¿El soldador Weller antiguo no calienta?

El WTCPL usa el mismo lápiz de soldadura que el WTCPT, que heredé hace algún tiempo, y Weller (ahora parte de Cooper) todavía fabrica nuevas piezas de repuesto y puntas para estos viejos caballos de batalla, lo que creo que es fantástico.

De todos modos, aquí encontrará la hoja de datos de su modelo, incluida la guía de solución de problemas, el diagrama de ensamblaje y la lista de piezas:

Ficha técnica de Weller - Serie WTCPL

En mi caso, el interruptor magnético todavía funcionaba (hay instrucciones sobre cómo probar cada parte), pero el cilindro del calentador estaba abierto. Reemplacé el cilindro y la tuerca (los cilindros más nuevos tienen un diámetro un poco más grande, por lo que también podría obtener una tuerca del cilindro al mismo tiempo) y el hierro funciona perfectamente.

Puede obtener estas piezas de Digikey:

EC234-ND - CONJUNTO DE CALENTADOR PARA UN TC201T DE HIERRO
BA60-ND - TUERCA DE CONJUNTO DE BARRIL PARA PES51 Y 50
SW60-ND - CONJUNTO DE INTERRUPTOR PARA LÁPIZ VENDIDO (interruptor de calentador magnético)

Algunos se enumeran como cantidad cero, pero los ordenan y obtuve el mío en aproximadamente 2 semanas. Hay otras piezas de repuesto disponibles, pero si tiene que reemplazar demasiado (o las piezas más caras) en la plancha, también puede comprar una nueva. Cuando el mío se rompió, lo arreglé y compré uno nuevo que era ajustable por $100. Ahora mi viejo es el respaldo, y no me importa llevarlo a las reuniones del grupo de electrónica.

Sin embargo, esta es una plancha que vale la pena arreglar si el costo no es demasiado alto. Los nuevos modelos más sofisticados tienen más funciones, pero realmente no se puede superar la durabilidad y utilidad de estos antiguos pozos de agua. Ya que estás en eso, también podrías obtener otro consejo o dos .

^{No está afiliado a digikey, pero es un proveedor en línea razonable si se encuentra en América del Norte.}

He estado reparando este modelo Weller desde 1975. Carl Weller tiene 3 patentes de EE. UU. (1958-1965) para la tecnología de interruptor magnético (Magnistat), antes de que se inventaran los TRIACS y el control electrónico de temperatura fuera posible/introducido en la década de 1970.

Algunas de las respuestas, proporcionadas anteriormente aquí, tienen información parcial o INCORRECTA. Una persona levantó mi escaneo en PDF de Weller Tech Sheets y ahora lo aloja en su página web.

Este estilo de la estación de soldadura de la serie Weller W-TCP (carcasa azul) fue mfg. de 1970 a 1976, y por un contrato de la Marina de los EE. UU. después de 1976 durante un par de años. Los hierros se denominan: TCP-1. El CALENTADOR está CABLEADO: número de pieza, TC-208 (antiguo HE-60). INTERRUPTOR MAGNÉTICO (Magnistat): SW-60

En 1981, Weller cambió a los nuevos calentadores PLUG-IN (EC-234) para las planchas TC-201P y TC-201T.

NOTA/ADVERTENCIA DE REPARACIÓN: Desde 2003 (cumplimiento de RoHS/reacondicionamiento), Weller CAMBIÓ los calentadores TCP/EC: TC-208 (cableado heredado) y EC-234 (enchufable). Weller SWAGGED el barril de estos calentadores a un diámetro mayor. POR LO TANTO, SE DEBE comprar una tuerca cilíndrica NUEVA BA-60 (2003 o posterior) para reemplazar el calentador (TC-208 o EC-234).

PUNTAS: Serie Weller PT con tapones magnéticos de aleación ferrosa en el extremo de las puntas que determina la temperatura de la punta (grabado 7 significa 700 F). Estos son los mismos consejos utilizados en el modelo WTCPT actual.

Puede encontrar las hojas técnicas de Weller (escaneos en PDF de mi biblioteca de documentos) en: BAMA Mirror. Aquí está la hoja técnica de WTCPL http://bama.edebris.com/manuals/weller/wtcpl/

Weller en Apex, NC tiene repuestos y servicio, así como distribuidores más grandes, como: All-Spec.

Verifique la resistencia del elemento, probablemente haya fallado. Es posible que pueda obtener un reemplazo de Weller.

