¿Perforar la PCB o simplemente usar pegamento para montar el componente?

Para un proyecto de pasatiempo único, quiero agregar un potenciómetro a una PCB de dos lados existente. Hay una zona despoblada (que yo sepa) en la placa de circuito impreso que parece ideal, pero tendría que taladrar orificios de montaje. Cuanto más leo sobre perforar agujeros en PCB y las herramientas que necesitaría y asegurarme de que no se cortocircuite nada, etc., más empiezo a preguntarme si debería cortar los pines y las abrazaderas de montaje del potenciómetro. corto, y pegue las cuatro patas de plástico verde a la PCB.

¿Tengo razón al pensar que para alguien que ni siquiera tiene una taladradora para su Dremel, usar un poco de pegamento de resina epoxi sería la opción más fácil y daría básicamente el mismo resultado?

PCB con ubicaciones de agujeros marcadas

Puede perforar fácilmente un orificio a través de una PCB manualmente con un taladro helicoidal y un taladro de 1/16 "(aunque prefiero una broca de grabado con punta en V). Pero si hay capas internas, el problema con la perforación es que a menos que inserte casquillos no puede garantizar que las capas internas no toquen los pines.Esto también se aplica a las capas externas, pero al menos en las capas externas puede torcer un avellanador o alguna otra herramienta para desgastar el cobre alrededor del orificio.
@DKNguyen Afaik es un tablero de una sola capa impreso en ambos lados. Es un diseño bastante simple, pero obviamente hay cobre (¿tierra?) en ambos lados en todas partes en el lugar donde tendría que perforar los agujeros.
Si ambas capas en ambos lados son la capa de tierra, puede taladrar agujeros para los pasadores de soporte mecánico en la maceta. Luego puede doblar los pines de señal o perforar orificios de gran tamaño para los pines de señal para que no puedan tocar los bordes y soldar el cable directamente a los pines de señal. Puede usar un lápiz de pulido (parece un lápiz borrador pero con un inserto de cepillo de fibra de vidrio) para desgastar la máscara de soldadura y poder soldar los pines de soporte mecánico al cobre.
@DKNguyen Supongo que podría probar fácilmente si la capa de cobre en cada lado es una capa de tierra, exponiendo un poco con un cuchillo y luego pinchándolos con un multímetro.
Bueno, no necesita averiguar si son la capa de tierra tanto como necesita averiguar si son la misma capa.
@DKNguyen Taladrar agujeros manualmente solo para los dos pines de soporte y no pegar los pines de señal a través de la placa es probablemente la solución más resistente y fácil para un novato en PCB como yo. ¡Gracias por la sugerencia! (Por cierto, ¿crees que la solución de pegamento es generalmente una mala idea?)
No me gusta el pegamento. Prefiero colocar termorretráctil alrededor de los pines de soporte como casquillo aislante, pegarlos a través del orificio y doblarlos por el otro lado.
Si tiene espacio para la cabeza (un par de mm extra), creo que preferiría montar el codificador en la superficie en una pieza separada de material de PCB y conectarlo a la PCB, sin agujeros en su PCB.
@SpehroPefhany El caso en el que se aloja esta placa dicta que el potenciómetro se monte a la misma altura que el que se puede ver en la esquina superior izquierda de la fotografía. Eso requiere agujeros pasantes, o patas espaciadoras de plástico pegadas al tablero, u otra solución de la misma altura.
En ese caso, doblaría los cables con cuidado con unos alicates de punta fina para que no entren en contacto con la máscara de soldadura y pegue la pieza directamente. Conecte cables aislados AWG 30 a los pines para hacer las conexiones.
@SpehroPefhany ¿Alguna sugerencia de pegamento?
Un epoxi de buena calidad.
@YourUncleBob: una capa en la parte superior e inferior es un tablero de dos capas. Un tablero de una sola capa sería una capa en la parte superior o inferior, pero no en ambas.
No use epoxi a menos que pueda garantizar al 100% que nunca necesitará quitar la pieza. El pegamento termofusible funcionará igual de bien.
@alephzero Eso no debería ser un problema. Estuve mirando estas preguntas y respuestas para obtener consejos sobre pegamentos: electronics.stackexchange.com/questions/18525/…

Respuestas (2)

Un problema es que incluso si al perforar los agujeros puede hacer un cortocircuito con los pasadores del plano, tendría que tener alguna forma de aislar los pasadores del metal en el plano si fuera a perforar agujeros. También sería difícil si se tratara de un tablero de cuatro capas para determinar si hay señales o planos adicionales que se ejecutan entre la capa superior y la inferior.

Creo que una buena manera de unir la olla a la PCB sería doblar los pines para poder montar la parte inferior de la olla plana con la PCB. Luego use epoxi para pegar la olla a la PCB.

A continuación, puede soldar los cables de puente a los pines.

Por lo que puedo decir, es solo una placa de dos caras de una capa. Es un circuito muy simple. Alguien sugirió poner una envoltura de plástico alrededor de los pasadores antes de pasarlos por los agujeros. Pero me inclino por solo perforar agujeros para los pines de soporte de todos modos, no los pines de señal; eso ya simplificaría las cosas. Si puedo establecer que las capas de cobre en cada lado que estoy perforando están molidas, entonces no hay ningún problema real en tocarlas con los pines de soporte. Pero solo pegar y no perforar me parece cada vez más atractivo.
  1. Doble los pasadores de la olla (tres de) hacia afuera, excepto los dos pasadores del cuerpo de la olla.
  2. raspe la máscara de soldadura del área de tierra.
  3. Suelde los 2 pines del cuerpo en la placa de tierra despegada.
  4. Ahora, conecte los 3 pines a las señales.
¿Quiere decir que debo soldar los dos pines de soporte mecánico a la capa de cobre en la superficie superior sin perforar ningún agujero?
Sí, @TuTíoBob. No ! perforar el tablero. La capa de cobre es lo suficientemente fuerte como para sostener la olla.
¡Conversión de TH a SMT!
@crasic Bueno, el tablero ya es una mezcla de los dos, así que no estoy profanando una creación purista ingeniosamente elaborada.
Je, ¡una buena ingeniería de diseño casi siempre tiene algo de arte inherente involucrado! Sin embargo, mi comentario se refería a la modificación de la pieza, piezas smt, incluidos los potenciómetros smt, que a menudo se conectan mecánicamente (¡y de manera confiable!) directamente al sustrato como @jay propone que haga aquí con su potenciómetro con plomo. Así que toma mi comentario y +1 como respaldo. Una alternativa potencial a considerar es usar un potenciómetro SMT con almohadillas mecánicas existentes para evitar volver a trabajar en la parte con plomo, pero eso tiene sus propios desafíos.
@crasic "arte inherente" tiene razón. Sin embargo, la gente ya no lo llama Obra de arte.
¿Qué es un pcb sino fotograbados inversos en cobre sobre fibra de vidrio? Inversa en el sentido de la imagen que produce el molde. Ergo, ¿arte?
Oh, más que eso @crasic. En realidad, era una obra de arte antes de producir la película negativa. Esto y esto tienen algo de historia. Olvidé cuál era el nombre de estas herramientas definitivas , bolígrafos de tinta para ilustraciones de PCB. No se necesita cinta adhesiva. Se siente como un dinosaurio superviviente. :-)
¿Despegar? ¿Quiere decir simplemente raspar la máscara de soldadura?
@OskarSkog, gracias, pensé que debería arreglar eso, y sería ahora para hacerlo.
Para futuros lectores: acepté la otra respuesta, pero obviamente esta también es una buena solución.
¿Perforar la PCB o simplemente usar pegamento para montar el componente?
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