Llevamos muchos años protegiendo PCB con Dow Corning 3140 sin ningún problema. Sin embargo, en los últimos meses, una tabla tras otra está fallando después del recubrimiento. No se nos ocurre ninguna otra solución posible. Con suerte, uno de ustedes puede señalarnos en la dirección correcta.
qué hacemos? Los tableros a los que me refiero son tableros de control para un tipo específico de maquinaria. Vienen en diferentes tipos para diferentes capacidades de máquina. Los tableros son todos muy parecidos. Los problemas solo ocurren con la gama de maquinaria "profesional".
Para asegurarse de que los tableros estén en buenas condiciones cuando nos los entreguen, la máquina con el tablero se prueba por completo. No hay problemas hasta ahora. En el siguiente paso, se retira la placa de la máquina tomando todas las medidas ESD posibles. El tablero nunca se toca sin las conexiones necesarias. El transporte se realiza únicamente con las bolsas rosas. En consecuencia, el DC 3140 se aplica con una jeringa de 30 ml. Los tableros se curan a temperatura ambiente. No utilizamos limpiadores, imprimaciones ni nada por el estilo, la silicona se aplica directamente sobre el tablero. Después del recubrimiento, los tableros se vuelven a montar en la misma máquina y terminamos con una tasa de falla de más del 80%...
Hemos discutido este problema con el OEM pero sin ninguna causa probable. Para asegurarnos de que los problemas no sean provocados por ESD, hemos invitado a un experto en ESD a nuestro taller para comprobar y medir todo lo que se pueda medir. Conclusión: todas las medidas están en su lugar, los compañeros de trabajo están usando el equipo correctamente, nada que mejorar.
La última posibilidad que se nos ocurre es la propia DC 3140. ¿Podría ser esta la causa de todo este problema? Como decíamos antes, llevamos muchos años usando esta silicona sin ningún problema.
¿Tiene alguna sugerencia sobre una causa probable de nuestros misteriosos fracasos?
Voy a hacer una suposición informada y sugerir que @brahns probablemente tenga razón y esté relacionado con el proceso utilizado en su fabricante por contrato. Algunas partes de las placas de microcontroladores (el cristal en particular y, a veces, el circuito de reinicio) son sensibles a las fugas en la placa y el uso de fundente "sin limpieza" puede estropear totalmente las cosas.
Parece que queda contaminación en el tablero que puede verse afectada por la humedad y causar fugas excesivas. En el caso de tableros de instrumentos sensibles, el más mínimo detalle puede causar problemas. Los fundentes RA tradicionales requieren una limpieza con solvente (lo cual es una molestia para el fabricante por contrato, muchos problemas ambientales), pero son los mejores. Creo que soluble en agua está en algún lugar entre los dos.
La contaminación es extremadamente difícil de eliminar: el lavado mecánico y con solventes lo hace, pero no es fácil ni barato.
De todos modos, eso sería lo primero que investigaría y vería si han realizado cambios en su proceso recientemente (por supuesto, pueden ser cautelosos al respecto, por temor a demandas u otras repercusiones desagradables, por lo que es posible que desee ir en esto lateralmente, felicítelos por lo bonitos y brillantes que son los tableros o algo así, ¿cambió algo?, luego golpéelos con el 'tenemos un problema').
mate joven
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