¿Sujetar los componentes sin doblar los cables al soldar al revés?

No es una solución para todos los componentes de orificios pasantes, pero para dispositivos con más de dos pines, me he dedicado a diseñar mis plataformas de aterrizaje teniendo en cuenta el ensamblaje manual. Por ejemplo, con el encabezado, los pines se pueden desplazar ligeramente para que encajen perfectamente en la PCB, así:

Cada orificio pasante tiene un desplazamiento alternativo de más o menos 0,05 mm desde el centro (es un cabezal de paso de 1,27 mm, o 0,05", la mitad del paso normal de 0,1" que es tan común). Produje al menos cuatro tableros con este aumento y funciona bien para mantener el encabezado al ras mientras lo sueldo. Incluso facilita el enrutamiento en algunos casos, como una ruta de 45 ° desde una plataforma donde la plataforma adyacente está empotrada cumplirá más fácilmente con las reglas de espacio libre.

No he usado ninguna pieza DIP recientemente, pero si lo hiciera, probablemente usaría un método similar para hacer que el ensamblaje manual sea menos complicado.

Para los componentes con solo dos conductores, es bastante fácil estañar la esquina de una de las almohadillas de los orificios pasantes y sujetar el componente en su lugar con una mano mientras que con la otra mano absorbe ese poco de soldadura para sujetar suavemente un conductor del componente en su lugar. Suelde el otro cable y luego termine el que está ligeramente soldado.

Blu-Tack/Fun-Tak funciona. Es una masilla adhesiva removible. Piensa en pegamento para notas post-it. Se pega bien pero se quita fácilmente. Puede sostener fácilmente las cosas en su lugar boca abajo.

Utilizo un trozo de espuma suave, posiblemente con otra tabla para mantener la espuma plana contra la tabla mientras doy la vuelta a todo el conjunto para que las piezas no se caigan, y hago las piezas en "capas" como sugieres; la mayoría de las piezas son no más alto que los circuitos integrados DIP, por lo que generalmente solo quedan algunas piezas grandes para instalar individualmente al final.

En una placa de cualquier tamaño, no trato de instalar todas las partes a la vez; podría rellenar y soldar todos los diodos, luego las resistencias, luego los condensadores de derivación ... etc.

La forma en que lo está haciendo está bien y asegurará que las partes de baja altura estén asentadas correctamente. Esto es particularmente importante en tableros de un solo lado porque presionar hacia abajo (hacia el tablero) en una parte que no está bien asentada pondrá directamente en tensión el adhesivo que sujeta el cobre al tablero (su dirección más débil). Si está correctamente asentado, la fuerza que puede ejercer accidentalmente es relativamente limitada para la mayoría de las piezas.

Algunas personas usan accesorios con espuma para colocar las piezas en su lugar. Vea esta respuesta aquí para una foto. No puedo garantizar la eficacia de este enfoque.

En ciertas partes donde la ubicación y el asiento adecuado son vitales, es posible que incluso desee soldar uno o dos pines e inspeccionar y ajustar la pieza hasta que esté perfecta antes de soldar el resto de los pines.

Para una situación de producción a pequeña escala, si tiene acceso a las herramientas adecuadas, puede hacer plantillas para sostener cosas como pantallas y LED en posición mientras se sueldan... es mucho mejor que los espaciadores tener un bolsillo de aluminio mecanizado que sostenga el bit mientras está soldado exactamente en su posición.