¿Causas de un diodo flyback quemado en un relé?

Figura 1. Extracto de la hoja de datos del relé.

Al revisar la hoja de datos del relé, encontramos que la corriente de la bobina debe ser de aproximadamente 33 mA. En el momento del apagado, la inductancia de la bobina se mantendrá en 33 mA a través de los diodos flyback.

Figura 2. Extracto de la hoja de datos de Vishay 1N4148 .

Al revisar la hoja de datos de Vishay (elegido al azar), vemos que 33 mA está dentro de las especificaciones.

Concluiría que los diseñadores hicieron bien su trabajo, pero que el departamento de compras pudo haber encontrado algunos diodos en oferta.

Actualización para diodos "T4":

La hoja de datos de Diodes Incorporated califica su diodo a 250 mA continuos. Ese tampoco es el problema.

especulación: -

• Temperatura y duración de la soldadura manual inadecuada.

Tal vez se soldaron a mano debido a la lluvia radiactiva durante la soldadura por ola con relés debido a la proximidad o se instalaron más tarde por alguna otra razón.

Aunque el exceso de soldadura normalmente no es algo malo, el exceso de calor y la duración > 3 segundos así de cerca del sello de epoxi pueden ser la causa de la entrada de humedad en el campo.

Esta es una lavadora Maytag probablemente junto a una secadora, por lo que la humedad en esta área será alta y las piezas de plástico soldadas incorrectamente estresarán los sellos de epoxi para que su barrera contra la humedad falle más rápidamente.

También puede causar que los LED de epoxi en el campo fallen prematuramente, ya que el epoxi transparente para LED es más fácil de dañar el sello de humedad cuando se suelda a menos de 5 mm de la base durante > 3 s, de lo contrario, < 5 s. La velocidad del calor es rápida <1 s en estas partes, pero solo 1 mm/s en los marcos de conductores LED, por lo que el epoxi puede moverse (microscópico) cuando se expone a un estrés térmico rápido.

Le sugiero que siga cualquier documento de soldadura manual para este paquete de plástico o use planchas de 600'F y asegúrese de que la soldadura sea <3 segundos por cable con enfriamiento después del primer cable.

Puede ver que el paquete de epoxi correcto tiene "reventado de maíz" o epoxi en la esquina. Esto podría deberse a un núcleo de humedad y difusión de metal en el silicio que causa el exceso de calor en primer lugar. (O la última vez...)

Mira los otros dos relés. Hay diodos mucho más grandes.
Entonces, una razón podría ser que los diodos defectuosos no son adecuados para su tarea (capacidad de manejo de corriente demasiado baja o voltaje de polaridad inversa demasiado bajo)

Por lo que vale, hay evidencia anecdótica sobre fallas de diodos de vidrio 1N4148 en este servicio (diodos de retorno que fallan en cortocircuito). Varios de nosotros hemos informado de estas fallas a lo largo de los años, sin una explicación real plausible más que lotes defectuosos de piezas. Dado que la falla es a corto plazo, el daño físico (por ejemplo, paquete roto) es menos probable.

Por ejemplo, un intercambio que yo (y otros) tuvimos con Tony Williams (RIP) hace unos 11 años en sci.electronics.design, que se puede buscar fácilmente.

El uso de diodos 1N4005 o M5 SMT probablemente no sea una mala idea.