¿Es esta una configuración viable de mini aerogenerador?

Voy a construir mi primera turbina eólica. Ya he construido el puntal, 5 aspas de 50 cm de largo con tubos de PVC. He buscado un motor de tamaño decente y un controlador de carga. La turbina estará ubicada en la ciudad, por lo que los vientos difícilmente superarán los 10-12 m/s. La batería que planeo tener conectada permanentemente es una de plomo-ácido de 12v 6-7Ah

¿Cómo es esto para una configuración?

Controlador de carga: http://www.ebay.com/itm/5A-CC-CV-Buck-LED-Drive-USB-Lithium-Charger-Power-Current-Voltage-Display-Module-/400976105382?hash=item5d5c09cfa6: g:vf8AAOSwjVVVyrFl

Motor: http://www.ebay.com/itm/161763982868

También tengo un convertidor elevador/reductor por ahí (sin regulación de corriente), ¿sería una buena idea conectarlo primero, para aumentar el voltaje y obtener menos pérdida de energía a través del cable y luego conectarlo al convertidor reductor (con CC) como se indica arriba.

Nota: El convertidor reductor tiene un voltaje de entrada mínimo muy bajo de 2,8 V (entrada máxima de 32 V), por lo que utilizarlo como primer paso garantizaría que la batería se esté cargando a 13-14 V aunque el voltaje del motor esté entre 2,8 V y 14v.

Si algo no está claro, por favor pregúnteme. ¡Gracias!

¿Qué tal un diagrama de circuito con detalles de los cálculos que ha realizado para diseñar esto (en su caso).
El principal problema con los pequeños generadores eólicos caseros es que hay muy poca energía disponible (debido a la poca área de barrido) hasta que la velocidad del viento se vuelve bastante alta (y con todos los generadores eólicos, la energía disponible es una función cúbica de la velocidad del viento). , y realidades mecánicas (sobre el momento en que el viento es lo suficientemente rápido como para generar energía real, la cosa comienza a desmoronarse). otherpower.com es una buena lectura (particularmente las fallas de las que aprendieron...)

Respuestas (2)

Verifique su potencia disponible y la tasa de rotación usando la fórmula en la página 9 de la guía práctica de Hugh Piggott...

Recomiendo hacer esto en una hoja de cálculo para varias velocidades de viento diferentes.

(1) El diseño de hoja que elija determina la relación de velocidad de la punta. Eso te da la tasa de rotación a cualquier velocidad del viento.

(1a) El diámetro de la pala y la velocidad del viento dan la potencia disponible.

(2) La Kv (constante de velocidad) de su motor elegido le indicará el voltaje descargado a esa velocidad.

(3) La potencia disponible dividida por ese voltaje le da la corriente máxima que puede esperar.

(4) Ahora multiplique la resistencia del motor por esa corriente: este voltaje se pierde como calor dentro del motor. (NOTA: Kv y la resistencia del devanado se especificarán para cualquier motor que valga la pena comprar).

(5) Reste la pérdida de voltaje (4) del voltaje sin carga (2) para obtener el voltaje de salida esperado.

(6) Divida el voltaje de salida (5) por la corriente de salida (3) para obtener la resistencia de carga ideal. Tenga en cuenta que esta resistencia es diferente a diferentes velocidades del viento. Una resistencia de carga demasiado alta extrae menos energía de la que está disponible. Demasiado bajo intenta extraer demasiado, lo que detendrá las cuchillas.

En una aplicación de carga de batería, el controlador de carga podría usar algo como un algoritmo MPPT (seguimiento del punto de máxima potencia) para regular la corriente de carga y encontrar la mejor impedancia de carga para colocar en el generador. O simplemente ajusta la potencia de carga para que coincida con la velocidad del viento. No tengo idea si su controlador de carga elegido hace esto, tal vez su hoja de datos pueda responder eso.

(7) Multiplique el voltaje de salida (5) por la corriente de salida (3) para obtener la potencia de salida esperada.

Si la potencia de salida (7) es mayor que la potencia nominal del motor, necesita un motor más grande. Si la potencia de salida (7) es mucho menor que la potencia nominal del motor, tenga cuidado: un motor de CC demasiado grande puede tener demasiada fricción para girar a bajas velocidades del viento y desperdiciará energía a cualquier velocidad del viento.

