¿Hay algún componente que proporcione una plataforma SMD elevada?

¿Hay algún componente de montaje en superficie que pueda colocar en una almohadilla, que simplemente tenga otra almohadilla en la parte superior a la que pueda soldar algo?

Aquí hay una vista lateral que muestra los pines sobre las almohadillas que deberían doblarse para hacer contacto con las almohadillas:Vista lateral de la lata TO montada en el extremo

Aquí hay una vista superior para mostrar cómo se alinean los pines con las almohadillas:Vista lateral TO CAN montada en el extremo

Descubrimos que montar en el borde un paquete TO-Can en una PCB realmente ahorrará mucho en la fabricación. Sin embargo, viene con pasadores de orificio pasante bastante largos que ocupan demasiado espacio. Podríamos recortar los pines, pero luego no podemos doblarlos lo suficiente como para alcanzar las almohadillas en nuestra PCB de 0.062". No podemos hacer que la PCB sea más gruesa porque también estamos montando un conector en el extremo que restringe el grosor de la PCB.

Alguien aquí tuvo la idea de usar resistencias SMD de alta resistencia . Eso podría funcionar, pero parece que no obtendrías mucha área de soldadura en la parte superior.

La resistencia mecánica no debería ser un problema, ya que todo el ensamblaje se sobremoldeará y se envolverá en plástico.

Miré a través de lo que parecían cientos de receptáculos en ángulo recto, etc. para hacer el trabajo, pero no pude encontrar nada.

Necesita elevarlo 1,5-2 mm por encima de la superficie de la placa de circuito impreso.

¡Cualquier sugerencia o solución sería apreciada!

Cuando dice "montaje en el extremo", creo que quiere decir "montaje en el borde", lo que haría que su publicación sea mucho más clara. Espero que ahorre mucho dinero durante el montaje porque todos los métodos que se me ocurren requieren mucha mano de obra. Tampoco está del todo claro cómo se supone que funciona esto, ya que su componente tiene 6 pines ubicados en 4 alturas diferentes por encima o por debajo de la PCB. ¿No te importan todos los pines?
¿Por qué no puede obtener la pieza adecuada en SMT?
@TonyStewartEE75 Esa es una buena idea, desafortunadamente ya tenemos una gran cantidad de estas latas con orificio pasante
@DKNguyen tienes razón, gracias por ayudarme con la terminología, edité la publicación. Nos importan 5 de los 6 pines. Nuestro plan actual es colocar la placa de circuito impreso y el sensor en una plantilla para alinearlos, luego doblar los pines manualmente hasta que entren en contacto con la placa de circuito impreso y soldarlos. Ahorrará mucho porque, de lo contrario, tendríamos que apilar múltiples PCB para que todos nuestros componentes de soporte encajen en la carcasa de nuestro sensor.
Puedes comprar almohadillas de contacto. No están diseñados específicamente para lo que está haciendo y miden menos de 1,5 mm. Ejemplo mouser.com/pdfdocs/harwinsmtcontactpadsdatasheet.pdf
Además, 1,6 mm es un grosor común de PCB. Tal vez pueda usar una pequeña PCB como "elevador".
@mkeith si se permite algún desplazamiento, tal vez sería mejor una PCB de soporte más gruesa, para usarse solo en un lado, el otro está soldado directamente a la placa principal. Desafortunadamente, los pines intermedios aún necesitarían doblarse
Si OP usa otro PCB como espaciador o lo que sea, puede ser posible instalar ese PCB espaciador en el PCB principal usando soldadura de alta temperatura antes de soldar el transistor con soldadura normal. Esto podría simplificar un poco el proceso en el sentido de que no habría demasiadas piezas móviles fundidas al mismo tiempo.

Respuestas (3)

parece que no obtendrías mucha área de soldadura en la parte superior

Las resistencias SMD de 2 mm de espesor son bastante grandes, debe haber suficiente área de soldadura.

Sin embargo, no entiendo por qué piensas en piezas de "alta resistencia". De hecho, necesita puentes de 0 ohmios. Coloque 6 de ellos a lo largo de los cables y tendrá dos puntos de contacto de soldadura para cada cable. Además, los puentes a menudo tienen extremos metalizados más grandes que las resistencias normales en el mismo tamaño de paquete.

Incluso puede usar condensadores o inductores SMD de esta manera, lo que sea más barato y tenga las dimensiones adecuadas.

Un beneficio adicional es que puede encontrar piezas SMD con la altura exacta para cada cable y hacer que la máquina las instale. Entonces el paso del trabajo manual será rápido y fácil.

