¿Por qué las resistencias todavía usan códigos de colores?

Siempre me pregunté por qué todavía se usa la codificación de colores en las resistencias en 2014.

Aquí está la palabra de Wikipedia sobre la razón original por la cual:

Las bandas de colores se usaban comúnmente (especialmente en resistencias) porque se imprimían fácilmente en componentes pequeños, lo que reducía los costos de construcción. Sin embargo, hubo inconvenientes, especialmente para las personas daltónicas. El sobrecalentamiento de un componente o la acumulación de suciedad pueden hacer que sea imposible distinguir el marrón del rojo del naranja. Los avances en la tecnología de impresión han hecho que los números impresos sean prácticos para componentes pequeños, que a menudo se encuentran en la electrónica moderna.

Sin embargo, como se señala en esta cita, imprimir números pequeños en formato electrónico ahora es bastante fácil (o eso parece) y, en mi opinión, sería mucho más conveniente, especialmente para las personas daltónicas.

¿Hay alguna razón por la que todavía usamos códigos de colores en las resistencias en 2014?

La única razón por la que puedo pensar es que puedo leer códigos de color sin una lupa. He visto marcas con letras en resistencias de 1/8 y 1/4 de vatio, y son muy pequeñas. Las bandas de colores en la pieza del mismo tamaño son mucho más grandes y fáciles de leer. (En realidad, no necesito una lupa. Soy tan miope que solo necesito quitarme los anteojos y sostener las partes cerca de mis ojos. Aún así, no tengo que hacer eso para leer el color códigos.) Puedo leer marcas 0603 piezas de tamaño. Creo que dejan de marcar partes por debajo de 0603.
Estoy de acuerdo con JRE: en las resistencias con plomo, las bandas de color son mucho más fáciles de leer para mí.
@JRE Tampoco me sorprendería si la codificación de colores no solo se ve más fácilmente, sino que requiere menos reflexión para distinguir las partes (es decir, es más amigable para el reconocimiento de patrones que una serie de números), al menos cuando la diversidad de partes de tamaño y forma similares es pequeño. Esto puede ser útil cuando se crean prototipos (cuando la conveniencia de usar menos tipos de piezas puede ser más importante que el costo, la durabilidad o la eficiencia del resultado). (Solo una suposición; nunca he diseñado ni desarrollado productos electrónicos).
¡El equipo utilizado para fabricar resistencias de conductores axiales probablemente se fabricó hace treinta años!
Tengo que estar en desacuerdo aquí: soy daltónico y la distinción rojo/naranja/marrón es especialmente una pesadilla (no importa después del 'sobrecalentamiento' según lo anterior).
Eso puedo responder en una palabra: ¡TRADICIÓN!
A pesar de la opinión del autor de Wikipedia, las bandas de colores funcionaron bastante bien y fueron populares hasta este siglo. No había tantas combinaciones posibles cuando las piezas tenían una tolerancia del 10 %, por lo que podía adivinar el valor de todos modos. (¿270 o 370? Solo 270 era un valor estándar). Con tolerancias del 5 % o más, hay muchos más valores estándar, por lo que ahora solo imprimen los números. Los paquetes SMT también tuvieron un papel en esto.
@ Spehro Pefhany solo 30 años? pero el uso de tales resistencias con bandas de colores parece más antiguo (desde la época de la radio de válvulas). en.wikipedia.org/wiki/File:Old_Radio_Resistors.jpg#/media/…
@ Spehro Pefhany Wikipedia dice que es alrededor de la década de 1960. en.wikipedia.org/wiki/Resistor#Carbon_composition
Algo de esto no retiene el agua. Es mucho más probable que una numeración diminuta se vuelva ilegible con el tiempo, el calor, la suciedad, etc. que las bandas de colores bastante gruesas envueltas alrededor del componente.

Respuestas (6)

Mi opinión.

Las piezas de orificio pasante suelen ser cilíndricas. Por lo tanto, la aplicación de rayas es simple en la producción. Los resistores pueden tener cinco franjas, tolerancia, 3 dígitos significativos y orden de magnitud. Esa es mucha información para escribir, "22811" 22.8ohm 1%? En fuente san-serif, ¿qué es 88818? Sería posible leer 1, 2 o 5, 6 o 9 y 8 girado, es decir, al revés, y confundirse.

Como señaló JRE, se usa una letra en el texto para ayudar a garantizar que el texto esté en el sentido correcto, por ejemplo, 22K8.

