¿Cómo puedo producir acero en masa sin carbón?

Entonces, supongamos por un momento que hay una sociedad al borde de una revolución industrial.

Viven en un supercontinente. El continente tiene una circunferencia de alrededor de 40.000 kilómetros (si no recuerdo mal), y aunque el interior es casi completamente desierto, hay áreas habitables en el borde, incluidos algunos bosques grandes.

Tienen abundante mineral de hierro y piedra caliza, pero debido a la historia de su mundo, muy poco carbón.

Lo que sí tienen mucho es petróleo crudo; Incluso antes de la revolución industrial, la gente inventó lámparas y estufas especializadas que queman petróleo crudo, y sus alquimistas medievales dedicaron mucho tiempo a refinarlo para un mejor uso.

Esta publicación proporciona un buen ejemplo del proceso de fabricación de acero que usamos aquí en la tierra: ¿ Cómo producirían acero los enanos de fantasía?

el coque de carbón es una parte muy vital de esa operación.

Entonces... ¿Cómo harían estas personas para fabricar todo el acero que necesitarán para impulsar su revolución industrial? ¿Pueden encontrar una forma de sustituir el carbón por petróleo crudo en el proceso anterior, o necesitan una forma novedosa de producir acero en masa? ¿O se ven obligados a depender completamente del carbón vegetal para el proceso?

Puede convertir el carbón en petróleo y el petróleo en carbón, solo se necesita más carbón o petróleo. El carbón también es una cosa. Ya hay una serie de preguntas aquí sobre esto.
La iniciativa Hybrit es un intento de crear acero libre de fósiles (sin el uso de carbón coquizable). En su lugar se utiliza hidrógeno y electricidad. No es que sería posible para una sociedad preindustrial, pero sigue siendo un proyecto realmente genial.
Nuestra forma normal de fabricar acero es usar carbón como combustible y fuente de carbono para el acero, y luego quemar el exceso de carbono (y otras impurezas). Al usar un combustible de hidrocarburo para el calor, puede usar mucho menos carbón, pero aún necesita algo como ingrediente para el acero. use carbón para eso, y el método del crisol en esa respuesta a continuación.
El primer párrafo comienza con "So...", el último párrafo comienza con "So...". ¿Eso hace que esto sea una "pregunta regular"?
El acero se puede fabricar sin utilizar carbono como agente reductor. Se puede usar hidrógeno en su lugar. También se podría usar una variedad de otros agentes reductores, pero no por razones financieras. sciencedirect.com/topics/engineering/iron-ore-reduction
¿Qué tiene de malo el carbón?
El carbón vegetal tiene un suministro limitado en este escenario.
OK bastante justo.

Respuestas (3)

coque de petróleo

Necesitan mucho aceite, pero dices que tienen mucho aceite. Entonces pueden hacer coque de petróleo, coque de petróleo . Es un poco más difícil de hacer, pero no prohibitivamente difícil. El proceso estaría disponible antes de la producción de acero a gran escala, por lo que no habría problemas de arranque. Tenga en cuenta que produce MUCHO más CO2 que el uso de carbón, como la mitad más por peso, así que espere un peor efecto invernadero. También utilizará el aceite como combustible, por lo que necesitará mucho. Honestamente, tener tanto petróleo y nada de carbón no es muy creíble, pero esa es una cuestión diferente. Si tienen varias veces más aceite que el que tiene la tierra, estarás bien.

Aquí hay una imagen del proceso general.ingrese la descripción de la imagen aquí

Y una imagen de cómo funciona específicamente el coker.ingrese la descripción de la imagen aquí

Los sistemas anteriores eran aún más simples.

Como efecto secundario, tendrán mucha nafta, diesel, gasolina y metano, por lo que pueden estar usándolo como combustible para motores de vapor.

Alternativamente, puede hacer coque a partir de madera, pero necesita una cantidad absurda de madera, como más de la que la mayoría de los países pueden producir de manera sostenible. Como más bosque que cualquier otro bioma terrestre combinado.

