Cómo colocar manualmente bga de paso de 0,5 mm

Soy un aficionado y estoy tratando de colocar una BGA de paso de 0,5 mm con pinzas. Todavía tengo que aterrizar el chip correctamente en 3 intentos. A ~$30/tablero, necesito una mejor manera.

¿Cuáles son mis opciones?

He visto algunas plataformas de selección y colocación manual de bricolaje, pero realmente no tengo ganas de pasar 2 semanas para montar un marco que es solo marginalmente mejor que colocarlo a mano. Las plataformas profesionales parecen comenzar en ~ $ 4,000, y simplemente no tengo eso para gastar.

Estoy usando una parte SiLabs EFM32, y la única variante que tiene USB y los 16 canales táctiles de tapa viene en un BGA de paso de 0,5 mm. Tengo una placa "plab B" que usa un chip táctil de tapa externa, por lo que puedo usar una parte TQFP en su lugar, pero realmente me gustaría al menos probar y ver qué puedo hacer con esto: tengo una plantilla de soldadura y placas impreso para el BGA: Todo lo que necesito hacer es aterrizar la cosa correctamente.

Usar 1 chip será más simple, más pequeño, tendrá un menor consumo de energía y un menor costo total. Lo más importante es que tengo todo listo para funcionar, excepto manos firmes como una roca. ¡Cualquier consejo es apreciado! ¡Me encantaría poder dejar esta cosa e irme!

¿PCBA? Algunos lugares tienen buenas ofertas. Una empresa china que utilizamos hará 10 tableros fabricados, ensamblados y probados por AUD 275.
¿Una "conspiración" de "corporaciones" para elevar el nivel de los fabricantes de bricolaje o una evolución natural de la microminiaturización? .. :-/

Respuestas (2)

Hay servicios que colocarán componentes como este por una tarifa. Creo que la última vez que obtuve una cotización de este lugar , fue como $25 por el servicio y tuve que manejar todo el envío y las piezas y demás. Al final no lo necesitaba, pero me alegré de haber encontrado el servicio.

Una simple búsqueda en Google arroja lugares como:

No he usado ninguno de estos, pero hay servicios que montarán el BGA por ti.

Si no puede esperar el tiempo que tarden en hacer el montaje, puede intentar hacer algún tipo de plantilla de colocación, aunque si no tiene las manos más firmes, dudo que la plantilla lo ayude en el márgenes que necesita.

Ha pasado un tiempo, pero quería señalar que estoy usando macrofab en este momento, ¡lo cual ha sido realmente genial! (y a un precio razonable). Sin embargo, el tiempo de respuesta es como un mes :(

Después de mucho alboroto, logré hacer que esto funcionara usando fundente sin limpieza, sin pasta de soldadura y una pistola de aire caliente de una estación de retrabajo. ¡Funcionó fantástico!


Agradezco el consejo: fue muy bueno, pero realmente estaba buscando algunos consejos sobre cómo podría intentar poner el chip en el tablero yo mismo. ¡Miraré PCBA la próxima vez que haga una parte tan pequeña! :)

El problema era que estaba usando pasta de soldar a través de una plantilla. Esto estaba creando pequeños montículos de soldadura en las almohadillas. Según las especificaciones, esto se prefiere para series de producción, ya que la pasta ayuda a casar las bolas de soldadura con las almohadillas, así que esto es lo que probé primero. El problema es que, debido a que esencialmente estoy dejando caer la pieza, las bolas simplemente se deslizarían por los pequeños montículos de soldadura en lugar de sentarse encima de ellos; esto coloca la pasta de soldadura entre las bolas de soldadura, creando pequeños cortocircuitos maravillosos durante el reflujo. Tampoco hubo que empujar la pieza en su lugar, porque esto simplemente deslizaría la pasta fuera de las almohadillas, aún creando cortocircuitos.

Usar SOLO pasta funcionó bien en el primer intento, pero no lo recomendaría en una máquina de reflujo porque cuando la pasta se licua, la viruta se aleja aproximadamente un cm de las almohadillas, por lo que debe volver a colocarse una o dos veces. Probablemente no sea el MEJOR enlace, pero funcionó perfectamente bien para un prototipo.