Parileno como recubrimiento de conformación para PCB

Hay muchas opciones con compensaciones que dependen de sus requisitos de espesor dieléctrico (pF), protección contra el estrés ambiental, reelaboración y costo.

• AR - Acrílico - más fácil de usar, pero propenso a solventes químicos
• ER - Epoxi - máxima protección, curado térmico o UV, más difícil de reparar
• UR - Uretano - poliuretano de 1 o 2 partes, curado UV excelente protección
• SR - Silicona - mejor para una temperatura alta a 200'C
• PR - Parylene - costo más alto, excelente protección.
  • puede ser un poco escamoso si no se procesa (anécdota dentro de HDA)

Información de referencia: Diamond-MT

Resina Acrílica (Tipo AR):


 Los recubrimientos de conformación acrílicos se aplican fácilmente. Se secan al tacto a temperatura ambiente en minutos, tienen propiedades físicas y eléctricas deseables y son resistentes a los hongos. Tienen una larga vida útil y baja o ninguna exotermia durante el curado, lo que evita daños a los componentes sensibles al calor. Además, no se encogen. La principal desventaja es la sensibilidad a los solventes, pero esto también los hace más fáciles de reparar.

Epoxi (Tipo ER):


 Los sistemas epoxi suelen estar disponibles como compuestos de "dos componentes". Estos resistentes revestimientos de conformación brindan buena resistencia a la humedad y alta resistencia a la abrasión y a los productos químicos. Sin embargo, son prácticamente imposibles de eliminar químicamente para volver a trabajar porque cualquier decapante que ataque el revestimiento también disuelve los componentes revestidos con epoxi o encapsulados con epoxi y la propia placa de circuito impreso de vidrio epoxi. La única forma efectiva de reparar una placa o reemplazar un componente es quemar el revestimiento de epoxi con un cuchillo o un soldador.

Poliuretano (Tipo UR):


 Los recubrimientos de conformación de poliuretano están disponibles como sistemas de un solo componente, de dos componentes, curables con UV y a base de agua. Como grupo, todos brindan una excelente resistencia química y a la humedad, además de excelentes propiedades dieléctricas durante períodos prolongados.

Tipo de silicona (SR):


Los recubrimientos conformados de silicona son particularmente útiles para el servicio a alta temperatura, hasta aproximadamente 200° C. Brindan alta resistencia a la humedad y la corrosión junto con una buena resistencia térmica, lo que los hace deseables para PWA que contienen componentes de alta disipación de calor, como resistencias de potencia. Los revestimientos de silicona son susceptibles a la abrasión (baja fuerza cohesiva) y tienen altos coeficientes de expansión térmica.


Realizado según las especificaciones IPC-7711 e IPC-7721.

Tipo de parileno:

El parileno es un recubrimiento conformado de polímero transparente que se deposita a partir de una fase gaseosa en el vacío. Estos polímeros son de naturaleza policristalina y lineal, poseen propiedades de barrera superiores, tienen una inercia química extrema y, debido al proceso de deposición, se pueden aplicar de manera uniforme a prácticamente cualquier superficie y forma.

La limpieza de la superficie puede afectar la conductividad

Plating chemistries, 
  
Flux activators, 
  
Perspiration ,
  
Ionic surfactants.  

Parylene es genial, tal vez. Se aplica mediante un proceso de CVD , por lo que su pieza de trabajo debe poder caber en el equipo del proveedor. Eso nunca ha sido un problema para mí, y probablemente tampoco lo será para ti.

Hay varios tipos diferentes de Parylene que su proveedor puede ayudarlo a seleccionar. En mi caso, quería uno para mantener el agua fuera de una tarjeta de circuito de cerámica híbrida. El dispositivo recubierto fue excelente, estaba recubierto por todas partes en una sola capa continua, pero el recubrimiento de parileno en realidad no se adhirió en absoluto a la cerámica. Pude cortar una rebanada por la mitad y pelarla.

Eso estaría bien en la mayoría de las aplicaciones. Había un pequeño arnés de cableado que salía del tablero y el cable también estaba completamente recubierto, lo cual era deseable. En mi caso, el ensamblaje terminado también se iba a encapsular, y el revestimiento de parileno se adhirió bien al encapsulado (trabajo en equipos submarinos y esto es una gran preocupación para nosotros).

Para requisitos menos intensivos, uno de los diversos productos Humiseal puede satisfacer sus necesidades. No recuerdo cuál he usado, pero se rocía y eso se puede hacer fácilmente en sus instalaciones (suponiendo que tenga un área adecuada para rociar volátiles). Debido al proceso de aplicación, el recubrimiento resultante es mucho menos uniforme, pero esto puede ser suficiente. Los resultados que he tenido con tales aplicaciones han sido... pegajosos, en comparación con Parylene, que comparo con uno de los mejores (y más caros) enfoques.

También puedes envasarlo todo. Hay toneladas de epoxis para macetas disponibles. Ellsworth parece poseer todo ahora, incluido Humiseal, pero también toneladas de vendedores de epoxi decentes. Sus ingenieros de aplicaciones (o vendedores, quien responda cuando llamo) son bastante confiables para aplicaciones estándar (es decir, si no está haciendo algo demasiado raro).

El parileno es lo que se deposita al vacío, ¿no? El material se sublima a partir de grandes trozos y se succiona hacia otra cámara donde se deposita el PCB.

Llevamos nuestros PCB a una casa especializada para que los aplicaran.

La capa conforme tipo UR es mucho más fácil de trabajar. Se puede conseguir en forma líquida o en aerosol. La última vez que revisé Mouser.com lo tenía.