Aplicar resistencia al grabado en cobre

No puedo aplicar mi resistencia al grabado de tóner en mi placa de cobre. Yo lo estoy haciendo con la plancha, pero cada vez que pruebo la tinta no se transfiere del todo.

He intentado muchas cosas: aplicarle un poco de agua, diferentes tipos de papel (brillo normal y revistas), etc. No tengo una impresora láser, así que imprimo el diseño en algún lugar de Staples.

Lijo mi tablero, lo limpio con alcohol al 99 % y lo dejo en remojo durante una hora después de terminar para que el papel se disuelva por completo, pero aún así no logro que la tinta se transfiera correctamente al tablero.

¿Qué piensa y cuáles son las otras formas fáciles de aplicar resistencia al grabado en una placa de cobre?

Aquí está mi diseño de resistencia al grabado:ingrese la descripción de la imagen aquí

¿Qué tipo de papel estás usando? ¿Qué tipo de impresora estás usando? ¿Eres dueño de la impresora o la estás imprimiendo en otro lugar?
Obtuve mejores resultados con páginas de catálogos, específicamente folletos de venta directa de MSC, usando los HP personales laserjets con cartuchos de tóner originales. Caliento brevemente desde el frente, luego doy la vuelta y calor desde la parte posterior de la placa durante aproximadamente 30 segundos contra varios espesores de toallas de papel para sostener la transferencia en la PCB. Dejo que se enfríe antes de disolver el papel, elimino las últimas fibras de papel con un uso ligero de una almohadilla Scotch-Brite y últimamente he estado asando el tablero con una pistola de aire caliente (especialmente cualquier reparación de tinta de rotulador o pintura para pasatiempos) para arreglar mejor el resistir antes de grabar.
Lijar previamente el tablero (scotch brite o lana de acero fina) y desengrasar parece importante, pero ya lo mencionaste. El papel endeble normalmente no pasa por una impresora sin atascarse, así que tomo una hoja de papel común y una carpeta de aproximadamente un centímetro y medio en la parte superior para hacer un soporte, deslizando la página de la revista debajo del pliegue. Algunas impresoras aún no lo tolerarán, y las de red compartida son horribles ya que alguien invariablemente ejecuta su trabajo mientras carga su página preparada.
Utilicé servicios de impresión en grapa para impresión láser. Probé papel brillante normal y algunas revistas,
Dices que lo lijas. ¿De qué grano es la lija? Demasiado grueso y la tinta no se adherirá. Además, recomiendo pasarlo por una laminadora una docena de veces en lugar de plancharlo. Es mucho más confiable. Además, pruebe MUCHOS tipos de papel diferentes. Puede llevarle un tiempo encontrar uno que funcione.
mi papel de lija es 2000, y no tengo laminadora
El papel no debe mojarse antes de la transferencia. El detergente para platos funciona mejor que el alcohol. También puede intentar grabar previamente el cobre (solo unos segundos para obtener una superficie mate).
¿Está aplicando presión al planchar el papel? Necesita calor para derretir el tóner y presión para transferirlo al cobre. Aunque demasiado calor y/o presión causará problemas (manchas del tóner)
electronics.stackexchange.com/q/198533/15455 analiza algunas opciones y algunas ideas sobre la importancia de la impresora

Respuestas (1)

He tenido el mismo problema con las transferencias de tóner y me he rendido. Un consejo es "No todos los tóner son iguales". Utilizo impresoras láser Brother y Canon, tóner OEM y posventa, etc. y nunca pude obtener una buena transferencia.

¿Entonces, cuál es la solución? He encontrado que la película seca fotorresistente es una gran alternativa. Todavía estoy aprendiendo los tiempos de exposición, etc., pero ciertamente es mejor que la transferencia de tóner, especialmente cuando la transferencia de tóner simplemente no funciona.

La película seca fotorresistente se puede comprar en rollos o incluso en PCB pre-revestidas.

El proceso de la película es algo así:

  1. Limpie la PCB revestida de cobre con agua tibia, jabón y el lado de fregar no metálico de una esponja para platos.
  2. Corte un trozo de la película un poco más grande que la PCB, luego use cinta adhesiva para despegar el papel de respaldo. Busque algunos videos de Youtube y verá esto demostrado.
  3. No toque la película de la que acaba de retirar el papel protector transparente. Comience a aplicarlo a la PCB, comenzando desde un extremo de la PCB y bajándolo suavemente sobre la PCB mientras elimina las burbujas de aire a medida que avanza.
  4. Una vez que haya hecho esto, asegúrese de que la película se superponga sobre un extremo de la PCB y luego introdúzcala en un laminador. He visto a algunas personas usar una plancha para esto, pero tuve acceso a una laminadora. Aliméntelo varias veces y eso debería ser bueno.
  5. Imprima el diseño del tablero en una película transparente. Puede obtener una película de transparencia para impresoras de inyección de tinta o láser. Asegúrese de imprimir al menos un par de copias del diseño, porque necesitará apilarlas.
  6. Recorta los diseños y alinéalos cuidadosamente uno encima del otro. Este video de Youtube explica el motivo y es un buen tutorial para el grabado fotorresistente (menos la molesta voz de la computadora) : https://youtu.be/UsmE1gLbHqI
  7. Obtenga una pieza de vidrio o plexiglás que NO tenga una capa protectora contra los rayos UV. Puedes tomar prestado el vidrio de un marco de fotos. coloque el diseño en la pieza de vidrio, luego coloque la PCB con la película fotorresistente encima, alineándola con cuidado. Pega eso a la pieza de vidrio y estarás listo para la exposición.
  8. Recomiendo usar la luz del sol porque es rápido y efectivo. Todavía no he precisado el mejor tiempo de exposición, pero 5 minutos lo sobreexpusieron. La sobreexposición hará que las partes no expuestas queden ligeramente expuestas y la película no se desprenda donde se supone que debe salir durante el revelado. La sobreexposición no daña la parte expuesta de la película.
  9. Desarróllalo usando agua y bicarbonato de sodio (o carbonato de sodio) . El tutorial que vinculé arriba explica esta parte.
  10. Grabe su tablero como lo haría con el método de transferencia de tóner.
  11. Después de grabar, retire la película fotorresistente de la PCB. DEBE usar hidróxido de sodio para eliminarlo. Probé Acetone e incluso Lacquer Thinner y ninguno tuvo efecto. Este video demuestra este proceso: https://youtu.be/cRCFGZxmob0 Querrá tener a mano el hidróxido de sodio antes de comenzar, porque no puede quitar la película si comete un error.

También puede usar la película fotorresistente para hacer una máscara de soldadura, que me pareció bastante buena.

Ciertamente creo que este método es el mejor ya que la transferencia de tóner falló sin importar cuántas veces lo intenté. Los materiales que necesita son económicos y fáciles de encontrar. Espero que esto ayude.

para el #6, ¿realmente necesito apilarlos juntos? Los imprimo en grapa y son bastante atractivos y opacos solos
Bicarbonato de sodio, tenga en cuenta el bicarbonato de sodio (el bicarbonato de sodio es bicarbonato de sodio y no funcionará)