Recientemente descargué la huella de un componente y viene con un patrón de pasta de soldadura peculiar (vea la imagen adjunta - la pasta de soldadura está en gris). Hasta ahora, solo he definido que la soldadura en pasta sea del mismo tamaño que la almohadilla, pero sé que me pregunto si este tipo de patrón tiene un propósito, ¿quizás para un mejor alivio térmico?
¿Debo usar un patrón de pasta de soldadura de almohadilla completa, o hay algún beneficio en usar algo como este?
Además, he visto que algunas personas ponen vías en la almohadilla para el alivio térmico, pero ¿qué tipo de vías? Vías de agujeros pasantes a un plano de tierra inferior... ¿vías ciegas a un plano de tierra interior? ¿Es realmente necesario?
La soldadura en pasta gris (fácil de ver, ya que soy un diseñador CAD de PCB CID+ y no un ingeniero a tope inteligente que no distingue su a de su codo) normalmente se rompe así para permitir que los gases de flujo de colofonia fluyan dentro de empujar el centro de la viruta fuera del tablero y haciendo que flote hasta el punto en que hace cortocircuito en las almohadillas.
La razón principal por la que se separó la almohadilla central es que las almohadillas grandes como esa pueden hacer flotar el circuito integrado fuera de las almohadillas de clavijas exteriores o soldar el puente a las clavijas debido a la pasta de soldadura adicional. Además, la limpieza de esténciles en grandes aberturas de almohadilla tiende a llenarse de manera desigual. Además, la integridad estructural de la plantilla es mejor con pequeños agujeros.
Debe haber alrededor de 50-70% de cobertura de soldadura en pasta en relación con la almohadilla, hay una buena nota de aplicación aquí . La cobertura total puede generar puentes ya que la soldadura se empuja fuera del límite de la almohadilla debido a que hay demasiada soldadura en la almohadilla. En caso de duda, tire de los bordes un poco hacia un lado, en lugar de intentar hacer un patrón complejo como el que ha descargado. Puede haber una razón para ello, pero vendrá de mucha experimentación.
Las vías térmicas deben realizarse de acuerdo con la hoja de datos. Por lo general, están de arriba hacia abajo para acceder a un área expuesta para que se disipe el calor, en lugar de quedar atrapado por el paquete. Puede causar problemas al tirar de la soldadura a través de las vías o al levantar protuberancias que impidan que el paquete quede plano.
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