Muchos aviones a reacción viajan a una velocidad de aproximadamente Mach 0,8, que a una altitud de 11 km representa una velocidad aerodinámica de aproximadamente 300 nudos o 150 m/s .
Si se inyectara combustible en el aire a esta velocidad, la mezcla dejaría el motor antes de quemarse y la combustión se produciría detrás de la aeronave. A partir de diferentes lecturas, creo que la velocidad del aire correcta en la cámara de combustión debe ser de alrededor de 10 o 20 m/s para mantener la combustión dentro de la cámara de combustión.
En la sección del compresor, el aire de la entrada se ve forzado a entrar en un túnel anular convergente para comprimirlo. Intuitivamente, este diseño no ralentizará el aire, o no lo ralentizará lo suficiente. General Electric J85-GE-17A, fuente: Wikipedia
¿Cómo pueden los ingenieros reducir la velocidad del aire sin descomprimirlo?
En general, los motores a reacción de los aviones tienen una o varias secciones difusoras que reducen la velocidad del aire entrante antes de que entre en la cámara de combustión.
Ejemplo de perfil de velocidad en un motor a reacción; imagen de Fundamentos de motores de turbina de gas
En algunos casos, los difusores están antes de los compresores o en las etapas mismas, pero el efecto final es la reducción de la velocidad. Incluso a esta velocidad reducida, la combustión no es factible ya que la velocidad de quema de queroseno a relaciones normales de combustible y aire es aún más baja; por lo tanto, cualquier combustible encendido, incluso en la corriente de aire predifundida, también sería expulsado.
Para superar esto, se crea una región de baja velocidad axial dentro de la cámara de combustión utilizando remolinos y recirculación. Ayuda que el combustible se queme con solo una parte del aire entrando en la cámara de combustión.
Imagen de aeromodelbasic.blogspot.in
Básicamente, el flujo de aire que ingresa a la cámara se divide en varias partes, que ingresan a la cámara en diferentes momentos y lugares, de modo que el flujo de aire general tiene una velocidad axial baja, al tiempo que promueve la recirculación. Del proceso de combustión :
Aproximadamente el 20 por ciento del flujo de masa de aire es absorbido por la boca o sección de entrada. Inmediatamente aguas abajo del hocico hay paletas de turbulencia y una bengala perforada, a través de la cual el aire pasa a la zona de combustión primaria. El aire arremolinado induce un flujo aguas arriba del centro del tubo de llama y promueve la recirculación deseada. ...
A través de la pared del cuerpo del tubo de llama, adyacente a la zona de combustión, hay un número seleccionado de orificios secundarios a través de los cuales pasa un 20 por ciento adicional del flujo principal de aire hacia la zona primaria. El aire de las paletas de turbulencia y el de los orificios de aire secundarios interactúan y crean una región de recirculación de baja velocidad. Este toma la forma de un vórtice toroidal, similar a un anillo de humo, que tiene el efecto de estabilizar y anclar la llama.
Por SidewinderX (Trabajo propio) [ CC BY-SA 3.0 o GFDL ], a través de Wikimedia Commons
remolino
El remolino es una parte de la cámara de combustión a través de la cual fluye el aire primario cuando ingresa a la zona de combustión. Su función es generar turbulencia en el flujo para mezclar rápidamente el aire con el combustible.
Inyector de combustible
El inyector de combustible es responsable de introducir combustible a la zona de combustión y, junto con el remolino, es responsable de mezclar el combustible y el aire. Hay cuatro tipos principales de inyectores de combustible; inyectores de atomización a presión, chorro de aire, vaporización y premezcla/prevaporización. Los inyectores de combustible de atomización a presión dependen de altas presiones de combustible (hasta 3400 kilopascales—500 psi) para atomizar el combustible.
1 Si bien atomizar tiene varias definiciones, en este contexto significa formar un rocío fino. No se pretende dar a entender que el combustible se está descomponiendo en sus componentes atómicos.
Entonces, principalmente estos dos componentes aseguran que el combustible se mezcle completamente con el aire para la combustión sin perder combustible aguas abajo.
Cómo los ingenieros pueden reducir la velocidad del aire sin descomprimirlo
La velocidad del flujo es energía, por lo que disminuir la velocidad del flujo aumentará su presión.
A velocidades subsónicas, la primera parte ocurre ya antes de la entrada cuando el avión se acerca. Esta precompresión es muy eficiente porque ocurre en la corriente libre, y los ingenieros diseñaron la admisión de modo que solo trague parte del aire que fluye hacia ella a velocidad de crucero. Dentro de la entrada, el flujo se desacelera aún más, de modo que entrará en la primera etapa del compresor a una velocidad de flujo de Mach 0,4 a 0,5. Por lo general, el 98 % de la energía cinética del flujo se puede convertir en presión de esta manera.
En la sección del compresor, el aire de la entrada se ve forzado a entrar en un túnel anular convergente para comprimirlo. Intuitivamente, este diseño no ralentizará el aire, o no lo ralentizará lo suficiente.
Dentro del compresor, la densidad del aire comprimido aumenta junto con la presión. Por lo tanto, la geometría convergente dentro del compresor no acelera el flujo, sino que lo ralentiza aún más, y solo sigue el volumen cambiante. La relación de densidad y volumen en la compresión isoentrópica son proporcionales a la relación de presión (el índice 0 indica el estado inicial y el índice 1 indica el estado final) así:
El paso final en la desaceleración del flujo ocurre en la sección transversal que va desde el compresor hasta la cámara de combustión, que se llama difusor. Aquí, la sección transversal se ensancha cuidadosamente para reducir la velocidad del flujo de aire sin separación. Alrededor de los inyectores de combustible encontrará la velocidad de gasolina más baja de todo el motor. Consulte esta respuesta y esta respuesta para obtener más detalles: me dicen que no copie partes relevantes de respuestas anteriores en nuevas respuestas.
Ron Beyer