Recientemente he visto dispositivos construidos en rojo, azul, blanco y morado.

Respuestas (4)

Y una pregunta secundaria: esta es una placa de 'doble cara', pero no veo qué significa, ya que los orificios están conectados de todos modos desde la parte superior e inferior después de la soldadura. ¿O extraño algo aquí?

Sí, las PCB verdes tienen sus orificios conectados por ambos lados, antes y después de soldar . Llamarlo "doble cara" es muy engañoso, pero "verdadero" en cierto sentido.

Esta pregunta obtendrá varias respuestas basadas en opiniones, de todos modos... sin tener en cuenta eso, esto es lo que recomiendo . Puede ser interesante ya que uso exactamente las mismas tablas que tú.

PCB con componentes soldados

imagen más grande

Circuito que hice y usé como modelo (ish)

(Inversor de anillo con LED en el otro lado)

Como puedes ver, no me limito solo al plano de cada lado, también subo un par de milímetros y uso ese espacio también. Las piezas de metal son patas de LED recortadas y resistencias redondas grandes. No, no he arruinado toneladas de LED, así que puedo tener patas pequeñas que funcionan muy bien con la soldadura. Simplemente no tiro las patas de los LED, las reutilizo y las corto en consecuencia.

otra placa de circuito

imagen más grande

Circuito que hice y usé como plano

(Medio puente)

Pero el uso de alambre de cobre normal sin aislamiento también funciona muy bien. Observe cómo utilizo los agujeros como punto de encuentro para dos o más componentes. Por lo general, no es necesario separar las cosas. SOT-23 es ideal para espacios de 2,54 mm.

(Versión modificada de esta que realmente funcionó IRL)

Supongo que va a trabajar con circuitos integrados; use sus piernas también.

imagen que muestra IC DIP de 8 pines con un diodo SMT soldado entre dos patas

imagen más grande

Circuito que hice y usé como plano

Es feo, pero es tu cosa fea. Y no puedes decir que algo que hiciste es feo, por lo tanto, es hermoso.

Probablemente no pueda verlo, pero las patas 3 y 5 están conectadas debajo del IC y soldadas. (CI = LM393)

En el otro lado hay dos transistores, y nuevamente uso los agujeros como nodos/puntos de encuentro. Raramente conecto pines a diferentes agujeros y luego puenteo la conexión.

Gracias, su respuesta a la pregunta complementaria me convierte en una respuesta aceptada, ya que también responde principalmente a mis preguntas sobre el espaciado/los cables/las interconexiones. Tengo que investigar más a fondo. Por cierto, muy bien cómo usas la tecnología SMD, ahorra mucho espacio, aunque no me siento lo suficientemente seguro, así que me quedo con las piezas de orificio pasante por ahora. Para mi 'proyecto de pasatiempo' actual, no necesito circuitos integrados, pero mi grande (si alguna vez termino) tendrá 5 o más circuitos integrados. Buena soldadura también, la mía se veía mucho más desordenada.
Circuito anti-patrones...
Evitaría los componentes SMD para este tipo de prototipos hechos a mano. Los componentes de orificio pasante solo construyen altura realmente, ya que puede colocar resistencias, etc. tanto vertical como horizontalmente. Pero son mucho más fáciles de trabajar y, por lo tanto, el resultado final será de mejor calidad.
Lo primero es que todo esto utiliza grandes cantidades de soldadura, calentada durante mucho tiempo. Así es precisamente como consigue juntas secas, si ese es el objetivo de su proceso de montaje. Si el objetivo de su proceso de ensamblaje es crear conexiones eléctricas, es bastante menos exitoso. Toda esta publicación debe usarse como un ejemplo de cómo no soldar.
Como dice Lundin, tiene una placa con orificios pasantes, por lo que los componentes con orificios pasantes son la mejor opción. Son más seguros mecánicamente y es menos probable que se sobrecalienten al aplicar la plancha durante demasiado tiempo. También le brindan inherentemente una forma de conectar cada extremo del componente entre lugares.
@Graham Sí, no estaba planeando pasarme a la tecnología SMD (y, de ser así, solo para los componentes que solo están disponibles en SMD con un conector SMD a DIP.
La mejor práctica para placas con orificios pasantes como esta es colocar los componentes en un lado y soldar en el otro lado. Claro, puede romper esa regla cuando sabe lo que está haciendo, pero seguir esa regla le brinda tableros robustos, confiables y fáciles de ensamblar. Tampoco espacie los circuitos integrados de la placa de esa manera: siempre asiente los circuitos integrados correctamente en la placa. Si desea conectar un cable punto a punto de un lado de un IC a otro, la mejor práctica de reelaboración es pasar por encima del IC y pegar el cable a la parte superior del IC.
@Graham, sin embargo, los cables a los lados son lo que también necesito (probablemente con un cable magnético).

¿Es mejor usar un cable pequeño en su lugar?