Sin embargo, mientras que el daltonismo es un problema para las rayas, la dislexia lo es para el texto. Sé de personas que escribirían 'k' al revés sin darse cuenta.

Editar: hay muchos idiomas escritos que no usan los dígitos arábigos (de hecho, los dígitos arábigos son un nombre inapropiado, porque los dígitos arábigos tienen una forma o valor diferente a los dígitos comúnmente reconocidos en 'oeste'). Por lo tanto, imprimir dígitos no es automáticamente mejor que un nivel de direccionamiento indirecto a través del color, que es independiente del idioma.

Una cosa bonita acerca de 7 de los códigos de color de la resistencia es que está en la misma secuencia que los colores del arcoíris (en algunas culturas), por lo que muchas personas aprenden esa parte de la secuencia cuando son niños.

La parte cilíndrica del orificio pasante podría tener sus cables doblados en cualquier dirección, y las rayas de colores aún son legibles desde cualquier dirección.

Si el texto escrito se aplica en una sola ubicación, el valor de la parte puede quedar oscurecido o invisible cuando está en el circuito. Eso sería un desastre para la reparación y la inspección.

Por lo tanto, el texto escrito tendrá que aplicarse en todos los lados para que sea legible, lo que puede ser más difícil y, por lo tanto, más costoso de producir, y aún incómodo de leer. Las rayas no sufren este problema de orientación. Las rayas son fáciles de usar.

Los fabricantes ya han invertido en maquinaria para producir componentes con franjas de color.

¿Dónde está la ventaja competitiva ? Tiene que haber dinero 'nuevo' para financiar el cambio a números impresos, o no sucederá. No veo beneficio económico para nadie.

No he visto ningún robot nuevo haciendo pick & place con partes de agujeros pasantes. Es difícil imaginar que un robot así tenga suficiente ventaja financiera sobre SMT para que valga la pena.

El personal de montaje que utiliza los componentes tendrá que ser recapacitado y ¿qué beneficio obtiene la empresa de montaje?

Los orificios pasantes con números impresos tendrían que mostrar grandes beneficios para reemplazar los anillos de colores. AFAIK, SMT ha desplazado el orificio pasante en la mayoría de los productos; Los robots son más baratos que la mano de obra humana para la producción en masa.

"Muéstrame el dinero": parece un beneficio muy tenue para imprimir números frente a un gran costo, especialmente cuando la inversión ya se ha realizado, en un sector de la industria que se está reduciendo.

