¿Potencia variable frente a control de temperatura en un soldador?

Actualmente, estoy buscando soldadores porque estoy considerando hacer una compra. Estoy considerando características para encontrar algo que sea utilizable y versátil por el valor.

Un factor con el que estoy luchando un poco tiene que ver con la temperatura frente a la potencia . Ya he revisado varios recursos:

https://www.circuitspecialists.com/blog/selecting-a-soldering-iron-temperature-wattage-and-tip/

¿Cómo afecta la potencia a los soldadores? ¿Son suficientes 30 vatios?

Como tal, tengo la idea básica de que el vataje es un problema de la capacidad de la herramienta para calentar la punta y reemplazar el calor que se ha perdido o hundido. Sin embargo, donde se vuelve un poco confuso para mí es cuando se trata de variar uno u otro. Por ejemplo, el kit de soldador Vastar Full Set 60W 110V presenta temperatura ajustable , mientras que el Weller WLC100 tiene un dial para que usted varíe la potencia (5 a 40 vatios).

Entonces, supongo que me pregunto: ¿Hay alguna razón para preferir la temperatura ajustable a la potencia ajustable ? ¿O viceversa? ¿O estoy pensando demasiado en el asunto?

Agradecemos su opinión sobre esto, ¡así que gracias de antemano!

El vataje variable es tan tosco que debe descartarse de inmediato; la pregunta real es qué método de control de temperatura es suficiente para sus necesidades, generalmente algo con el sensor más cerca de la punta es más costoso pero hace un mejor trabajo para alcanzar rápidamente la temperatura y mantenerla mientras suelda elementos más grandes o con puntas más pequeñas.

Respuestas (5)

Una vez que pruebe el equipo de soldadura regulado por temperatura adecuado, nunca volverá atrás.

Herramienta de potencia constante tonta:

  • Tarda un poco en calentarse
  • Se desconoce la temperatura
  • O demasiado caliente (quema su PCB) o no lo suficientemente potente (la soldadura lleva mucho tiempo y también termina quemando su PCB)
  • Necesita uno de 20W para SMD, uno de 30W para orificio pasante, uno de 50W para conectores, uno de 100W para cables grandes...

Herramienta eléctrica variable tonta:

  • Los mismos inconvenientes que el anterior, excepto que solo necesita uno.
  • Hace de todo... pero lo hace mal.

Herramienta regulada de alta potencia:

Obtenga más de 80 vatios. Más potencia significa un mejor tiempo de reacción, una soldadura más rápida y precisa y, contrariamente a la intuición, menos posibilidades de quemar la PCB, porque el trabajo se realiza rápidamente. El mío se calienta en 20 segundos. No hay necesidad de cambiar la configuración, ya sea un capacitor 0603 o un conector banana grande. Simplemente funciona.

Ahora, ¿soldador o estación de soldadura?

Plancha independiente:

  • Más económico
  • Fácil de transportar
  • Cable clasificado para voltaje de red, por lo tanto grueso y no flexible
  • No hay espacio en un soldador para mostrar la temperatura y las perillas

Ventajas de la estación:

  • Hierro más pequeño, más ágil y más ligero
  • Alambre más delgado y flexible
  • Buena pantalla de temperatura y controles.

Tengo una emisora ​​XYTRONIC de 90W, que cuesta 90€. ¡Muy barato!

Además, ¡ mira el precio y la disponibilidad de las puntas ! Las propinas pueden costar entre 3€ y 20€ dependiendo de la marca, esto es importante tanto a largo plazo como cuando necesitas una propina especial para hacer el trabajo. Aunque una punta plana estándar es adecuada para la mayoría de los trabajos.

Si obtiene una estación de marca desconocida que utiliza puntas especiales que son imposibles de encontrar... o no puede encontrar planchas de repuesto o elementos calefactores... se arrepentirá más tarde, cuando tenga que tirarla porque puede No encontrar los repuestos.

Creo que las puntas mías son idénticas a las puntas Weller WES51, así que incluso si el fabricante quiebra, no tendré problemas para encontrarlas.