La cantidad de aceite que necesita depende de la cantidad de acero que produzca. Es poco probable que esta civilización dependa tanto del acero como nosotros. Lo más probable es que, dado que los alquimistas se concentran en el petróleo, tendrán plásticos en su lugar.
...Si no recuerdo mal, el petróleo se quema un poco más limpio que el carbón... ¿compensaría eso las emisiones adicionales del proceso de coque?
@Globin347 en cuanto a las emisiones de gases de efecto invernadero, el petróleo no es más limpio que el carbón
@JustinThymetheSecond El plástico no puede reemplazar al acero en la mayoría de sus usos, la mayor parte del acero (más del 70%) se usa para la construcción, maquinaria y vehículos.
Nota: este proceso no se inventó hasta mediados del siglo XIX (más de 100 años después de la revolución industrial). Entonces, esto contradice el criterio de "al borde de una revolución industrial" sin una cierta cantidad de gestos con las manos.
@Nosajimiki no realmente, la tecnología estaba allí pero no el deseo, no necesitaban otra fuente de coque, se inventó el petróleo de coque para hacer combustibles líquidos. que realmente solo necesita una vez que la revolución industrial está en camino. honestamente, el proceso en sí podría hacerse con tecnología renacentista, pero no a la escala necesaria. Si no le importan los combustibles líquidos, puede incluso utilizar la destilación al vapor para las etapas iniciales.

Acero Crisol

La principal razón para usar carbón o coque es que se quema de una manera que alea el hierro con el carbono. El petróleo crudo no se quema, sino el vapor que sale de él, lo que significa que no puede simplemente sumergir el mineral de hierro en el petróleo y quemarlo, porque el calor estaría por encima del mineral. Tampoco existe una buena manera de quemar petróleo debajo del mineral de hierro de una manera que permita un intercambio del carbón del petróleo con el hierro fundido.

Dicho esto, los aceros de crisol sellados que se ven en los períodos clásico a alto-medieval no fundían el mineral dentro del carbón/carbón, sino que mezclaban el mineral y el carbón dentro de un crisol y luego calentaban el crisol desde el exterior. En este caso, el combustible puede ser cualquier cosa con suficiente calor, incluido el aceite quemado, y el hierro se alea con el carbono del carbón para fabricar acero al carbono.

Normalmente, hacer hierro a partir de carbón y mineral de hierro de alta calidad requiere alrededor de 50-60 partes de carbón y 2 partes de mineral de hierro (en peso) para obtener 1 parte de acero refinado. Por lo tanto, técnicamente se puede hacer acero usando solo carbón vegetal, pero se quedaría sin árboles muy rápido tratando de producir acero en masa de esta manera. Al usar el método del crisol, solo necesita una pequeña cantidad de carbón. Se necesitan alrededor de ~2-3 partes de carbón vegetal por 75 partes de mineral de hierro (por peso). Y todo el calor se puede obtener de lo que probablemente será su fuente de energía más barata: su petróleo.

La razón por la que este método ya no se usó durante la revolución industrial fue que conduce a más impurezas porque las impurezas normalmente fluyen de una floración a medida que se calienta, o de la ventilación de escoria de un horno de chimenea, mientras que un crisol sellado las mantiene juntas. de manera que necesite mantener el hierro completamente fundido durante un período de tiempo mientras las impurezas se separan para que puedan separarse. Esto significa que necesita un poco más de mano de obra que un horno de pila para obtener un acero inferior. Incluso cuando elimina las impurezas de silicato y oxígeno con un crisol sellado, el azufre y el fósforo son más difíciles de manejar. Para esto, necesita un mecanismo de explosión caliente que anule el punto de un crisol sellado.

Aquí tienes una opción de construcción mundial:

R: producción en masa de acero wootz

Un sitio de excavación en Merv de alrededor del año 900 d. C. nos muestra que el acero de crisol sellado podría producirse en grandes lotes colocando muchos crisoles en un gran horno subterráneo. Este método no solo funcionaría para sus propósitos, sino que también ayudaría a evitar el desperdicio de combustible, ya que los hornos subterráneos retienen el calor mucho mejor que la variedad de la superficie. Si bien muchas personas afirman que el alto horno fue la razón del auge del acero, el factor mucho más importante fue en realidad la invención de mejores herramientas para trabajar el acero. Las prensas de rodillos de la era industrial, las prensas de troquel, los calibres de alambre, los tornos de metal, etc. permitieron a las personas omitir la muy laboriosa tarea de martillar el acero en las formas necesarias. Agregue a esto un martillo mecánico para separar las impurezas de sus discos y podrá producir grandes cantidades de acero de damasco con muy poco carbón. Ganó' t tomar un temperamento, así como el acero de la era industrial; por lo tanto, no espere tan buena resistencia a los impactos/vibraciones o elasticidad, pero aun así se adaptará a una amplia gama de usos.

B: Sustituya el coque por carbón vegetal en un horno de chimenea o de floración.

Antes de 1700, así es como se fundía normalmente el acero. Si bien esto sería muy malo para sus bosques durante un período de tiempo considerable, el carbón vegetal se puede usar absolutamente en lugar del coque para producir acero en masa. Los hornos tatara tradicionales todavía se usan en Japón hoy en día para producir lotes de acero de más de 1 tonelada usando solo carbón vegetal. El acero producido por estos hornos produce pequeñas cantidades de tamahagane con alto contenido de carbono, como se usa en la fabricación de Katana, y el resto se vende para fabricar una amplia gama de productos de acero al carbono producidos en masa, como cuchillos de cocina.

