Como no tenía nada que hacer en mi taller, decidí practicar un poco mis habilidades. Desenterré una tarjeta gráfica desechada de la caja de chatarra y decidí intentar desoldar los chips RAM (BGA) después de ver lo "fácil" que se ve cuando lo hace Louis Rossman.
Apliqué fundente, lancé la estación de aire caliente y comencé a calentar. Al darme cuenta después de unos minutos de que no había pasado nada en absoluto, probé una combinación de 1) otras boquillas, 2) temperatura más alta y 3) más flujo de aire.
En el último punto tenía 400 grados centígrados y un 90 % de flujo de aire. Reacción cero. Incluso calentado en la parte posterior, no hay reacción.
Finalmente me di por vencido y simplemente saqué el chip para ver cómo estaban dispuestas las bolas de soldadura, para poder usar esa información para el próximo chip (que salió igual de mal).
Luego probé la configuración 400C / 90% directamente sobre las bolas de soldadura del chip extraído, pero la soldadura ni siquiera se derritió. Mi siguiente enfoque fue usar el soldador a 350C directamente sobre las bolas, con y sin mecha, pero ni siquiera eso derritió la soldadura.
Lo que tenía que hacer era aplicar una gota grande de soldadura fresca en la punta de hierro, sumergir las bolas de soldadura en ella y luego, finalmente, pude quitar algunas de las bolas con la mecha. Nota: algunas bolitas, no todas porque no se derritieron.
¿Qué diablos es este tipo de soldadura de bola BGA que no se derrite?
La inercia térmica juega en tu contra. También tenga en cuenta que la soldadura sin plomo necesita temperaturas superiores a los 220 °C para fundirse (en comparación con los 180 °C de la soldadura de estaño y plomo), por lo que, para empezar, el gradiente térmico será bastante alto.
Por eso, recomendaría precalentar la placa a 120°C usando uno de los siguientes métodos:
Luego aplique aire caliente para desoldar el chip BGA.
BGA tiene un contacto térmico muy bueno con PCB: la sección transversal total de todas las bolas es una cifra bastante grande. Entonces, antes del tipo de soldadura, todas las PCB absorben el calor de su BGA. Por lo tanto, debe precalentarlo todo a 150 ° C, luego el flujo de energía será mucho más bajo (el delta T es más bajo) y luego no necesitará más de 300-350 ° C.
Creo que debería medir la temperatura de la boquilla de la estación de retrabajo y el soldador con un pirómetro. Crees que tu boquilla estaba a 400 °C y tu plancha a 350 °C, pero estoy dispuesto a apostar que en realidad no estaban tan calientes. Cualquier soldadura razonable se derretirá por encima de los 300°C.
En una nota práctica, si desea salvar los componentes BGA y no le importa destruir la PCB en el proceso, una pequeña antorcha de gas que calienta la parte posterior de la PCB funciona de maravilla: los chips más grandes simplemente se caen por sí solos y una agitación suave de la PCB también elimina los componentes SMD más pequeños. Sin embargo, no intente esto en el interior (o con ropa bonita), ya que se necesita algo de práctica para evitar el sobrecalentamiento de la PCB. Los humos de la quema de PCB son tóxicos y el olor es muy duradero.
Creo que es una soldadura estándar sin plomo.
Su problema con la desoldadura podría estar relacionado con muchos factores.
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