Rasguño superficial entre componentes SMD vecinos

Recientemente comencé un proyecto avanzado de soldadura SMD. Tengo un par de proyectos más pequeños en mi haber, así que esta vez estoy subiendo el listón.

Estaba estañando previamente algunas almohadillas de condensador y resistencia 0603 y debo haber rayado accidentalmente la superficie de la placa de circuito impreso entre 2 componentes vecinos. El resultado es que la soldadura fluye entre las almohadillas de 2 componentes vecinos diferentes (resistencia y capacitor) y ahora hay continuidad entre ambas almohadillas. Cuando miro el esquema, estos 2 componentes en realidad están conectados en serie, pero no estoy seguro de cómo confirmar que estos son los 2 polos que deben estar conectados. Entonces, la primera pregunta es ¿cómo hacer este diagnóstico?

La segunda pregunta es ¿cómo corregir ese error? A veces es sorprendente lo fácil que es rayar la superficie de una placa de circuito impreso sin siquiera darse cuenta. He buscado mucho en línea y no he encontrado una técnica específica para este problema.

Graciasingrese la descripción de la imagen aquí

de KiCad:ingrese la descripción de la imagen aquí

Tal vez debería incluir una foto de rango cerrado del área problemática de su PCB. Hasta ahora tu descripción no tiene mucho sentido.
Acabo de agregar una imagen, puedes ver el puente entre R3 y C13
¿Había algún rastro entre R3 y C13 y se raspó la resistencia de soldadura? Si es así, entonces esto no es un problema. Si no hubo rastro allí y es un puente de soldadura legítimo, simplemente tóquelo con una mecha de soldadura caliente. Estoy más preocupado por lo que es el color cobre entre C106, ¿es cobre? Limpiar con alcohol isopropílico al 97 % o diluyente de laca.
Todavía no está claro cómo puede ocurrir algún problema como resultado de "rascarse". No hay metal entre las almohadillas correctamente diseñadas y colocadas, por lo que no hay nada a lo que adherirse. Si se refiere a puentes de soldadura, aplicar más fundente y retocar resuelve este problema habitual. ¿Puedes rodear el área problemática? Si hay un rastro entre las almohadillas, entonces un poco de soldadura no duele.
No, en el tablero de menta, no había ningún rastro entre C13 y R3 en la parte inferior izquierda. El rasguño en C106 también es mi culpa (los rasguños ocurrieron mientras usaba una mecha de soldadura...), así que sí, eso es cobre. Pero no hay continuidad entre los 2 pads de ese componente.
@rdtsc ese cobre en C106 parece una conexión térmica al relleno del suelo.
Agregué una captura de pantalla de KiCad si esto puede aclarar la pregunta.
Si no tienes una plancha con control de temperatura, consigue una. Los PCB de OSHPark son de alta calidad y la resistencia de la soldadura no debe rasparse de la mecha de soldadura a menos que la temperatura sea demasiado alta. Para almohadillas pequeñas con alivio térmico y soldadura de plomo y estaño, 600 °F (315 °C) o un poco más debería estar bien. La soldadura ROHS (sin plomo) tiene un punto de fusión mucho más alto y es más difícil trabajar con IMO. :)

Respuestas (2)

Como arreglar:

Limpie las dos almohadillas con mecha de soldadura. Luego corte un pequeño trozo de cinta autoadhesiva Kapton (poliimida) y colóquelo sobre la superficie rayada pero no sobre las almohadillas.

La cinta no se derretirá mientras suelda y evitará que la soldadura forme un puente, por lo que funciona como una resistencia de soldadura temporal.

Ahora suelde cuidadosamente sus componentes. Inspeccione su trabajo usando un microscopio. Si está satisfecho con el resultado, retire la cinta. Puede pintar un poco de resistencia de soldadura sobre el rasguño si lo desea.

Si no tiene un microscopio, tal vez sea hora de invertir en uno. Hay microscopios USB asequibles. No son perfectos mientras haces el trabajo porque la imagen se retrasa, pero son bastante buenos para la inspección.

Con respecto a su pregunta sobre cómo saber si las almohadillas deben estar conectadas o no: si no tiene los archivos de la placa y las huellas no son visibles, puede medir una placa que no esté rayada para averiguarlo.

Gracias por tu respuesta. Esto tiene sentido para mí y tengo algo de cinta kapton por ahí. ¿Cómo puedo eliminar completamente la soldadura existente con solderwick? Parece que siempre queda algo en el tablero. Todavía no tengo un microscopio, pero tengo una lupa con iluminación LED que ayuda mucho con estos componentes más pequeños. No sabía sobre la resistencia de soldadura, lo investigaré.
@matjolic Calienta tu plancha y aplica un poco de fundente en la mecha de soldadura. Luego coloque la mecha sobre las almohadillas y déle un buen calentamiento. Sus almohadillas estarán realmente limpias después. Claro, todavía habrá una capa delgada de soldadura en el cobre, pero eso no dolerá. Si aún puede ver un puente entre las almohadillas después de este tratamiento, entonces hay un rastro que conecta las almohadillas. Por lo tanto, no se requiere reparación.
Suena bien. Acabo de cargar el kicad para el tablero y parece que esos pads están destinados a conectarse en línea, así que creo que estoy bien, buen viaje.
Tenga en cuenta que en un apuro, si necesita cubrir un rastro, un pequeño golpe del esmalte de uñas de la esposa hace maravillas. :)

Como se trata de una conexión que se supone que existe, no se necesita ninguna reparación para propósitos de entornos benignos ordinarios de bajo voltaje (y en los otros casos, debe preocuparse por mucho más que esto).

El principal beneficio de tener una máscara de soldadura sobre una conexión que se supone que debe existir es controlar el flujo de soldadura durante un proceso de "no intervención" como el reflujo o el retrabajo con aire caliente, donde la tensión superficial podría hacer que un componente pequeño se mueva fuera de posición o incluso pararse de punta (es decir, "lápida"). Especialmente cuando la colocación inicial es proporcionada solo por la fuerza verde de la soldadura en pasta sin derretir. La máscara de soldadura normalmente aislaría estas dos almohadillas, por lo que no pueden robarse la soldadura entre sí y es menos probable que los componentes se salgan de posición (aunque las diferentes masas térmicas en cada extremo de un componente pueden causar problemas).

Si está soldando con una plancha, es menos probable que esto ocurra, e incluso con aire caliente, por lo general puede forzar la colocación con pinzas (a menudo tanto para "golpear" como para "sostener") y tener cuidado al dirigir la corriente de aire. Trabajar con un microscopio de zoom binocular (incluso en este caso con un aumento bastante bajo) hace que esta tarea sea mucho menos frustrante.

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