C: Avance hacia un método de producción de acero más moderno.

Si desea producir en masa acero de calidad de la era industrial, debe hacer lo que hacemos en la producción de acero más moderna. Primero comience con acero de crisol como se describe anteriormente, pero use crisoles abiertos con respiraderos de escoria que pueda soplar con oxígeno caliente hasta que se eliminen todas las impurezas (incluido el carbono). Esto creará un hierro muy suave pero puro. Luego, en la etapa final, agrega su carbón al crisol y lo sella para reintroducir el carbón en la etapa final de fundición. Esto produciría acero que será de una calidad superior a la de la revolución industrial temprana porque se puede controlar con mucha más precisión el contenido final de carbono, y se puede fabricar con muy poco carbón vegetal y depende principalmente de la quema de aceite.

Otra solución de avance es usar coque de petróleo como se describe en la respuesta de John, pero podría decirse que este es un avance más difícil ya que las refinerías de petróleo necesarias para fabricar las cosas son comparativamente más complejas y difíciles de hacer sin un marco de edad industrial ya existente para respaldar su fabricación. .

El coque se usa en la fundición de mineral de hierro en arrabio, generalmente en un alto horno, los crisoles se usan para fabricar acero A PARTIR del arrabio. Los crisoles necesitan hierro ya fundido para funcionar, el uso de crisoles no ayuda a producir acero en masa sin carbón. Todavía necesitas coque para hacer acero de crisol. También grandes cantidades en este caso significan suficientes para la fabricación de espadas o armaduras, pero no suficientes para un gran proceso industrial.
@John Eso es incorrecto. Los crisoles sellados se usaban antes de que el arrabio fuera una cosa para hacer acero directamente del mineral. Esto da como resultado acero wootz (también conocido como acero de damasco) en.wikipedia.org/wiki/Wootz_steel
El acero Wootz es completamente inútil para el acero industrial. requiere mucho trabajo y solo se puede hacer en cantidades muy pequeñas. El OP está buscando acero industrial, no solo espadas o armaduras. necesitas algo que se pueda lanzar o presionar. .
El acero de @John Wootz es de casta, no está soldado con un patrón como se pensaba anteriormente. En las últimas décadas, se han encontrado manuscritos que explican todo el proceso tal como se usaba en el período medieval y se han realizado pruebas metalúrgicas en espadas reales y recreaciones para confirmar. Además, según una serie de proyectos de investigación realizados por el gobierno de los EE. UU. a principios y mediados del siglo XIX, el patrón de lana era un efecto secundario bien conocido de la contaminación por azufre y fósforo.
El acero estampado se consideró aceptable para la mayoría de los usos, excepto para puntales de ferrocarril. Para algunas aplicaciones, la contaminación por fósforo incluso se consideró algo bueno. Todo esto significa que sería aceptable para casi todos los propósitos de la revolución industrial temprana, ya que los ferrocarriles no entraron en juego hasta bien entrada la revolución industrial.
Fuentes, por favor, especialmente para usos industriales de acero soldado con patrón, "excepto puntales" significa que estoy dispuesto a apostar que fue "excepto cualquier cosa bajo alta tensión", que es el material para el que necesitaba acero. También una fuente para que el acero Wootz se fabrique directamente del mineral (no de arrabio) y se pueda moldear en grandes cantidades.
Wootz no es acero soldado con patrón en absoluto. El patrón es un efecto secundario conocido de la contaminación por azufre en el acero al crisol. Me llevará un tiempo volver a encontrar todas mis fuentes, ya que significaría retrotraer la investigación que hice el año pasado en el transcurso de unas pocas semanas... así que tendré que comunicarme con usted sobre esas fuentes.
Dicho esto, el enlace que ya publiqué anteriormente es claro: "El método consistía en calentar el mineral de magnetita negra en presencia de carbono en un crisol de arcilla sellado dentro de un horno de carbón para eliminar completamente la escoria". y "del siglo XVII al XIX ... la investigación sobre el acero wootz desempeñó un papel importante en el desarrollo de la metalurgia moderna inglesa, francesa y rusa".
Tu el que mencionó el acero estampado. Además, el acero wootz hecho de la manera que menciona no se puede hacer en grandes cantidades, por lo que no es útil para usos industriales, no está haciendo un torno o una prensa con acero wootz. no necesitas una forma de hacer más cuchillos de cocina, necesitas hierro y acero para fabricar maquinaria y motores. Y su fuente menciona tres vatios para hacer acero wootz, dos de los cuales necesitan ser fundidos primero, sin indicación de si alguna área se puede fundir.
