Actualmente estoy experimentando con algunos circuitos de control de motores para mi tren de jardín. He pasado mucho tiempo tratando de leer sobre los conceptos básicos del control de motores, y también he hecho algunos prototipos. Finalmente me he decidido por un diseño, pero tengo algunas preguntas diferentes que agradecería si alguien con experiencia pudiera ayudarme a responder.
La pregunta consta de dos partes: (a) una descripción general del sistema y (b) algunas preguntas sobre el diseño. Soy consciente de que esta es una pregunta compuesta, pero no pude encontrar una forma significativa de dividirlos.
Resumen del sistema
La idea es construir un sistema de control de ferrocarril de jardín simple. El jardín en cuestión es pequeño, ubicado remotamente. La única fuente de energía serán las baterías que traigo. El diseño también se automatizará con el tiempo, pero las locomotoras se controlarán manualmente, probablemente a través de un enlace de radio.
Cifra:
La vía se utilizará como un bus de energía: una batería LiPo o dos baterías de automóvil en serie se conectarán al riel para proporcionar energía a todo el material rodante y, en el futuro, a las lámparas, los interruptores, etc.
Las locomotoras tomarán energía de la vía, pero recibirán comandos de motor por radio. En el futuro, se espera que las locomotoras estén totalmente automatizadas.
Control de locomotoras
Cada locomotora estará equipada con un pequeño circuito de control. El propósito es poder accionar el motor de CC y controlar el accionamiento. El controlador se centra en un circuito de puente H (el L6202) y el control en un microcontrolador (el ATmega328).
Cifra:
Como se desconoce cómo se ha colocado la locomotora en la vía, un rectificador está primero en la línea para darnos una línea de alimentación de CC inicialmente. Esta energía luego se alimenta a dos reguladores de voltaje diferentes. Una es admitir el ATmega328 y cualquier solución de radio que se elija, y las otras son admitir el controlador del motor.
Preguntas
Ahora que he explicado el sistema completo, aquí están las preguntas:
El regulador de voltaje para el microcontrolador (LM2937) deberá reducir el voltaje de aproximadamente 20 V CC a 5 V CC. Supongo que la mayor parte se convertirá en calor. Hay alguna manera de evitar esto?
El microcontrolador no consumirá mucha corriente, pero el motor sí, y supongo que podría haber ruido y transitorios al arrancar y detener el motor. ¿Necesito proteger el microcontrolador (o su regulador de voltaje) de esto? ¿Si es así, cómo?
¿Cómo puedo proteger una LiPo de cortocircuitos u otros problemas? No quiero ningún incendio de LiPo.
Supongo que esas son las preguntas más importantes. Tengo un montón de preguntas más cortas, pero creo que las grandes preguntas. Si detecta otros problemas o mejoras, hágamelo saber.
No me preocuparía por las pérdidas del regulador de voltaje del microcontrolador. Sí, la mayor parte de la energía se destina a producir calor. Pero, la corriente que necesita el microcontrolador será tan pequeña en comparación con los motores que probablemente no valga la pena preocuparse. Para obtener más detalles sobre cómo calcular cuánto calor habrá, consulte Mi regulador de voltaje lineal se está sobrecalentando muy rápido .
Sugeriría dejar caer el regulador de voltaje de los motores. Un motor impulsado por PWM ya es un convertidor reductor , por lo que siempre que no exceda el voltaje máximo del controlador, probablemente esté seguro. El voltaje nominal de los motores suele ser el voltaje continuo máximo que pueden soportar, pero el voltaje pico es mucho más alto, limitado básicamente solo por el aislamiento de los devanados. Mientras su controlador de motor esté haciendo su trabajo de limitar la corriente y, por lo tanto, la potencia y el calor al motor, un controlador de motor de mayor voltaje está bien. Agregar un regulador al sistema solo lo hace más ineficiente.
El motor generará ruido. Redúzcalo incluyendo muchos condensadores de derivación, desde pequeños alrededor de cada circuito integrado hasta grandes para alimentar el motor. Además, organice su PCB y cables para minimizar el área del bucle a través del cual viaja la corriente del motor. Esto minimizará la inductancia de ese bucle y, por lo tanto, reducirá su acoplamiento inductivo a todo lo demás en su circuito. Recuerde que la corriente del motor fluye no solo a través del suministro positivo sino también a tierra. Mantenga estas corrientes alejadas de la tierra del microcontrolador. Su motor es lo suficientemente pequeño como para que no requiera medidas extraordinarias más allá de un buen diseño y la práctica estándar para mantener el ruido a niveles razonables. Tengo una respuesta anterior sobre el ruido.con algo mas de detalle. Además, un regulador lineal generalmente tiene un mejor rechazo de ruido de la fuente de alimentación que un convertidor reductor: otra razón para conservar el regulador de 5V.
No soy lo suficientemente experto en baterías para abordar sus inquietudes más allá de los consejos básicos, como incluir un fusible. Esto parece algo que podría dividir fácilmente en una pregunta separada y obtener buenos consejos, si después de hacer una investigación básica necesita más aclaraciones.
Use un convertidor reductor para evitar la pérdida de energía al bajar el voltaje. Dimension Engineering tiene algunos buenos módulos y una excelente introducción aquí .
Depende de su regulador específico, pero lo más fácil es colocar algunos condensadores tanto en la fuente de alimentación del motor como en los rieles electrónicos sensibles.
Un fusible es el método de protección más fácil, pero requiere que lo reemplace cada vez que los rieles estén en cortocircuito. Un disyuntor de CC protegerá sus baterías y se puede restablecer después de un cortocircuito.
Andy alias
david petersson
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