Material de construcción de trombón (o cualquier otro instrumento de metal en realidad)

No estoy muy seguro de dónde publicar esta pregunta:

Como trombonista, nunca entendí por qué el aluminio nunca se usa en la fabricación de instrumentos de metal. Rara vez se menciona en Internet tampoco. Las sordinas y similares a menudo se fabrican con aluminio y no hay problema con la trabajabilidad allí. Incluso las cosas pequeñas como las crucetas nunca son de aluminio.

Y no creo que sea un problema de costo (en todo caso, ¿no es el aluminio más barato que el latón?). La plata esterlina se usa en muchas campanas de trombones ("king silvertone"), por lo que no puede ser un problema de costo.

¿Es un problema de durabilidad? El aluminio puede ser muy resistente a la distorsión (cuadros de bicicletas). En mi experiencia, los silenciadores de aluminio (uno de esos jo-rals rectos/de copa) están muy bien construidos, por lo que la durabilidad no parece ser un problema.

Supongo que es un problema de sonido. ¿Un instrumento de aluminio sonaría demasiado estridente? Siempre pensé que al final del día, el material aún tiene menos impacto en el sonido que la forma.

¿Me estoy perdiendo algo realmente obvio?

Además de cualquier factor de calidad objetivo que pueda haber, no subestimo el punto de tradición . Me encuentro con esto todo el tiempo, con músicos de instrumentos de cuerda que se burlan de mi violonchelo de carbono. Pero los peores son, quizás sorprendentemente, los guitarristas eléctricos... "No me gustan las pastillas activas" - "Uf, ese amplificador tiene una placa de circuito impreso" - "Tuve que probar 20 baterías diferentes de 9V hasta que encontré una que funciona bien con mi Fuzz de transistores de germanio” – “esa guitarra no parece lo suficientemente vintage . Me gustaría una versión envejecida artificialmente [es decir, diapasón desgastado, barniz dañado, etc.]”...
@leftaroundabout eso es completamente cierto. Sueño despierto con comprar uno de esos trombones ligeros de fibra de carbono, pero me temo que me ridiculizarán tan a menudo que ni siquiera querré salir de mi casa con él.
Solo un poco de reflexión aquí: exactamente qué mejoraría al usar un metal diferente. Y qué problemas crearía en la fabricación del instrumento. ¿Y cuánto más pagaría usted como músico por el instrumento? Y cuántos jugadores pagarían el precio premium.

Respuestas (2)

El aluminio es un excelente material de ingeniería y fácil de mecanizar, pero los instrumentos de metal de alta calidad se ensamblan y acaban a mano, y el aluminio no es tan adecuado para el trabajo manual.

Las piezas como sordinas, con formas relativamente simples, se pueden "producir en masa" de manera fácil y precisa mediante operaciones de máquina herramienta estándar como fundición a presión, extrusión, etc.

El latón es más dúctil y mucho más fácil de moldear martillando a mano, etc.

El acabado superficial del aluminio también podría ser un problema. Aunque puede que no afecte mucho al tono, el aluminio es un metal muy reactivo y la superficie siempre está cubierta con una capa de óxido autorreparable, que es difícil de pulir y fácil de rayar. Esta capa de óxido permanente también dificulta el acabado del instrumento mediante el enchapado en plata, etc., y dificulta la soldadura manual o la soldadura fuerte sin usar temperaturas más altas que para el latón.

A diferencia del aluminio, el latón es hasta cierto punto autolubricante cuando se usa para piezas móviles como correderas de afinación, etc.

La superficie de aluminio se puede colorear fácilmente de forma permanente mediante "anodización", pero eso no es muy útil para un instrumento de aspecto tradicional.

El aluminio se ha utilizado para "instrumentos de viento" en los que la apariencia no importa, por ejemplo, grandes tubos de órgano, pero incluso entonces se suele preferir el zinc, porque es más fácil unir las partes de metal blando del tubo (aleaciones de estaño y plomo). ) que necesitan ajuste manual para regular el tono y afinar la tubería.

Si bien los instrumentos de alta calidad se pueden producir a mano, seguramente eso es solo una pequeña parte del mercado de instrumentos. Por lo tanto, parece que todo se reduce a la apariencia y la tradición.
Gracias por tu aporte Alephzero. Usted menciona que el aluminio es mucho más difícil de soldar que el latón. Pero sé que algunas personas se atornillan las campanas (para que puedan cambiarse y quitarse). Entonces, además de terminar los problemas, ¿qué detiene una campana de aluminio maquinado? Es mucho más ligero también. (con acabado especial, podría ser una opción premium como el tono plateado :() )
@TempestJ No veo ninguna razón por la que hacer una campana de aluminio mecanizada atornillable sea imposible. Solo tiene que resolver dos problemas "no relacionados con la ingeniería": (1) encontrar clientes para ellos ("más ligero" podría no significar "¡suena mejor!"), y (2) lidiar con el hecho de que ningún fabricante de instrumentos existente tendría la capacidad de fabricarlos sin invertir en nuevas máquinas-herramienta.
@NathanMerrill Es difícil obtener información directa sobre cómo se fabrican realmente los instrumentos "producidos en masa" (muchos de China), pero supongo que están automatizando los métodos manuales tradicionales tanto como sea posible, no haciendo algo completamente nuevo. Por ejemplo, no importa si escribe alrededor de una plantilla y corta la hoja de metal para el tubo principal y la campana a mano, o si usa un cortador láser controlado por computadora.

Consulte este artículo sobre la elección de materiales para instrumentos de metal, escrito por Renold Schilke.

Schilke descubrió que la aleación que suena mejor para las campanas de las trompetas es el bronce de berilio, pero como el berilio es enormemente tóxico y probablemente envenenaría a cualquier técnico de trompetas que tuviera que trabajar en él, cualquier trompeta Schilke que compre hoy en día con una campana de "Berilio" es en realidad cobre puro.

Material de construcción de trombón (o cualquier otro instrumento de metal en realidad)
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