@John Algunos enlaces útiles para usted: youtube.com/watch?v=5djVkOgu8vs <- aquí hay una explicación larga de wootz vs bloom steel. A pesar de algunos conceptos erróneos menores y sesgos obvios, esto incluye una muy buena descripción de cómo se hace wootz, cuán impuro era, por qué se ve de la manera que lo hace y atestigua que es bueno para la fundición, pero comparativamente pobre para el trabajo forjado sin mayor refinamiento.
govinfo.gov/content/pkg/… <- aquí hay una lista de estudios compilados desde 1800-1900 que detalla la comprensión de los meturgistas de las impurezas y aplicaciones de wootz. Si bien algunos estudios mostraron que los niveles de contaminación de wootz eran perjudiciales, otros dijeron que había poca diferencia notable y, en general, parece que podría usarse para rieles, incluso si no se consideraba ideal.
En cuanto a los precios, sí, el acero de crisol es más caro que el acero de alto horno, pero eso no fue lo que frenó la industrialización. El hierro costaba el equivalente a unos 16 USD por libra incluso antes de que se inventara el proceso bessemer, pero las herramientas, armas y piezas de hierro a menudo costaban el equivalente a 1000 USD o más por libra antes de que pudiéramos moldear la mayoría de las cosas, porque tenía que ser martillado y molido en forma.
La revolución industrial temprana vio avances en la formación de hierro/acero mucho antes de que viera acero producido en masa como el que está hablando. Sí, 16 USD por libra es demasiado caro para los ferrocarriles, pero el OP está interesado en la revolución industrial temprana cuando el enfoque era fabricar máquinas, no en la revolución tardía cuando ves el acero como material de construcción. Si solo está utilizando acero para mecanizar, entonces comprar unos cientos de libras de piezas de hierro fundido/acero es asequible, incluso sin un alto horno.
Excepto que es una trampa 22, necesita coque para hacer grandes cantidades de hierro fundido, a menos que tenga países con bosques para talar, no puede comprar piezas de acero si la gente no puede fabricar acero moldeable. No se puede simplemente comprar acero, fundirlo y moldearlo, fundirlo nuevamente cambia sus propiedades. Nunca mencioné el precio, se trata de la capacidad de hacer las herramientas necesarias
@ John, el primer problema, creo que no está diferenciando la revolución industrial temprana y tardía. La revolución industrial temprana vio a naciones como Inglaterra y EE. UU. fabricar acero del orden de decenas de miles de toneladas al año antes de las invenciones del proceso Bessemer o coque. Esta fue la producción en masa en comparación con el período medieval. Para la revolución industrial tardía (o la segunda revolución industrial, como a veces se la llama), estos números aumentaron enormemente a millones de toneladas, pero el OP pregunta por una sociedad industrial en transición, no por una sociedad industrial madura.
El punto es que el carbón solo PODRÍA responder a esta pregunta, al menos durante los primeros 100 años más o menos. Coca-Cola ayudó a que sucediera la segunda revolución industrial porque no había suficientes árboles para satisfacer la demanda, pero la segunda revolución industrial no tuvo petróleo crudo hasta casi el final. Si solo usa carbón vegetal como elemento carbonizador, una economía que de otro modo puede producir 10,000 toneladas al año a partir de carbón vegetal puede generar más de 8 millones de toneladas utilizando petróleo crudo como fuente de calor.
Ciertamente tenían petróleo crudo, el petróleo crudo ha sido utilizado por humanos durante muchos siglos, lo que quiere decir es que había poco uso industrial, pero no hay razón para sospechar que esto sería cierto sin petróleo, la refinación industrial del petróleo se ha hecho. desde la década de 1740, (Ukhta) y la refinación de petróleo crudo a menor escala se ha realizado desde los romanos, sin carbón, dudo que ignorarían una fuente de combustible tan abundante.
@John Sí, solo quise decir que lo usaron para mucho. Sí, la refinación de petróleo es muy anterior a la revolución industrial, simplemente no era una fuente de combustible preferida para nada porque es difícil de extraer y refinar en cantidades significativas sin una infraestructura industrial existente.

Antes de utilizar el carbón como fuente de carbono cuando se fabricaba el acero, solían utilizarse árboles. Se agregaron troncos al metal fundido. Cuando el suministro de árboles no pudo sostenerse, se empezó a utilizar el carbón.

¿Cómo resuelve esto el problema?