¿Cuál es el propósito de las huellas que luego se perforan?

En realidad, si observa detenidamente, verá que muchos de estos orificios conectan los canales del interruptor con su señal común (tierra o suministro).

Así que esto es simplemente para probar la fabricación del propio FPC, antes de que se someta al costoso proceso de tratar de colocar interruptores relativamente grandes en un sustrato flexible.

Ocurre con bastante frecuencia que un FPC presenta rastros y trucos especiales para poder probarlo a través de sus propios contactos de borde, ya que probar un PCB flexible es una pesadilla en sí mismo.

Solo he visto la táctica de agujeros perforados / perforados con láser / perforados dos veces antes, más comúnmente usan rastros especiales que luego se descartan en el uso final. Causando todo tipo de otras confusiones.

Dicho esto, por supuesto, para una cámara de gama alta, configurarían todo el asunto para poder sondear de manera confiable un panel FPC completo de la manera normal, ya que valdría la pena el costo inicial.

EDITAR:

Esto es aún más evidente, por cierto (se olvidó de mencionarlo inicialmente), por el hecho de que todas estas conexiones ocurren en el "final del seguimiento". El punto en el que se aleja el trazado del conmutador. Ahora, eso puede ser una coincidencia a primera vista, pero si miras el rastro de tierra que baja, ese rastro al lado también podría haber estado conectado en otro lugar. Este "esfuerzo de diseño" para hacer un bucle completo es quizás en parte para ahorrar en la cantidad de agujeros, pero lo más probable es que también sea una garantía de que se puede probar todo el seguimiento del interruptor.

Además, creo que, mirándolo más de cerca, fue para probar la flexión antes de que las partes rígidas fueran laminadas, ya que puede ver que los agujeros están "tapados" por las partes rígidas detrás de ellos.

Otra posibilidad es deshabilitar funciones al ensamblar un modelo "menor". Por lo tanto, puede usar la misma PC o circuito flexible para una variedad de modelos y decidir qué opciones implementar durante la fabricación.

Dos razones vienen a la mente:

1. Pruebas previas al ensamblaje (pero no puedo pensar en ninguna forma en que esto sea útil).
2. Amarre para interruptores opcionales. Todos los descansos conectan los rastros relevantes a GND. Si se agrega el interruptor, el enlace se puede perforar. Normalmente, un pull-up eliminaría el riesgo de dejar una entrada CMOS flotante, por lo que tal vez el estado del interruptor se lea en el reinicio de encendido y cualquiera que esté bajo se considere omitido. es decir, permite que un firmware común detecte en qué hardware se está ejecutando.