Las partes de orificio pasante que he visto que tenían valores impresos solo se imprimieron en un lugar. Dependiendo de cómo aterrizara, algunas de las marcas estaban debajo de la pieza y no se podían leer; tuve que desoldar un extremo para leer el valor. Anote otro punto para las bandas de color.
@JRE: "algunas de las marcas estaban debajo de la parte y no se podían leer", eso es parte del punto sobre escribir en varios lados. He editado la respuesta, con suerte haciéndola más clara. ¡Gracias por proporcionar una instancia en la que no se hizo!-)
También se resolvió el problema de que era difícil saber en qué dirección está arriba: todos los valores tenían una letra como parte del valor, y las letras muestran qué dirección está arriba. 2K2 o 22K o 1K1, ese tipo de cosas. Cuando la letra está boca arriba también lo está el número.
@JRE - Entiendo. Parte de mi punto es que, para las resistencias que contienen 5 piezas de información, el texto se vuelve bastante largo.
No sé por qué dice "Los robots no seleccionan y colocan con piezas de orificio pasante": la selección y el lugar se inventaron mucho antes de que SMD se volviera común.
Sin embargo, se imprimen electrolíticos de orificio pasante, incluso los pequeños axiales que tienen más probabilidades de acostarse. Es cierto que todavía suelen ser más grandes que una resistencia de 1/4 W, y el valor se imprime al menos dos veces. Por supuesto, no necesita exprimir tantos datos en un capacitor. Las resistencias de 1 W y más generalmente se imprimen IME, incluso si son cilíndricas, pero, por supuesto, hay más área para el texto.
@DaveTweed: estoy de acuerdo en que mi respuesta no es clara. Arreglaré eso. Sin embargo, me gustaría mucho ver referencias a robots de ensamblaje electrónico de selección y colocación de orificio pasante. Ocasionalmente he visitado ferias de industrias electrónicas y nunca he visto una. Parece un proceso más complejo, de mayor precisión y lento que SMT.
@ChrisH: Los electrolíticos generalmente se aíslan con una envoltura termorretráctil, que se imprime antes de aplicarla a la pieza.
@DaveTweed buen punto (debería haber ido con mi otro ejemplo: algunos diodos). Pero aún imprimir en termorretráctil que luego debe reducirse pone límites en el tamaño del texto que sería ajustado en un componente del tamaño de una resistencia de 1/4W.
Las piezas de orificio pasante axial generalmente se suministran en carretes o en "paquetes de munición", con una cinta en cada extremo que conecta todas las piezas (de modo que las piezas formen los "peldaños" de una "escalera"). Como tal, las máquinas no los "escogen y colocan", sino que usan un troquel para cortar y doblar los cables y forzarlos en los orificios de la placa (para cada cable, la máquina tendría una abertura abierta de medio código). que se colocaría contra el agujero, de modo que una vez que el plomo fuera forzado en el cono, su elasticidad lo mantendría contra el cono mientras era forzado hacia abajo hasta que atravesara el agujero).
deberían poner el código qr, y debería tener lentes de contacto de realidad virtual aumentada con una cámara de 60 mp que lea el pequeño código qr que apenas puedo ver y resalte el valor de la resistencia para mí en mis ojos.
@supercat - gracias por esa explicación. ¿Tiene alguna referencia de empresas o máquinas que hagan eso? Creo que está bastante claro que SMT implica menos complejidad mecánica, y los circuitos SMT tienen mejores propiedades que el uso de piezas de orificio pasante.
@gbulmer: No creo que haya muchas razones para que muchas empresas inviertan en nuevos equipos para insertar piezas de orificio pasante axial; el equipo para el ensamblaje automatizado de montaje en superficie sería más simple y, por lo tanto, más barato de producir. Por otro lado, dado que el equipo para autoinsertar piezas de orificio pasante ya se ha construido, existe y funciona bastante bien, a menudo tiene más sentido económico para una empresa seguir usando una máquina existente que invertir en una nueva. una. Además, las placas de un solo lado pueden ser más baratas de producir que las de dos lados, y las piezas con agujeros pasantes pueden pasar por encima de las huellas...
... de una manera que las piezas de montaje en superficie no pueden.
@supercat: "dado que el equipo para insertar automáticamente piezas de orificio pasante ya se ha construido, existe y funciona bastante bien, a menudo tiene más sentido económico para una empresa seguir usando una máquina existente que invertir en una nueva exactamente el punto de mi respuesta, " Muéstrame el dinero". A menos que haya un beneficio económico al cambiar a imprimir números en lugar de rayas, entonces "no va a suceder". Incluso si lo hay, tiene que compensar el costo de la inversión actual y proporcionar incentivos realistas para el cambio.
Un punto al 88818respecto: bueno, si bien puede ser un problema con ciertas fuentes, sería recomendable usar una útil, y que incluso distinga entre 6 y espejo 9, etc. O simplemente escribir 88818.para marcar la orientación.
"¿Qué beneficio obtiene la empresa ensambladora?" Pueden emplear incluso a personas daltónicas.

La razón para usar bandas de color en las resistencias de orificio pasante (axial) es simple: cuando se insertan en la PCB, no se puede garantizar su orientación, no hay arriba ni abajo. Por lo tanto, necesita una forma de marcar el valor para que pueda verse sin importar cómo esté orientada la pieza con el tablero. Las bandas de color son perfectas para esto.

Por esta razón, no espero ver desaparecer bandas de color de las resistencias de orificio pasante.

Con las piezas de montaje en superficie, hay una parte superior e inferior, por lo que las piezas pueden tener el valor estampado en la parte superior.

+1 - buen punto! No es tan obvio, pero sigue siendo obviamente cierto...
sólo escribe el número tres veces...
Los condensadores axiales todavía tienen texto impreso, o los condensadores radiales con patas dobladas 90 grados. Simplemente imprimen el valor varias veces. Creo que las resistencias siguen la tradición, nada más.
@MoJo Casi todos los electrolíticos axiales, incluso los valores pequeños como 1 o 2 µF son mucho más grandes que una resistencia de 1/8 de vatio (4,5 mm de diámetro x 10 mm de largo para una tapa de 1 µF, 1,7 mm de diámetro x 3,3 mm de largo para la resistencia) .
o simplemente coloque una marca negra en un lado de la resistencia para indicar el -/+ y el número de impresión en el medio de la resistencia
@MuhammadUmer -/+ de una resistencia? ¿Quieres decir condensador?
Lo dije para mostrar orientación, aunque no tiene sentido.
FWIW, Vishay (Dale, IIRC) vende resistencias axiales marcadas con texto en lugar de bandas de colores. Si los usuarios encontraran una ventaja en este esquema de marcado, capturarían todo el mercado o sus competidores comenzarían a marcar con texto.