No pensé en colocarlos a lo largo de las almohadillas, esa es una gran idea. Luego, obtiene un buen soporte para el pasador, y la máquina de recoger y colocar puede tenerlos listos. Eso nos da mucha flexibilidad para combinar alturas y longitudes.
Otra ventaja de esta solución es que me permite recuperar el espacio de la placa que ocupan los pines grandes sin recortarlos. Puedo colocar los puentes SMD debajo de los extremos de los pines y luego tener algo de espacio libre debajo de los pines, entre los puentes y el borde de la placa. Siempre que tenga cuidado de colocar componentes mucho más cortos que los puentes SMD. Pero recortar los pines debería ser trivial para la fabricación, por lo que aún podría seguir esa ruta
@Luminaire sí, esto debería liberar espacio para otros componentes. Un consejo: cuando seleccione piezas SMD para soporte, intente experimentar con alturas y elija un poco más alto (0,1 ~ 0,2 mm) de lo que necesita. Luego, la parte TO quedará ajustada y será más fácil de soldar. Además, los cables presionarán SMD y evitarán que se muevan cuando la soldadura se derrita.

Consideraría hacer una PCB de ángulo recto pequeña (por ejemplo, 9 mm x 9 mm) y unirla mediante soldadura en el borde o en una ranura, según la longitud de los cables. Puede hacer muescas en el tablero para una ubicación más positiva en el borde.

Una variante de esto es el FPC personalizado, que no requiere soldadura complicada. Hubo sugerencias similares en el enlace de una pregunta, por alguna razón ignoradas por OP.
@Maple No creo que la soldadura sea complicada en absoluto, la expuse esquemáticamente antes de publicar esta respuesta. Obviamente, tendría que hacerse a mano y podría requerir una plantilla simple.
@SpehroPefhany Esa es una excelente idea. Puedo ver cómo funcionaría, su PCB de ángulo recto puede tener ranuras de acoplamiento y almohadillas que se alinean con ranuras/almohadillas en la PCB principal, lo que le brinda una almohadilla de ángulo recto para unir. Ya estamos planeando hacer una plantilla para el montaje, así que no hay problema. Creo que tu solución funcionaría muy bien. Voy a ejecutar este y los puentes SMD de mi equipo y ver cuál creen que funcionará mejor
@Maple, tiene razón, había ignorado el FPC personalizado porque los pines no están en línea recta, por lo que un FPC plano con almohadillas SMD solo entraría en contacto con 2 de los 3 pines en un lado. Pero ahora se me ocurre que el FPC puede tener conexiones de orificio pasante como una PCB. ¡Entonces eso podría funcionar!
@Luminaire sí, quise decir FPC personalizado, algo así como una parte redonda con 6 orificios y una cola corta y recta que termina con la fila habitual de almohadillas soldables. Esto sería fácil de ensamblar, pero a diferencia de la variante con componentes SMD compatibles o PCB de ángulo recto duro, necesitaría alguna forma de unir mecánicamente TO la pieza antes de sobremoldear. Tal vez una gota de pegamento de silicona pueda hacer
@SpehroPefhany Utilicé exactamente este enfoque cuando tuve que montar el codificador SMD con un interruptor de presión radial perpendicular a la placa. No pensé en las ranuras de acoplamiento, las almohadillas se usaron como conexión mecánica. Por lo tanto, tuvieron que reforzarse para evitar que se pelen, lo que creó un enorme disipador térmico que fue difícil de soldar. Pero supongo que esto se puede evitar con ranuras y una gota de superpegamento, dejando rastros delgados solo como conexión eléctrica.
@Maple Sí, un codificador sería una propuesta mucho más dudosa ya que el usuario puede forzarlo. OP puede fortalecer las almohadillas con pequeñas vías y estarán en ambos lados, por lo que creo que será bastante resistente a las vibraciones y los golpes. Solo sobresale menos de 4 mm a cada lado de la PCB principal.
@SpehroPefhany OP también planea sobremoldear. Eso probablemente elimine cualquier problema de resistencia estructural una vez que esté hecho.

Prueba esto:

https://www.elmisrl.it/wp-content/uploads/2017/03/080042A_Distanziatore_TO5-A0_1.jpg

Busque también "espaciador para transistor TO-5"

Op está pidiendo montaje de borde. El texto no es tan claro como podría ser.
Se desaconsejan las respuestas de solo enlace. Son inútiles cuando el enlace muere. ¿Por qué no incrustar la imagen en tu respuesta?
@DKNguyen gracias tu aclaración es correcta
Voy a sustituir el enlace el lunes.
@enricomigliore Es bueno saberlo para buscar el transistor TO-5, eso está sacando muchas más cosas de las que estaba encontrando
¿Hay algún componente que proporcione una plataforma SMD elevada?
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