Sí definitivamente. Las "gotas de soldadura" tienden a empeorar con el tiempo. O use el favorito de todos los tiempos de los soldadores: patas de componentes de orificio pasante cortados. Son geniales para tales fines, si no necesita/quiere el aislamiento proporcionado por un cable.

En cuanto a la naturaleza de la placa de circuito impreso, existen diferentes tipos, ya sea con almohadillas (que pueden o no conectarse a ambos lados) o con "líneas de cobre", donde se conectan todos los orificios a lo largo de una fila.

ingrese la descripción de la imagen aquí

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Qué tipo usar depende principalmente del circuito y de las preferencias personales. La versión con "líneas" es conveniente cuando se juega con circuitos integrados de orificio pasante, pero en el caso general personalmente prefiero la versión con "almohadillas", ya que da más libertad. A menudo, cuando se construye material de laboratorio, es necesario modificar algo, y es conveniente hacerlo sin tener que cortar y tallar la PCB real.

Hasta ahora solo tengo los verdes, y de hecho hace que también pueda hacer circuitos/áreas más pequeños. Espero no tener que modificar nada, sino mejor empiezo de nuevo.
+1 por hacerme darme cuenta del tipo de placa en la que OP estaba soldando. Sinceramente, no he sido capaz de entender lo que se pregunta. Felicidades.
¿Cuál es el nombre oficial de los tableros verdes? Pensé que estos se llamaban placas PCB y el Born You mostró stripboards.
@Michel En mi opinión, ninguno de estos son realmente placas de circuito impreso (PCB) en el sentido normal de esa frase: no hay un circuito real de aplicación específica impreso en esas placas. Son variedades de "tablero de prototipos", uno es stripboard (hay una marca llamada veroboard cuyo nombre la gente suele usar de manera bastante genérica). Los otros a menudo se llaman protoboards o "tableros de creación de prototipos". Los tableros sin revestimiento de cobre alrededor de los orificios a veces se denominan tableros perforados.
@MichelKeijzers No tengo idea de cómo se llaman en inglés. Estos pertenecen a la categoría de tableros prototipo, en mi idioma nativo los llamamos simplemente "tableros de laboratorio". Realmente tampoco los llamaría PCB, ya que eso implica que tiene una placa fabricada a medida.
@Lundin Tal vez comida para una nueva pregunta :-), gracias por la respuesta.
@MichelKeijzers El de arriba es "tablero de matriz", el de abajo es "tablero de tiras", al menos en el Reino Unido
@MrZebra Gracias (creo que una placa matriz también se llama placa proto, aunque las otras tienen la misma funcionalidad)

Como notó, las manchas de soldadura se ven muy desordenadas.

El uso de cables con revestimiento de plástico es problemático y demasiado trabajo a menos que tenga grandes distancias. Tienes que cortar el cable a la medida, pelar los extremos y esperar que no lo hayas cortado demasiado corto o largo.

Lo que recomiendo es alambre magnético . Que es un alambre que tiene un barniz delgado. Por lo general (y eso es lo que quieres) el barniz es sensible al calor. Entonces, con solo tocar el extremo con el soldador durante unos segundos, el barniz desaparece y se obtiene un cable en blanco en ese punto.

Con el cable magnético, puede simplemente soldar el cable y cortar los extremos después de soldar y no tiene que preocuparse por causar un cortocircuito cuando el medio del cable toca cualquier otra cosa.

Gracias por este consejo, nunca escuché sobre él, y parece que puedo usar (ya que necesito hacer bastantes divisiones).
@MichelKeijzers El cable magnético es lo mismo que "koper lakdraad"
@Decapod ok :-) Verificaré dónde puedo conseguirlo barato (Conrad es bueno, pero normalmente ya agrega 5-10 euros de costo de envío, lo que hace que algo por un euro sea demasiado caro).

A veces utilizo alambre de plata o alambre de cobre (aislado o no) para las interconexiones. Cuando las almohadillas de cobre que desea conectar están directamente una al lado de la otra, puede usar una "gota de soldadura" (rejilla de 2,54 mm o menos). En mi opinión, se ve mucho más limpio si usa un cable plateado que estira un poco (lo endereza) para interconexiones más anchas.

Doble cara significa que tiene almohadillas de cobre en ambos lados. La ventaja sobre las almohadillas en un solo lado es que puede soldar en ambos lados. Con un solo lado, solo puede colocar sus componentes (agujero pasante emplomado) en un lado.

Este es el caso de las placas de circuito impreso con rejilla de puntos u otra rejilla.

¿Por qué (¿sin aislamiento?) cable de plata o cable de cobre aislado? Quiero decir, ¿por qué no alambre de cobre (sin aislamiento)? No veo la diferencia entre alambre de plata o cobre.
Cierto, tienes razón. No hay mucha diferencia y es más barato. Simplemente lo olvidé.
Ok, todavía votado a favor, la parte de doble cara de la que no estaba completamente consciente.
¿Cómo soldar PCB?
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