Mi conjetura (y es solo eso): las bandas de color son fáciles de aplicar con una máquina básica (rodillos sumergidos en pintura, rollos de componentes pasados) y si la máquina funciona, ¿por qué cambiarla?

Las marcas alfanuméricas en cosas como dispositivos SMD requieren grabado con láser, impresión o similar. Además, supongo que el grabado/impresión láser ya es una parte inherente de la producción de componentes SMD, o que es más fácil que tratar de colorear bandas o imprimir o lo que sea en un componente plano/cuadrado, o que cuando desarrollaron el sistema de producción decidieron que no suponía un gran esfuerzo adicional pasar de las bandas de colores a los alfanuméricos.

TBH, la mayoría de los componentes utilizados, por ventas a granel, se alimentarán en carretes a una máquina pick & place, siempre que la etiqueta en el carrete o el paquete sea correcta, la máquina no está leyendo códigos de color o números de pieza.

Diría que la producción en masa también juega un papel en por qué todavía hay bandas de Color.

Probablemente todavía quedan muchos de estos de alguna compañía que los produjo en masa hace mucho tiempo, y si todavía son buenos y utilizables, ¿por qué tirarlos o intentar imprimirles números? No hay necesidad de cambiar algo que la gente está ya conocido, eso todavía sirve para el propósito.

De lo contrario, diría que es porque son redondos y no tienen arriba ni abajo como dijo @tcrosley.

TRADICIÓN . Nada más.

Tal vez la tecnología de bandas sea más antigua y más barata que la tecnología de grabado alfanumérico (y en algunos condensadores y resistencias codificados alfanuméricamente donde el valor se imprime con una tinta negruzca y NO grabado), si la tinta de 1 carácter se borró de alguna manera , las piezas pequeñas se vuelven casi inutilizables.

Pero si una vez que los métodos modernos de grabado se popularizan, ya no seguirá siendo tan costoso.

Los códigos de color son bastante útiles para identificar información cualitativa (cable vivo, cable neutro, etc.), pero de hecho no son buenos para codificar un valor cuantitativo.

Si ambos métodos tienen algunas o algunas ventajas y desventajas ( como en el método alfanumérico, hay pocas desventajas , como algunos caracteres pueden desaparecer con el tiempo o no se pueden ver desde todas las direcciones, y también existe el alcance de confusión en letras de forma similar, como entre números: 6, 9; 2, 5; 1, 7, etc .; y entre letras (por ejemplo, si se requieren letras aquí o cualquier otro código alfanumérico) como b, d, p ,q ; C (Capital), c (pequeña); y entre Letras y números ( O ​​(O mayúscula para Búho), 0 (cero) ; l (Pequeña-eL fore Logic), I(Capital-aye) para yodo, y 1 (uno) etc.); la solución debe hacerse mediante una nueva convención o reunión , de una manera muy simple, como 1. Usando ambos métodos al mismo tiempo (para que, desde las bandas de colores, el valor pueda verse desde todas las direcciones ), como bien el método alfanumérico será la base principal para determinar los valores; y 2. Usar alguna marca de distinción (tachaduras, puntos, etc.). para distinguir caracteres de apariencia similar (como lo hicieron a veces) con una buena publicación y popularización del significado de tales notaciones.

¿Por qué cambiar ya que tuvimos un buen sistema durante más de 50 años y la mayoría de nosotros teníamos una rima para recordar el orden de los códigos de color? Con el sistema anterior, todo lo que tenía que hacer era buscar los códigos de color en las bandas de colores y en un par de minutos tenía el valor de las resistencias. A diferencia de hoy con los smd, debe desplazarse por varias columnas de código para encuentra lo que buscas. Incluso tienes una aplicación en tu teléfono para los códigos de color.

¿Por qué las resistencias todavía usan códigos de colores?
RespuestasAquíPolítica de privacidad1y, 0v