He estado diseñando y creando prototipos de PCB durante los últimos meses. Estoy en el punto en el que estoy probando exhaustivamente estas placas antes de entrar en producción. Me he encontrado con múltiples problemas de confiabilidad, como un bus USB o CSI que no funciona en múltiples PCB después de 2 o 3 semanas. Estos problemas no aparecieron cuando inicialmente encendí el dispositivo y lo probé con todos los periféricos conectados. Así que estoy bastante seguro de que estos problemas de confiabilidad son causados por un error de fabricación, ya que ensamblé a mano estas placas y varias placas no funcionaron correctamente durante el encendido inicial. Mi plan es que la casa de placas ensamble la PCB para eliminar la mayoría de los problemas de ensamblaje y tengo un plan para probar estas placas fabricadas. Sin embargo, quiero validar mi diseño antes de gastar algo de dinero en un montaje profesional.
¿Cuáles son algunos estándares comunes de la industria para validar el diseño de PCB? Encontré esta lista de verificación que podría ser un buen comienzo para garantizar un buen diseño, pero ¿hay otros pasos que deba seguir para verificar el diseño/diseño?
El deseo es que el diseño coincida con el diseño de PCB y el diseño de PCB coincida con el esquema.
Lo más importante es trabajar con la casa de ensamblaje en formas/prácticas para evitar errores. La forma en que hago esto es que tengo un archivo mecánico con todos los valores de los componentes y un número de parte, de esa manera la información se puede superponer en los gerbers y es fácil verificar dónde va el componente físico. La otra cosa son los designadores y asegurarse de que estén en ubicaciones legibles en la placa y que los designadores en la lista de materiales coincidan con la PCB. También tengo una nota que la 'casa de montaje' lee en todos mis archivos y me han dado instrucciones especiales para leer cada nota en el archivo antes de procesar/ensamblar la placa.
También tengo una garantía de la casa de ensamblaje de que corrigen todos los errores si no han ensamblado correctamente las tablas, eso les da un incentivo adicional (pero agrega costos)
Los mayores problemas con las casas de ensamblaje que he experimentado son:
Componentes al revés y no siguiendo los indicadores de pines SMT
Juntas de soldadura entre piezas
Omitir elementos especialmente marcados en la lista de materiales o instalarlos incorrectamente
Una PCB con un orificio pasante enchapado que no se probó (y debería haberlo hecho)
La mayoría de las veces lo hacen bien y, por lo general, me contactan con preguntas de ensamblaje antes de la construcción.
Si está realmente preocupado por una construcción, asegúrese de hacer un prototipo de algunas placas y pruébelas antes de fabricar 10-1000 de placas. Hago prototipos de mis placas en casa, normalmente puedo cambiar una placa en 1 día después de un tiempo de fabricación de PCB de 4 a 6 días. A veces envío la ejecución del prototipo para el ensamblaje y termino 5, luego los entrego a la fabricación para el pedido.
Realmente no me preocupo por todas las especificaciones de la industria, porque incluso con todos los estándares ISO e IPC, la casa de ensamblaje todavía comete errores, y no quiero pasar el 10% de mi tiempo leyendo, prefiero estar diseñando y corregir los errores cuando aparezcan.
Para diseños de mayor volumen, cada detalle es importante, ya que incluso las pequeñas diferencias pueden afectar los rendimientos de los diseños que funcionan correctamente. Cosas como el tamaño de la máscara de soldadura y el tamaño de la almohadilla que están desfasados por unas pocas milésimas de pulgada pueden causar que un pequeño porcentaje de las piezas falle en el proceso de ensamblaje (piense en fallas tombstoning y SMT similares). La mayoría de las casas de juntas/casas de ensamblaje están más que felices de ayudar con los problemas o evitar problemas a través del diseño correcto. En los casos de alto volumen, trabaje con sus fabricantes.
usuario1908704