También tengo un soldador tonto de 30W de 9€, que usa puntas Weller. Con un soldador en cada mano, desoldar condensadores y resistencias SMD solo lleva un segundo. Vale la pena tener un segundo hierro barato por este motivo.

Le sugiero que obtenga un Metcal, los usados ​​están disponibles. Sin timbre ni silbato, solo un interruptor de encendido y apagado. Uso solo dos puntas; uno pequeño y puntiagudo, y uno más grande y ancho. El Metcal se calienta en unos pocos segundos y puede soldar objetos de metal pesado sorprendentemente gruesos, así como pequeños cables y pistas. Use una pequeña gota de soldadura derretida en la punta para transferir calor a la unión que se está soldando; esto ayuda enormemente al calentamiento. Quite la fuente de calor en el momento en que la unión brille con líquido fundido que fluye brillante, pero sin mover la unión, o puede obtener una unión de "soldadura fría".

Idealmente, desea un soldador que mantenga la punta a una temperatura constante. Esto sería independientemente de cuánto esté calentando la plancha otra cosa.

En realidad, hacerlo mejor cuesta más dinero. Como resultado, existen productos con varias compensaciones. Los tres principales son:

  1. Sin control en absoluto. El elemento calefactor es de vataje fijo. El calentador debe dimensionarse para permitir la soldadura con un flujo de calor razonable, por lo que la punta se calentará mucho cuando esté sentada allí sin hacer nada. Esto conduce a una degradación más rápida de la punta y puede dañar las piezas e incluso las placas al soldar. Por supuesto, este tipo es el más barato ya que es muy simple.

    En los viejos tiempos del cableado punto a punto entre los ojales de los casquillos de los tubos, este tipo era aceptable. El alto calor no hizo mucho daño a los ojales.

  2. Control manual. Esto es lo que parece que estás preguntando. Hay alguna manera para que el usuario ajuste aproximadamente el nivel de potencia manualmente. A menudo, esto no está calibrado en términos de potencia real, sino solo números del 0 al 5 o algo así que le da una idea aproximada de cómo repetir algo que descubrió que funcionaba anteriormente. La potencia real no suele estar regulada. Por lo general, la perilla solo ajusta un ciclo de trabajo PWM.

    Estos cuestan un poco más que los tipos de vataje fijo, ya que tienen un poco más de complejidad.

  3. Control de temperatura. Este es el más complejo, el más costoso, pero también el mejor para su uso. Es como el tipo de potencia variable, pero agrega un sensor de temperatura en la punta y un control de circuito cerrado. En efecto, el circuito de control de temperatura ajusta la perilla de encendido en tiempo real para tratar de mantener la punta a una temperatura constante.

Me doy cuenta de que siempre hay realidades presupuestarias, pero mi recomendación es obtener incluso una plancha con control de temperatura baja. Realmente hace una gran diferencia durante el uso. Si usted es un estudiante de EE, un profesional, o espera soldar en un entorno profesional, entonces no hay otra opción. Cualquier cosa menos que la temperatura controlada no es profesional.

No obtendría un soldador de potencia fija en absoluto. Esos simplemente no se mezclan con los circuitos modernos donde el sobrecalentamiento de las piezas es una posibilidad real.

Si eres un estudiante o un aficionado con un presupuesto limitado, tal vez sugiera a alguien que un soldador de temperatura controlada sería un gran regalo.

Eche un vistazo al Weller WES51. La última vez que miré, este era el soldador "real" menos costoso que existe. Definitivamente hay otros más elegantes con más campanas y silbatos, pero este es "suficientemente bueno", incluso para muchos usos profesionales. Es el tipo de soldador que puede poner uno en el banco de cada ingeniero y luego tener una estación de soldadura más sofisticada disponible en producción o donde sea.

"Si eres un estudiante o un aficionado con un presupuesto limitado, quizás sugiera a alguien que un soldador de temperatura controlada sería un gran regalo". ... Ja, ja... Me encanta @OlinLathrop

Para un trabajo constante, lo mejor es controlar la temperatura. Eso puede ser regulado o variable. El vataje variable pondrá la temperatura de su punta en todo el mapa dependiendo de la cantidad de soldadura que esté haciendo y de lo que esté soldando.

