El cable flexible plano soldado a PCB está desarrollando un cortocircuito con el tiempo

Me enfrento al problema de que una pantalla OLED se vuelve corta con el tiempo y deja de funcionar. El corto siempre ocurre en el punto de soldadura donde el cable flexible plano se suelda a la PCB. Tocar los pines en cortocircuito con el soldador soluciona el cortocircuito y puedo usar el OLED nuevamente, pero después de al menos unas horas, los pines vuelven a estar en cortocircuito. ¿Cómo puede suceder esto? El OLED fue soldado a mano. ¿Hay algo específico que deba hacerse para soldar correctamente estos conectores?

El corto también siempre aparece en la línea Chip Select and Reset. Este problema ocurrió en 3 PCB diferentes. Así que es un poco raro que nunca sean pines diferentes.

Hoja de datos del módulo OLED: http://www.buydisplay.com/download/manual/ER-OLED0.91-1_Series_Datasheet.pdf

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Aquí una imagen del circuito circundante:ingrese la descripción de la imagen aquí

Debe ponerlos bajo un microscopio y ver qué es lo que realmente está causando el cortocircuito, como mover gotas de soldadura (como las que se ven en la imagen arriba de los contactos) u otros tipos de trabajos de soldadura desordenados. No estoy seguro de si es solo la luz y está desenfocado, pero la imagen parece una soldadura bastante mala.
Fue retocado muchas veces. Se puso bastante asqueroso con el tiempo. No había gotas de soldadura antes del último retoque. Si fue una mala soldadura, ¿por qué siempre estos dos pines, nunca ocurrieron otros cortocircuitos?
Verifique el diseño debajo del conector: ¿hay pistas enrutadas debajo de la PCB flexible que no podemos ver? ¿Hay daños en la resistencia de la soldadura que podrían provocar un cortocircuito en la placa de circuito impreso flexible? Cinta Kapton sobre el área afectada antes de montar la placa de circuito impreso flexible... ¿O pasta de soldadura a la que no se puede acceder sin retirar la placa de circuito impreso flexible? Una pistola de aire caliente puede persuadirlo para que se mueva...
Lo soldé con estaño y una plancha, no usé pasta. La máscara de soldadura se ve bien, hasta ahora no he podido dañar la máscara de soldadura, incluso cuando hice palanca con 380°c+ durante mucho tiempo. ¿Podría una vía tal vez producir un corto? Intentaré colocar kapton alrededor de las almohadillas para el próximo.
Agregué una foto del circuito circundante.
¿Cómo se limpia la placa después de la soldadura?
Bolígrafo removedor de fundente
Intentaría limpiarlo nuevamente con alcohol isopropílico después de usar el removedor de fundente. Por lo general, brinda mejores resultados, además, el IPA se ejecutará fácilmente debajo del conector de cinta.

Respuestas (2)

Algunas cosas que puedo ver que probablemente no están ayudando:

  1. El espacio entre las almohadillas no es uniforme debido a que las huellas ocupan parte del espacio entre las clavijas. Entre los pines 8-9 y 11-12 el espacio es bastante estrecho

  2. El CAD de PCB no muestra los vertidos de cobre hacia y entre los pines que están presentes en la placa física, la distancia entre la almohadilla y el vertido podría haber sido demasiado pequeña para que el fabricante de la placa lo hiciera bien.

  3. No es una buena idea crear un ángulo agudo cuando se conecta a un pad porque esto puede no grabar bien, aunque por lo general no es una fuente de cortocircuitos.

  4. Las vías en la cinta en realidad hacen que el ancho efectivo de la almohadilla sea más ancho, por lo que puede ser fácil que entren en contacto con el pasador adyacente, especialmente si el espacio entre las almohadillas es estrecho.

Es difícil saber qué sucede debajo de la cinta; supongo que la mayoría de los cortos se deben a que la soldadura se derrama entre los pines debajo de la cinta. Es difícil soldar bien, así que ahí es donde un conector adecuado es tu amigo. Podría intentar desoldar todo, quitar cualquier vertido de cobre que haya estado cerca o entre las almohadillas, recortar las almohadillas más gruesas e intentar soldar la cinta un poco más arriba de la placa para que la cinta no aplaste la soldadura entre los alfileres Use mucho fundente para que la soldadura realmente solo quiera estar en las almohadillas.

Sin embargo, "la mayoría de los cortos" es solo un corto y siempre el mismo. Es por eso que estoy tan confundido acerca de esto. Gracias por el otro consejo, ya arreglé algunas de esas cosas y estoy esperando que llegue un nuevo prototipo.

Flux lo ayuda a evitar que queden espacios en la unión que son susceptibles a la oxidación. Si se debe a un sobrecalentamiento y puede usar un cable flexible más grueso, eso debería ayudar a distribuir el calor de la carga y disiparlo a través de un área más grande. en las articulaciones.

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