Colocación de orificio pasante con una dimensión de tolerancia alta

Pregunta de principiante aquí.

¿Qué se hace con la colocación del orificio pasante cuando una dimensión de la pieza tiene una tolerancia alta?

Por ejemplo, coloco el agujero pasante anticipando que el centro de la pata de los componentes esté a 3,35 mm del final de la pieza. Dado que el centro podría estar en cualquier lugar entre 3,20 mm y 3,50 mm dada la tolerancia, normalmente:

1) ¿Aumentar el tamaño del orificio pasante para compensar posibles errores? ¿No conduciría esto a conexiones sueltas?

2) Simplemente desechar la pieza si la tolerancia no permite un montaje adecuado, aceptando pérdidas ocasionales.

3) Entonces, si el diámetro de las piernas fuera de 0,5 mm, ¿cuál sería el mejor tamaño de PTH en este caso?

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¿Importa en un grado comparable de exactitud dónde termina la cara izquierda del componente? Creo que la preocupación podría ser más la colinealidad. ¿Cómo se van a llenar estos? Si a mano, apuesto a que puede hacerlos entrar. Si a máquina, tiene más cosas que discutir con el proveedor que solo esto...
Bueno, gracias. La ligera tolerancia probablemente sería aceptable en este escenario, así que simplemente introduzca las patas y acepte la ligera diferencia en el otro extremo del componente. Si alguna vez necesitara una precisión exacta, imagino que tendría que encontrar otra pieza con tolerancias más pequeñas.
Lo siento, mi cerebro se concentró tanto en ser exacto en todas las dimensiones, que no consideré simplemente aceptar la diferencia en el lado izquierdo.
Probablemente una mala práctica de mi parte, pero no presto atención a las tolerancias en los dibujos dimensionales de los componentes.

Respuestas (1)

Si la ubicación es realmente crítica, puede fabricar una plantilla que mantendrá la pieza en su lugar durante la soldadura (en relación con algunas otras características en el tablero). Eso no es poco común para cosas como los LED que deben ubicarse con precisión o se ven mal o no encajan en los orificios moldeados, etc. Probablemente querrá que el orificio quede un poco descuidado, pero no tanto como para que la fuerza de la unión se vea comprometida indebidamente.

Por lo general, el fabricante del componente tendrá un tamaño de orificio recomendado y, según mi experiencia, generalmente es bastante descuidado, por lo que el equipo de inserción automático nunca fallará.

Si su alfiler es redondo , necesita un poco más de pendiente que si el alfiler es cuadrado o rectangular. Por ejemplo, para un pin cuadrado de 0,25 mm, la recomendación podría ser 1 mm+0,1/-0,05 mm para el orificio (la distancia diagonal ideal es 2 0,64 milímetro = 0.905 mm, pero en la práctica, el orificio nominal de 0,9 mm funciona bien para el ensamblaje manual porque las esquinas están un poco redondeadas y, si hay un poco de interferencia, pueden mover un poco el revestimiento. Si realmente mide un pasador cuadrado típico de 25 mil con calibradores, probablemente obtendrá alrededor de 0,85 mm.

Oficialmente, la diferencia entre el diámetro máximo del pasador o diagonal y el tamaño mínimo del orificio (teniendo en cuenta ambas tolerancias) debe ser de 0,15, 0,20 mm o 0,25 mm según el nivel de IPC. Si hago ese cálculo para un pin Molex de 25 mil, es un máximo de 0,68 mm, por lo que la diagonal es de 0,962 mm, por lo que agregamos de 0,15 a 0,25 mm, por lo que un mínimo de 1,11 mm a 1,21 mm . Ahora debemos tener en cuenta la tolerancia del tamaño del orificio, digamos +0,13/-0,08 mm. Por lo tanto, debemos hacer que el tamaño nominal del orificio sea de 1,19 mm a 1,29 mm. Eso es realmente descuidado. Molex recomienda 1,02+/-0,05 mm para esta pieza en particular 470531000 .

Entonces, si usa los diámetros de orificio recomendados por el fabricante del conector, probablemente nunca tendrá problemas para insertar la pieza (pero puede ser bastante descuidado) con cualquier proveedor de PCB moderno, incluso uno económico.

Para un pasador redondo de 0,5 mm, JST, por ejemplo, se recomienda 0,7 mm +/-0,03 y una tolerancia no acumulativa en las ubicaciones de los orificios de +/-50 m m (eso significa que los centros están dentro de los 0,05 mm de la posición nominal, ya sea que haya 2 orificios o 20 en una fila, no 19 * 0,05, lo que permitiría que los pasadores de los extremos estén casi 0,5 mm fuera). Si su proveedor de PCB no mantiene esa tolerancia, debe usar orificios más grandes para compensar. Si le gusta vivir peligrosamente, el delta nominal de 0,1 mm entre el diámetro nominal del pasador y el tamaño nominal del orificio generalmente funcionará y tiene una sensación mucho más agradable al realizar el ensamblaje manual, pero siempre existe la posibilidad de que no lo haga. (por supuesto, tener un orificio pasante demasiado pequeño es un desastre y probablemente requiera volver a girar el tablero, no puede simplemente perforarlo más grande).