Mascarilla. PCB de fabricación

después de terminar algunos diseños, es hora de fabricarlos y ensamblarlos.

Para hacer estos diseños, tengo que crear todos los padstacks, huellas, etc. desde cero, así que tomé los ejemplos del Editor de PCB como guía para hacer el mío. Ahora, cuando envío los gerbers (capas de grabado, máscara de soldadura, serigrafía, taladro) a nuestra casa de fabricación, me piden los de máscara de pasta. Aunque pueden generarlos a partir de gerbers, me piden que genere los gerbers de máscara de pasta con nuestros propios requisitos. Por lo tanto, necesito un poco de ayuda para obtener las pautas adecuadas para evitar cualquier posible error.

Luego, me pregunto si puede proporcionar algunas pautas sobre cómo definir y crear las capas de máscara de pasta adecuadas .

A partir de los ejemplos del editor de PCB, la mayoría de los componentes pasivos no tienen una máscara de pasta definida (SMT y THR) y, a partir de los pads IC, la relación entre el tamaño de los pads y la soldadura en pasta es de 1:1 en la mayoría de los casos.

Tengo en mente los siguientes posibles requisitos:

  1. Componentes THR: 1:1
  2. Componentes SMT con padstack de más de 1 mm: 1:1
  3. Componentes SMT con padstack de menos de 1 mm: 1:0,9
  4. Almohadillas perimetrales IC: 1:1
  5. Almohadillas perimetrales QFN: 1:0,9
  6. Almohadilla térmica QFN: <1:0.7
  7. Almohadillas BGA: 1:0.9
  8. Cualquier otra almohadilla: se aceptan sugerencias

¿Son correctos estos requisitos?

Y finalmente,

  1. ¿Cuál es la mejor opción, proporcionar una capa de máscara de pasta a los fabricantes? ¿O debo dejar que él los cree?
  2. En el caso de que tengo que crear las capas de máscara de pasta, ¿cuáles son las mejores pautas para seguirlas?

Atentamente.

Tal vez soy tonto, pero ¿por qué una máscara de pasta se abre para los componentes THR? (Suponiendo que eso signifique THRoughhole)
@WoutervanOoijen, sí, THR significa A TRAVÉS del agujero. Solo quiero asegurarme de seguir las mejores pautas. He preferido pedir el absurdo para no equivocarme en el montaje.
¿Cómo ensamblará los componentes de TH? ¿Supongo que a mano o usando reflujo? En ambos casos, la pasta de soldadura en su PCB no tiene sentido para mí.
Tienes razón. La pregunta no tiene sentido. Pero por favor, la próxima vez intenta ayudar no solo preguntando por un fallo o desconocimiento.
Sobreestimas mis conocimientos. Me pareció extraño, así que pregunté. Spehro ha añadido este detalle a su pregunta.

Respuestas (1)

Creo que la recomendación del IPC es hacer que las aberturas del stencil sean del mismo tamaño que las almohadillas.

Altium, por ejemplo, le permite configurar la expansión de pegado a través de reglas o individualmente, pero el valor predeterminado es 0,0 mm.

Por lo general , no desea pasta de soldadura en las almohadillas de orificio pasante.

Por lo general, también se recomienda pegar con aberturas de plantilla iguales a las almohadillas para BGA, pero se dice que es posible usar solo fundente.

Gracias @spehro pefhany. Me pregunto si en algunas hojas de datos puede encontrar recomendaciones de no usar más del 0,7 % del tamaño de la almohadilla térmica, el 0,9 % del tamaño de la almohadilla, etc.
Las almohadillas térmicas son diferentes. Siga las recomendaciones de los fabricantes.
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