Nuestro equipo (tres aficionados que ahora están desarrollando nuestro primer dispositivo serio) está interesado en soldar/ensamblar aproximadamente 200 PCB. Ya hemos encontrado un fabricante de bajo costo para las placas en bruto, por lo que solo queda el ensamblaje.
Por supuesto, nos gustaría mantener el tiempo y el costo total de ensamblaje razonablemente bajos y, por lo tanto, estamos considerando varios enfoques.
Los números son los siguientes:
Las tablas en bruto pueden venir agrupadas/panelizadas tal como se fabrican, pero esencialmente, queremos tener, en promedio, cada tabla individual lista en menos de 20 minutos idealmente.
¿Cuál de las siguientes opciones recomendaría como mejor? (dada la restricción de costo y el tiempo deseado por tablero que mencioné anteriormente):
Nota : los tres en el equipo tenemos aproximadamente 6 meses de experiencia constante con el método de soldadura tradicional (pinzas, soldador y pistola de aire caliente). No nos importa ningún trabajo manual necesario porque definitivamente estamos entusiasmados con nuestra placa, pero sería bueno saber que estamos eligiendo un enfoque eficiente.
C: definitivamente el taller de montaje, si tienes la billetera para ello. Eso es para que usted decida. Solicite algunas cotizaciones y decida si vale la pena hacerlo usted mismo. Dado que este es un proyecto de pasatiempo, puede pensar que su tiempo es libre, pero también tiene que ser divertido, ¿no es así?
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Acabo de recibir esto en un correo de DesignSpark: la recaudación de fondos puede ayudarlo a comenzar a hacerlo en una tienda. Erik recaudó 313 218 dólares para un objetivo de 5 000 dólares.
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Alternativamente, B: Nuevamente, obtenga una cotización para una plantilla. Sin embargo, incluso aplicar la soldadura en pasta manualmente tomará menos tiempo que soldar a mano, lo cual no recomendaría: las resistencias y los capacitores no son un gran problema, pero los circuitos integrados pueden tomar bastante tiempo si desea hacerlo correctamente, es decir. todos los pines soldados y sin cortocircuitos.
No A: lleva demasiado tiempo y es desordenado. Solo lo haría yo mismo si pudiera usar el horno.
Recuerda que Jobs y los Woz también ensamblaron a mano su primer lote de computadoras Apple :-)
Opciones A y B: ¡No, olvídalo! Sin duda, estropeará varios de los QFN/QFP y terminará dedicando demasiado tiempo a solucionar los problemas de las placas para que valga la pena, incluso para un aficionado. Los QFP de hasta 0,5 pasos son posibles de soldar a mano si eres bueno... Los conectores SD pueden o no ser posibles según el paso. Los QFN solo le causarán problemas.
Tengo gente con muchos años de experiencia en soldadura a mi disposición, pero cada vez que queremos ser baratos y hacer cosas como esta nosotros mismos, tenemos problemas y terminamos con algo peor y más caro de lo que hubiéramos obtenido de los profesionales.
Siempre hay un montón de pequeñas empresas locales de montaje de SMD que estarían encantadas de hacer trabajos con este volumen por un precio razonable. No vayas a preguntar a los grandes dragones.
200 PCB se está poniendo de moda para las Opciones A y B. Si tiene mucho tiempo libre y algunas herramientas decentes, puede hacerlo con una Opción B modificada.
En primer lugar, definitivamente necesitas una plantilla. En lugar de ir a una tienda costosa para obtener una plantilla cortada con láser, pruebe este método usando una lata de refresco, una impresora láser y algunos productos químicos básicos para hacerlo en casa. No es una gran empresa y le ahorrará toneladas de tiempo.
En segundo lugar, olvídate de las pinzas. He estado usando pinzas durante mucho tiempo y puede ser útil para trabajos pequeños, pero consume mucho tiempo cuando llena muchos componentes. Además, he encontrado que es tolerable para algunas resistencias, pero cuando te metes en componentes más grandes, es decir, más grandes que las mordazas de tus pinzas, se vuelve realmente difícil colocar las cosas sin manchar la pasta de soldadura por todas partes.
Las herramientas de succión pueden ser útiles, pero no use nada donde controle la aspiradora con la mano. Está colocando componentes con cuidado con la mano, no tiene sentido agregar un trabajo más para perder su precisión. Tengo un dispositivo SteadyHands y funciona muy bien tanto para componentes grandes como para componentes pequeños. FÁCILMENTE reduce mi tiempo de montaje en un tercio, pero lo que es más importante, ¡me evita arrancarme el pelo!
Para reflujo, he encontrado que un horno tostador funciona bien. Después de algunos intentos, sabrá cuánto calor usar y cuándo apagarlo. Utilizo un termopar enrutado en el horno, pero en este punto estoy seguro de que seré tan bueno prescindir de él porque puedo ver cuando la soldadura se derrite y se absorbe en los componentes. Tengo amigos que usan sartenes y han tenido un éxito razonable, pero no lo he probado.
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