¿Qué material se utiliza para las trazas de PCB?

¿Las trazas de un PCB son siempre de cobre, podemos usar otro material conductor? Además, ¿hay otro material conductor que pueda usarse en la capa de revestimiento en lugar de cobre, o siempre usamos cobre revestido?

¿Por qué querrías algo más? Todo lo demás es demasiado caro o es un mal conductor, no se puede soldar, o es magnético * o una combinación de ambos). ¿O simplemente tienes curiosidad? No he visto nada más que revestido de cobre. Supongo que podrías usar plata u oro por $$$. Hay aluminio pero no se puede soldar debido a su capa de pasivación. No estoy seguro de que pueda soldarlo fácilmente, incluso si lo platea. Y poder grabar cualquiera de estos otros materiales es un asunto completamente diferente.
Es solo para satisfacer mi curiosidad. Gracias
A veces, los rastros de PCB pueden parecer de otro material, ya que se recubren después del grabado con un metal que se oxida con menos facilidad: soldadura, níquel o incluso oro. Pero siguen siendo de cobre debajo del revestimiento.

Respuestas (4)

El proceso de PCB generalmente asume conductores de cobre.

Esto es algo por definición porque todo el equipo está diseñado en torno a un proceso de grabado y enchapado de cobre.

Y la tecnología , el conjunto común de equipos, estándares, prácticas y conocimientos, también asume generalmente el proceso del cobre.

Esta es la "marca de tecnología" conocida como placas de circuito impreso, también conocidas como PCB, al menos por ahora.

Las razones de esto se describen en los comentarios, los conductores de cobre son superiores para muchas aplicaciones.

Dicho esto, se pueden imprimir/placar/grabar otros conductores y, de lo contrario, unirlos a varios sustratos.

Por ejemplo, aquí hay un proceso de plateado con acabado ENIG sobre sustrato cerámico producido por Remtec

Ciertamente me parecen PCB, pero el fabricante no se refiere a ellos como tales.

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También hay "PCB de seguimiento de aluminio" (para diferenciarlos de los "PCB de base de aluminio", que utilizan aluminio como placa posterior que disipa el calor), pero son más caros que los PCB de cobre.

Sirve a un mercado muy especializado: trazas superconductoras para electrónica criogénica, PCB transparentes para sistemas de rayos X, PCB con materiales de larga longitud de radiación para aplicaciones de haces nucleares.

Pro: muy bueno para unir alambres de aluminio.

Desventaja: es difícil (aunque posible) soldar aluminio con fundentes a base de fluoroborato. Sin embargo, también es posible recubrir con cobre el aluminio para que sea fácilmente soldable.

Para aplicaciones de bajo costo y bajo consumo, como las calculadoras de bolsillo, las huellas de carbono impresas en láminas de plástico son una cosa. También funcionan como contactos de teclado.

La alta resistencia del carbono no es un problema, ya que las corrientes necesarias para las matrices de teclado y las pantallas LCD están en el rango de 1 µA.

He visto calentadores de circuito impreso flexibles que usan nicromo en lugar de cobre. Sin embargo, estos son bastante especializados y están diseñados para un solo propósito: actuar como elementos calefactores de resistencia eléctrica. Son comunes, pero especializados en el sentido de que solo son realmente buenos para un propósito: calentar.

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