¿Cómo grabar pcb de doble cara?

He grabado con éxito PCB de doble cara con papel de transferencia de tóner. Esto no es facil. Alinearlo es un fastidio, pero te recomiendo que consigas una cinta Kapton (porque aguanta el calor).

Asegúrese de que la PCB que imprima tenga algunas cruces (puntos positivos) en cada esquina, para que pueda alinearlos "fácilmente" "perfectamente" contra la luz. Nota: ¡Esto no es fácil, porque el papel de transferencia de tóner es resbaladizo!

Comience imprimiendo los dos lados en el papel de transferencia de tóner (recuerde imprimir la capa inferior reflejada), luego córtela, de modo que quede aproximadamente 1 cm adicional en todos los lados.

Ahora haga un sobre, donde los lados impresos mirarán hacia el interior del sobre. El sobre se debe pegar con cinta Kapton, por ejemplo, en el lado izquierdo y en la parte superior; solo dos lados.

Coloque el revestimiento de cobre dentro del sobre, de modo que ahora tenga un sándwich (aunque no se lo coma).

El sobre con el revestimiento de cobre se coloca, por ejemplo, sobre una tabla de madera recta ; asegúrese de que no se doble de ninguna manera. La madera puede soportar el calor que vamos a aplicar.

Advertencia: El PCB estará CALIENTE ... Encienda la plancha; cuando hace calor, empujas con fuerza hacia abajo durante aproximadamente 6 segundos (cuentas, no tienes tiempo para mirar el reloj), luego levantas la plancha, la giras 90 grados, la bajas y presionas con fuerza durante 2 segundos , levante, gire 90 grados, empuje hacia abajo 2 segundos más y repita esta acción solo una vez más. Con una herramienta, voltee la PCB y repita la acción anterior, reste hasta 2 segundos del planchado inicial si la PCB todavía está muy caliente. Recuerde: ¡La PCB está CALIENTE , no la toque!

Empujar hacia abajo con fuerza significa: Usar todo el peso de su cuerpo. Si el resultado es que los rastros de tóner caen aquí y allá, entonces el tiempo es demasiado corto; tendrás que aplicar el empuje durante más tiempo. Si el resultado es que los trazos son demasiado anchos o inestables, entonces ha aplicado presión durante demasiado tiempo.

Afortunadamente, puede volver a intentarlo limpiando el revestimiento de cobre, pero realmente quiere evitar eso, porque limpiarlo es un verdadero desastre y lleva mucho tiempo.

Sin embargo, asegúrese de alinear perfectamente los lados del "sobre". Realmente vale la pena hacer un trabajo preciso aquí, porque cuando coloca la PCB, los lados ya se desalinearán un poco. Si están perfectamente alineados desde el principio, entonces el error no será tan grave.

Mi descripción depende de qué tan caliente se ponga su hierro, también depende del grosor de su revestimiento de cobre (utilicé 1,6 mm, el grosor estándar, pero también 0,8 mm). Tendrás que experimentar un poco, antes de ir por la cosa real. Recomiendo hacer algunas impresiones simples y sobres simples que contengan 9 puntos (arriba, medio, abajo, izquierda, centro, derecha), así no tienes que limpiar demasiado mientras practicas.

Utilizo PCB fotorresistente con una lámpara UV (las que se usan para el trabajo de bronceado, no muy bien, pero sí).

Un método que usé antes de obtener un equipo más profesional fue usar una impresora láser y una lámina imprimible transparente (lo siento, no sé el término correcto en inglés para eso). Como la impresora láser no puede imprimirlo lo suficientemente oscuro en una sola lámina, usé dos para cada lado.

Para mantener la alineación entre las dos láminas de un lado, las alineo y uso el soldador para derretirlas en algunos puntos alrededor de la PCB (bastante cerca del contorno de la placa), de esa manera ya no se pueden mover.

Para obtener la alineación entre la parte superior e inferior derecha, también imprimo siempre el contorno del tablero. Como la placa de circuito impreso tiene cierto grosor, se utiliza una pieza antigua de placa de circuito impreso como espacio entre las dos láminas dobles (corte las láminas para que sean un poco más grandes que el contorno de la placa) y pegue la lámina a la pieza antigua de manera que arriba y abajo están alineados. Requiere un poco de práctica, pero no es tan difícil.

Ahora tiene una pieza vieja de PCB con la lámina superior e inferior colgando. El siguiente paso es tomar el nuevo PCB fotorresistente, colocarlo entre esas dos láminas. Si solo tiene una lámpara UV de un solo lado (como la mayoría de los no profesionales), tendrá que colocarla debajo de ambos lados. Para evitar una desalineación durante la manipulación, también puede pegar con cinta adhesiva su nueva placa de circuito impreso a la lámina. Tendrás que experimentar un poco con el tiempo, alrededor de 1-2 minutos por lado funcionó para mí.

No puedo tomar fotos de eso en este momento, así que espero poder explicar cómo lo hago.