Respuesta encontrada aquí .

Algunas planchas Weller, como parte del control de temperatura, tienen una pequeña placa magnética con resorte que atrae la punta. He visto unión en el movimiento de la placa a lo largo del tiempo. Si tu plancha es una de estas, desenrosca el extremo de la varilla y limpia con cuidado la punta y asegúrate de que el mecanismo funciona sin problemas. Solía ​​​​deslizar la punta hacia adentro y hacia afuera para asegurarme de que la punta pudiera atraer la placa magnética.

Un problema con estas planchas es que el interruptor magnético que se enciende y se apaga conectando la alimentación de 24 V CA al calentador está dentro del tubo de metal del calentador, todo lo cual está en contacto eléctrico con el elemento que se está soldando. planchas para uso de producción en muchos lugares y simplemente se desecharon una vez que estuvieron disponibles mejores planchas protegidas contra ESD. Muchos de ellos aparecieron en los mercados de pulgas durante los años posteriores a eso.

El calentador funciona con 24 VCA. Una idea inteligente que recuerdo de la revista QST tenía la intención de agregar una luz para mostrar cuándo el interruptor encendía el CALENTADOR en lugar de cuando estaba encendido, aplicado al transformador interno, independientemente de que el calentador estuviera encendido o apagado.

Mida la corriente que consume el calentador (creo que 2 amperios, pero no estoy seguro). Agregue una resistencia que dejaría caer 2.1 voltios de esos 24 voltios (mis cálculos dicen aproximadamente 1 ohmio) en línea y conecte un LED a través de eso. El LED está felizmente alimentado a 2,1 voltios, la mitad del tiempo, está apagado la otra mitad del tiempo. La carga del calentador limita la corriente total en línea, por lo que el LED en paralelo con la resistencia está feliz. La corriente del LED a 20 MA es una potencia menor en comparación con la caída de 2,1 voltios de la resistencia, PERO tiene 4,2 vatios de calor de los que deshacerse y debe calcular un factor de seguridad, probablemente use una resistencia de 7-10 vatios.

El LED no se enciende en semiciclos negativos pero no está dañado. Pero el LED solo se enciende cuando el hierro consume corriente y, en este caso, está encendido o apagado. Un calentador quemado no encenderá el LED.

El Weller lo era en el momento en que íbamos a la luna. La falla más común en mi historia durante los últimos 45 años es el termostato que se encuentra en el cilindro de acero de las varitas. Planeo llamar mañana y ver si Torrance Electronics tiene piezas. Torrance es de la vieja escuela y lleva todo tipo de cosas. (310) 328-2501. Pregunta por Old Guy o Grumpy. Ellos retroceden lo suficiente y se preocupan lo suficiente como para obtener las respuestas. De lo contrario, es Ebay para el mío mañana.

Pruebe los dos cables rojos para 25 voltios de CA. Si está allí, las puntas están abiertas o el cableado de la varilla está abierto o es el termostato. En cualquier caso, reemplace ambas partes ya que la otra fallará más tarde.

Con respecto a las estaciones de soldadura Weller que no se calientan, tuve esta falla en mi estación de soldadura de temperatura ajustable WCC100 que he disfrutado a lo largo de los años. Utiliza un método de control de temperatura diferente al WTCPL, por lo que mi remedio no será directamente aplicable al suyo, pero mi experiencia podría ser útil para las personas que tienen un WCC100 defectuoso. (El WCC100 usa un sensor de temperatura de termopar y un triac para ajustar la potencia al elemento calefactor). Recientemente noté que ambos capacitores electrolíticos en la placa de circuito del WCC100 tenían fugas. Los dos condensadores electrolíticos son piezas de montaje superficial en latas de metal, con valores de 47 microfaradios y 2,2 microfaradios. En lugar de pedir reemplazos exactos, reemplacé cada uno con condensadores de valor similar que tenía a mano. Los capacitores que instalé tenían cables y eran más grandes que los capacitores originales. Hay suficiente espacio en el tablero para hacer esto. Los capacitores de reemplazo deben tener una capacidad nominal de al menos 16 voltios y deben instalarse con la misma polaridad que los que se quitaron. Esta reparación funcionó y la estación de soldadura vuelve a funcionar correctamente. Sospecho que algunas de las estaciones de soldadura WCC100 que han fallado pueden tener este problema.