Cómo quitar este componente de PCB

Necesita mucha más soldadura para cubrir los ocho contactos y calentarlos hasta su punto de fusión . Piense en "grupo de soldadura". Una vez que extraiga el componente, puede quitar el grupo de soldadura utilizando cualquier medio que tenga a mano.

Como atestiguan los comentarios, esto hará que la parte se caliente mucho. Para mí, los guantes de silicona han venido al rescate al desoldar piezas grandes.

Con piezas grandes de orificio pasante, ataco un pin a la vez con una ventosa de soldadura (o "bomba de soldadura"). prefiero este tipo

¡Porque son grandes y baratos! Puede eliminar más soldadura por uso que las bombas más pequeñas y refinadas.

1. Primero, calienta el pin y derrite la soldadura a su alrededor. Desea seguir agregando calor hasta que se derrita todo el volumen de la PTH. Puede ayudar agregar soldadura para mejorar el flujo de calor.

2. Luego, use la bomba para quitar la soldadura. No retire la plancha del pasador hasta después de usar la bomba.

3. Si el PTH parece vacío, pase al siguiente pin. Si aún queda soldadura, llénela con soldadura nueva (y fundente) y vuelva a intentarlo.

4. Siempre quedará un poco de soldadura que sujeta un borde del pin al borde interior del PTH. Aquí está el truco: agarra cada pasador con la punta de unos alicates de punta fina y muévelo hasta que se suelte.

5. Una vez que todos los pines estén sueltos, saque el chip.

6. Toque cada orificio con un soldador limpio para que fluya la soldadura restante. Debería quedar tan poca soldadura que esta acción limpia los agujeros de manera efectiva.

En este caso específico, es posible que tenga un problema con el Paso 4 ya que ha recortado los pines. Tal vez todavía habrá suficiente para agarrar.

Y, por supuesto, esto ensucia los pines del dispositivo, por lo que no debe hacerse si desea reutilizar la pieza.

Quite el cuerpo con un Dremel y saque los alfileres uno por uno con una plancha. Limpie con una ventosa de soldadura y una trenza.

Para algo así, las herramientas de soldadura convencionales son la respuesta incorrecta. Posiblemente, una estación de retrabajo de aire caliente de muy alta potencia lo haría, y podría ser la opción correcta si necesita trabajar con otros componentes que no deben desmontarse, pero a menos que ya lo tenga o esté buscando una excusa para comprar uno, probablemente no sea la solución.

Para algo grande en un tablero escasamente poblado, lo que probablemente desee es una pistola de calor tipo ferretería.

Si no te importa especialmente la tabla, el método de la vieja escuela era un soplete de propano; cuidado, la tabla probablemente se incendiará y no querrás respirar eso.

Parece que tienes una pistola de aire caliente. Esto debería hacer que el proceso sea bastante indoloro. (¡A menos que toques algo caliente, por supuesto!)

Intentaría suspender la placa para asegurarme de que el componente no toque nada. Luego caliente los pines en la parte posterior del tablero con su pistola de aire caliente. Cuando la soldadura se derrita, el peso del componente debería hacer que se caiga de la placa.

Un pin parece estar conectado directamente al plano de tierra, y algunos otros pueden estar conectados a un relleno de cobre en el lado del componente de la placa. Estos requerirán mucho calor: todo el plano debe calentarse antes de que las juntas de soldadura se derritan.

Si la soldadura se derrite pero el chip no se cae, recomiendo pinchar los pines con una espiga de madera delgada (o un palillo de dientes). La madera puede comenzar a arder lentamente, pero todavía no he tenido una que se incendie :)

También puedes probar Chip Quick, es una soldadura de baja temperatura. Se mantiene más caliente por más tiempo. Lo uso mucho, especialmente cuando quiero guardar el componente que estoy eliminando. Cuesta mucho pero funciona muy bien.

Solo usaría una máquina de soldadura de aire caliente. Puede que no sea la forma convencional, pero le resultará 100 veces más fácil. Solo asegúrese de mantener el aire caliente en movimiento para no dejar una marca de quemadura en la placa de circuito impreso. Si no posee una máquina de soldadura de aire caliente, le recomendaría comprar una, ya que la mayoría de los componentes en estos días están basados ​​en smt y luego tendría la capacidad de reparar ambos estilos de componentes.

Aquí hay una idea y una que funciona para empresas electrónicas. Uso mi horno de ventilador eléctrico y lo pongo a su temperatura más baja y horneo el tablero para que alcance una buena temperatura, aproximadamente entre 80 y 120 grados. Continúe levantándolo hasta que el tablero esté demasiado caliente para tocarlo. Ten todo preparado, fundente, trenza, lechón, guantes y todo lo que uses. Si el horno está cerca de ti, mejor. Intente encontrar un pequeño espacio debajo del componente y ejecute fundente y comience a desoldar. Puede tomar algunos intentos y es posible que deba volver a colocarlo en el horno ya que la tabla se enfriará. Pero asegúrese de que cuando los pines se hayan desoldado, se muevan en los agujeros y luego haga la parte superior. Se trata de mantener un calor constante. Encontrarás tu propio camino y técnica, pero lo encuentro tan invaluable. Siento no poder ayudarte si tu horno está demasiado lejos. Esta es una idea que parece funcionar y espero que te ayude a ti y a cualquier otra persona. Divertirse......

Necesitas usar fundente. Reduce el punto de fusión de la soldadura. Las personas que dicen "agregar soldadura" simplemente obtienen su flujo del núcleo de alambre hueco. Demasiado fundente es difícil de calentar mientras hierve. Muy poco no dura mucho.