Si desea controlar un ventilador, entonces un control de fase es el más adecuado para un enfoque económico. He visto gallineros que funcionan con ventilación en motores de inducción monofásicos con circuito U2008. También los pequeños ventiladores de los quemadores domésticos de pellets/leña utilizan ventiladores de barra sombreada con control de fase.

En teoría, el uso del control de ángulo de fase reduce el voltaje en el motor, por lo que el par de salida disminuye con el cuadrado del voltaje. Además, el par requerido para el ventilador está relacionado con el cuadrado frente a la velocidad, por lo que si combina el control de voltaje de la inducción y la carga del ventilador, obtendrá un buen resultado.

Además, el VFD, cuando se usa para alimentar el ventilador, generalmente se adapta para proporcionar características de salida V/f cuadráticas.

En mi opinión, no gaste dinero en VFD para ventiladores si no tiene más de 2 kW.

La velocidad de un motor de inducción PSC con carga de ventilador se puede ajustar mientras el motor está funcionando. Cambiar el voltaje proporciona un rango continuo de ajuste. El siguiente diagrama muestra la curva de torque frente a velocidad de voltaje completo y tres ejemplos de voltaje reducido. Si se reduce el voltaje, la capacidad de par que se proporcionará en cualquier deslizamiento dado es proporcional al cuadrado del voltaje. Si el voltaje se reduce a la mitad, el par en un deslizamiento dado será el 25% del par anterior. El deslizamiento a cualquier par de carga dado aumentará en consecuencia, como se muestra.

El motor funcionará en la intersección de la curva de capacidad de par (azul) y la curva característica de demanda de par de la carga (roja). Se muestra la curva característica de par de un ventilador porque este tipo de control de velocidad se usa a veces para ventiladores y bombas centrífugas. Las cargas que requieren que el par permanezca constante a velocidades reducidas o tienen menos reducción en el requisito de par rara vez se operan de esta manera. Este método puede funcionar hasta cierto punto con ese tipo de cargas, pero generalmente no se recomienda. Incluso con cargas de par variable, sería preferible un motor trifásico con variador de frecuencia (VFD).

Las pérdidas por deslizamiento son proporcionales al par de carga multiplicado por el porcentaje de deslizamiento.

Esto no se puede hacer con un motor monofásico de arranque por capacitor porque el motor debe estar funcionando casi a toda velocidad para que el interruptor centrífugo desconecte el capacitor.

Lo hice de esta manera -

control de velocidad del motor PSC 1f con Raspberry Pi 3

6 elementos

Lado de CC:

(1) Frambuesa 3, 3V3 GPIO

(2) transistor 2N222, con resistencia de 220 Ohm en la puerta

(3) Relé de Estado Sólido SSR 40 - DA

Lado de CA:

(4) Motor PSC, monofásico, 0,35 A, 1,5 mF

(5) inductor de bobina de choque doble 2x 10mH

(6) Entrada con filtro de línea 250 V CA 10 A Chasis FBNAB2470ZG110

solicitud

(1) Raspberry da una señal de 3V3 al transistor en la puerta (conexión a través de la resistencia) Eso abre el camino a la señal de 5V de Raspberry a SRR de regreso al pin de tierra de Raspberry.

(2) La razón para usar Transistor es que la señal 3V3 no le dará suficiente corriente al SSR. SSR se dispara por corriente a 7.5 mA @ 12V. ( http://www.fotek.com.hk/solid/SSR-1.htm )

(3) Cuando el SSR obtuvo una corriente de 5 V, dejó una corriente de 230 V en el motor.

(4) Ahora: cuando dejamos que la potencia suba y baje, el motor comienza a recibir grandes impulsos que, en principio, son perjudiciales, tanto para el motor como para el sistema de potencia.

(5) Para evitarlo, conecta en línea una bobina de choque - para aplanar el voltaje - más grande: mejor. Las bobinas hechas a mano también deberían funcionar. El estator de otro motor funciona muy bien (foto).

(6) El filtro de línea ayuda de manera similar. Puede comprar uno, o con un condensador simple [esquemas] haga una conexión entre L y N.

¡Ten cuidado y diviértete!

Código # 1 python2.7

#!/usr/bin/env python
# -*- coding: utf-8 -*-
import time
import RPi.GPIO as GPIO
try:
    while True:
        # Use BCM GPIO references
        # instead of physical pin numbers
        GPIO.setmode(GPIO.BCM)
        # Define GPIO to use on Pi
        GPIO_RELAY_1 = 12

        # Set pins as output and input
        GPIO.setup(GPIO_RELAY_1,GPIO.OUT)  # RELAY_1

        # Set trigger to False (Low)
        GPIO.output(GPIO_RELAY_1, False)

        # Allow module to settle
        time.sleep(0.1)

        # Send 10us pulse to trigger

        GPIO.output(GPIO_RELAY_1, True)
        print "RELAY_1 ON"
        time.sleep(0.5)
        GPIO.output(GPIO_RELAY_1, False)
        print "RELAY_1 OFF"
        time.sleep(0.2)

        # Reset GPIO settings
        GPIO.cleanup()

except KeyboardInterrupt:
    pass
GPIO.output(GPIO_RELAY_1, False)
print "Finito : Off"
GPIO.cleanup()

Código#2 python2.7

https://sourceforge.net/p/raspberry-gpio-python/wiki/PWM/

import time
import RPi.GPIO as GPIO
GPIO.setmode(GPIO.BCM)
GPIO.setup(12, GPIO.OUT)
frequency = 500
dc_low = 40
dc_mid = 75
dc_high = 100

p = GPIO.PWM(12, frequency)  # GPIO.PWM(channel, frequency (in Hz)
p.start(0)

try:
    while 1:
        print "frequency = ", frequency
        #dc_low
        p.ChangeDutyCycle(dc_low)
        print "dc_low =", dc_low
        time.sleep(120)

        #dc_mid
        p.ChangeDutyCycle(dc_mid)
        print "dc_mid =", dc_mid
        time.sleep(120)

        p.ChangeDutyCycle(dc_mid)
        print "dc_high =", dc_high
        time.sleep(120)
        """
        for dc in range(0, 101, 5):
            p.ChangeDutyCycle(dc)
            time.sleep(0.1)
            print "dc in range(0, 101, 5) =", dc
            print "freqnecy = ", frequency

        for dc in range(100, -1, -5):
            p.ChangeDutyCycle(dc)
            print "dc in range(100, -1, -5) = ", dc
            print "freqnecy = ", frequency
            time.sleep(0.1)
        """
except KeyboardInterrupt:
    pass

p.stop()
GPIO.cleanup()