Puede eliminar la fricción de las escobillas (pero no la fricción de los engranajes ni de los rodamientos) utilizando un motor de avión modelo BLDC. Esto genera CA trifásica, por lo que necesita un rectificador para obtener CC. Tener un motor BLDC sobredimensionado no es un problema y generalmente ayuda a la eficiencia al reducir la resistencia del devanado (paso 4); la reducción restante es costosa. Si eso es un problema, detalles sobre cómo construir uno propio aquí...

(También puede eliminar las pérdidas por cogging, construyendo un generador personalizado sin hierro, que es de lo que trata el libro de Hugh anterior).

Muchos más recursos en el sitio web de Hugh Piggott http://www.scoraigwind.com/


Ahora a la pregunta real: ¿es viable?

Conociendo el costo general del proyecto, la producción probable generada y el precio de obtener esa energía en otro lugar, puede calcular el tiempo de recuperación :-)

Pero el valor real (¡a menos que su ciudad obtenga toda su energía eléctrica de celdas AA!) es el aprendizaje y la experiencia.

Gracias por esa respuesta tan detallada. Sin embargo, siento que mi proyecto ahora se inclina hacia una división demasiado alta para mis habilidades: no necesito la configuración perfecta, solo una que funcione decentemente. ¿Suena estúpido agregar un generador de 36w a un accesorio de 1 m de diámetro de 5 palas? ¿Se acabaría o sería insuficiente? Usando la fórmula para la potencia de la pala (Potencia de la pala = 0,15 x Diámetro2 x velocidad del viento3) 0,15 x 1^2 x 10^3=150W (¿suena como mucha potencia para ese tamaño de hélice?)
Olvidé etiquetarte... @brian
No puedo responder a eso. No conozco el diseño de su cuchilla o TSR, pero algo bajo (3 o 4) sería adecuado para 5 cuchillas. Así que analice los números y vea si la velocidad de rotación funciona para su generador. Y aprende de ese libro. Si 150 W suena mucho, ¡aprende AHORA que REALMENTE no quieres detener una hoja de 1 m de diámetro con la mano! ¿A qué velocidad de rotación (lo mismo que la velocidad del viento) están disponibles 36 W (o 40 o 50 W)? Si su objetivo es 36 W, ¿le iría mejor con cuchillas más cortas (y velocidades más altas) o usando la cuchilla actual y obteniendo 36 W a velocidades más bajas? Simplemente diseñe el sistema de enrollado (ver libro) para esa velocidad.
Y en una ciudad supongo que 10 m/s es una rareza. ¿Tienes una estación meteorológica barata?
Buena respuesta, con detalles y enlaces muy útiles.

No muerda más de lo que puede masticar. Como ha señalado Brian, tiene mucho que aprender sobre las turbinas eólicas, por lo que no debe complicarlo con baterías y cargadores en este momento.

  • Haga que la turbina eólica funcione por sí sola y conecte algunas lámparas con interruptores .
  • Agregue alguna forma de medir la velocidad del rotor . Un velocímetro de bicicleta inalámbrico puede proporcionar una solución económica aquí. Consulte el artículo de GotWind.org sobre los cálculos para esto. Tenga en cuenta que el sensor magnético inalámbrico evita que los cables se tuerzan alrededor del poste.

anemómetro de bricolaje

Un anemómetro de bricolaje en YouTube . no vi el video)

  • También puedes hacer un anemómetro (medidor de velocidad del viento) usando la misma técnica. No he visto a nadie sugerir esto, pero sospecho que podría calibrar el anemómetro colocándolo bien alejado del techo (para sacarlo de la corriente de aire comprimido) del automóvil y comparando la lectura de su velocímetro con el velocímetro del automóvil.

Una vez que tenga todo en marcha, debe crear un gráfico que muestre el voltaje y la corriente de salida para varias cargas a varias velocidades del viento. Esta información será invaluable para determinar cuánta energía hay disponible.

Recuerde que a medida que cargue la turbina, consumirá más amperios, pero el voltaje caerá y aplicará un par de frenado al rotor. Lo que realmente quiere saber es cuánta energía puede proporcionar. Para hacer esto, multiplique los voltios por los amperios para cada combinación de bombillas. Es posible que se sorprenda de los resultados.