Sin embargo, la verdadera pregunta es para qué desea usarlo y qué rango de temperatura necesita para adaptarse a eso. Ya que estás en este foro, voy a suponer que es para trabajos electrónicos y no digo soldadura de joyas. Si desea soldar una variedad de tipos de soldadura, debe elegir una variable del rango correcto.

Sin embargo, en realidad no necesita un medidor, solo comience con poco y enróllelo lentamente hasta que un poco de soldadura comience a derretirse en la punta.

El vataje realmente entra en juego si planeas soldar piezas de metal más grandes, como extremos de cables pesados, tomas de alambre de metal, etc. Esos pueden absorber MUCHO calor antes de que la soldadura se derrita.

Ambas son buenas marcas, pero recomiendo encarecidamente un tipo de "estación" más pesado ... como los Wellers (pero no el que mencionaste). Nada peor que andar a tientas y hacer malabarismos con un soldador suelto que descansaba sobre un soporte endeble. Además, uno con un buen depósito de esponja realmente te ayuda a mantener la punta limpia... (¿Puedo decir ese aquí?)

Adición Tres excelentes respuestas aquí, y como iba a mencionarlo de todos modos, agregaré esto también. La soldadura suele ser un arte manipulativo delicado. Como tal, la mejor herramienta para el trabajo es un "extremo comercial" ergonómico y liviano. Los soldadores de una pieza están bien si solo desea soldar algunos terminales de anillo en el extremo de algunos cables, pero si planea soldar 1,000 conexiones de PCB, rápidamente deseará haber desembolsado el dinero extra. para una estación de soldadura.

Esto es gravemente erróneo Variar la potencia es un método tosco que controla la temperatura solo cambiando la temperatura a la que se logrará el equilibrio térmico del calor generado y el calor perdido. Por el contrario, el control de temperatura aplica la potencia necesaria para mantener la temperatura deseada incluso cuando el contacto con el trabajo y la fusión de la soldadura extraen calor del hierro.
@ChrisStratton, eso sería cierto si la plancha no tuviera un interruptor de temperatura, lo que garantiza que algunos de los modelos más antiguos no lo tenían.
Ese circuito abierto vs cerrado es precisamente la diferencia entre el control de potencia/vataje y el control de temperatura. Para tener una idea de lo crudo que es, tenga en cuenta que la monstruosidad de la marca "weller" vinculada es solo un hierro de equilibrio térmico que podría enchufar directamente a la pared, enchufado en una especie de circuito de atenuación en la base.
Ahora lo miro de nuevo, buen punto @ChrisStratton. Estaba pensando en su mejor
Es probable que esperen que la gente vea el nombre famoso y pase por alto los detalles.
respuesta adecuadamente modificada publicada.

Me haría eco de lo que otros han dicho sobre las planchas con control de temperatura. Sin embargo, agregaría mi propia experiencia con hierros controlados por potencia.

Construí una plancha de potencia variable a partir de un regulador de intensidad. 10 USD todo incluido. No proporciona un control preciso de la temperatura y es posible que deba ajustarlo en invierno frente a verano, por ejemplo. Para algunos, esto es un gran inconveniente, pero personalmente no lo considero un gran problema.

Así que también resumiría que si tienes el dinero, ve por una plancha con control de temperatura. De lo contrario, una plancha de potencia variable es un gran paso adelante de la fija. Hierro de potencia.

Y preste atención a los consejos: debe considerar los consumibles al momento de fijar el precio de una plancha.

Editar: en caso de que necesite una forma rápida de reducir la potencia, puede conectar un diodo en serie con la plancha (plancha sin control de temperatura) y habría reducido a la mitad la potencia de la plancha. Con un interruptor, puede conectar y desconectar rápidamente el diodo.

Las puntas son consumibles, pero si bien las que integran el sensor (y posiblemente el calentador) en la punta son más costosas de reemplazar, también pueden tener un control de temperatura más preciso y, a menudo, se enfrían automáticamente cuando se devuelven al soporte. Con menos sobrecalentamiento y menos tiempo para mantenerse calientes, deberían durar más que las puntas discretas, tal vez no compensando completamente la diferencia en el costo de reemplazo, pero sí parcialmente.