¿Cuál es la mejor manera de proteger una placa de la corrosión en un ambiente cálido/húmedo?

Parece que sus tableros se encuentran en un entorno muy difícil, pero de todos modos, es una práctica común (y un estándar industrial aceptado) usar el llamado Recubrimiento de Conformación .

Sé por experiencia en una de mis empresas anteriores que sí ayuda.

El material varía, pero el artículo en el enlace anterior explica mucho y las búsquedas en Internet de "Revestimiento de conformación" arrojarán muchos productos. He usado brochas para aplicar el recubrimiento después de reelaborar las PCB, pero en la producción en volumen se usan rociado o inmersión.

El revestimiento zebonaut mencionado es la mejor solución.

Otra cosa a la que debe prestar atención es evitar los gradientes de voltaje de CC siempre que sea posible.

Lo que quiero decir es que cuando elija qué pines usar en las piezas, no elija 2 pines adyacentes, de modo que uno casi siempre diga, + 5V, y el otro siempre sea 0v (GND).

El gradiente de voltaje constante entre los dos pines provocará reacciones electroquímicas, corrosión y similares.

Intente separar los pines cuando sea posible, use el voltaje más bajo posible y, como última opción, si los niveles de la señal se pueden modular, incluso si no tiene otro propósito que modularlos, como pulsar un LED o un interruptor que realmente no necesita hacerlo, hágalo para evitar el gradiente constante.

Recubrimiento conformado: una tienda de garaje con la que hablé una vez admitió que para los tableros de recubrimiento conformado, simplemente los sumergieron en barniz de cubierta de uretano. Afirmaron que esto funcionó lo suficientemente bien como para usarlo para PCB para instalaciones marinas de agua salada.

De hecho, conseguí que hicieran un tablero muerto para mí. Cosméticamente no era agradable (¿alguna vez has visto una placa recubierta de epoxi? Así, grandes goteos y todo) pero la cobertura fue del 100%. Sin embargo, me acobardé al confiarles lo real.

Para un proyecto de pasatiempo o una tienda de garaje, creo que vale la pena intentarlo. El gran problema con cualquier recubrimiento de conformación es el enmascaramiento: mantener el recubrimiento fuera de donde no debería estar. Dado que la mayoría de los recubrimientos son transparentes y, por lo tanto, no inspeccionables (mi experiencia es que los tintes UV no se homogeneizan y, por lo tanto, son peores que inútiles), el proceso lo es todo. Hazlo mal y estás muerto. La inmersión tiene la ventaja de que puede mantener los conectores despejados si están todos en un lado. De lo contrario, puede usar un pincel ácido para pintar alrededor de ellos.

En resumen: no lo he probado yo mismo, pero el revestimiento "Home Depot Brand" es lo que probaré si alguna vez hago mi propio proyecto al aire libre.

El revestimiento de conformación (algo a base de silicona) es la solución menos extrema, pero si su pieza es lo suficientemente pequeña (o el entorno lo suficientemente duro), podría considerar encapsularla . Sin embargo, cuando se colocan en macetas, las tablas serán extremadamente difíciles de volver a trabajar si es necesario, mientras que la capa de conformación es algo fácil (aunque molesta) de raspar.

Solía ​​​​"pintar" el PCB listo con colofonia disuelta en alcohol. Cuando el alcohol se evapora, deja una capa de colofonia que sella el aire en la PCB. Sin embargo, no sé cómo se comporta en condiciones exteriores, tal vez se derrita en caliente.

Alternativamente, hay aerosoles protectores de PCB especiales, aquí hay una descripción general: http://www.acc-silicones.com/products/conformal-coatings-from-acc.ashx

Puedo decirle que las cosas del revestimiento conformado valen una mierda en la industria marina, tiene que estar completamente encerrado en macetas

Estamos usando una técnica llamada sobremoldeo de PCB a baja presión. Se moldea por inyección un revestimiento de plástico alrededor de la placa de circuito impreso. El proceso de inyección expulsa las bolsas de aire, lo que da como resultado una protección ambiental muy uniforme e impermeable.

https://cavist.com/

Las herramientas típicas para un proceso de este tipo son prohibitivamente caras para tableros pequeños únicos. Pero podría hacerlo con una impresora 3D y una máquina de moldeo por inyección de sobremesa.

https://www.techkits.com/