¿Cuáles son las buenas prácticas para las trazas en el lado "principal" de un relé?

Estoy tratando de cambiar una carga de tamaño razonable (800W a 120VAC), así que llamémosla 7A usando una PCB conectada a un microcontrolador.

Obviamente, necesito asegurarme de que el relé que estoy usando pueda soportar esta carga, y puedo usar la calculadora de circuitos para calcular el ancho del trazo para un grosor determinado.

Por ejemplo, esta PCB tiene un relé con trazas externas gruesas (86 mil) y un plano de señal de dos capas (el área de la línea discontinua). Sin embargo, no estoy loco por la separación en las terminales. Mi objetivo es la fiabilidad y la longevidad.

Supongo que es una pregunta amplia, pero soy muy nuevo en esto y me encantaría recibir orientación sobre las "mejores prácticas" para trazas de alto voltaje como esta.

gracias, cris

En ausencia de cualquier requisito específico, reglamentario o de otro tipo, mantenga cualquier línea de alimentación de 110 V a una distancia mínima de 5 mm de cualquier parte aislada del circuito. La máscara de soldadura no cuenta, solo la distancia real.
Hola Olin, gracias por el comentario. ¿Puede aclarar "la máscara de soldadura no cuenta, solo la distancia real?"
La máscara de soldadura es un aislante, y es posible que sienta la tentación de no requerir tanto espacio debido a que existe esta capa aislante sobre los cables. Sin embargo, no puedes contar con eso. La máscara de soldadura puede tener fácilmente pequeñas grietas, por lo que, para fines de aislamiento de voltaje, debe analizar como si los rastros estuvieran abiertos en la parte superior. El uso de la placa de circuito impreso como aislante es legítimo en algunos casos. Esto depende en parte de las capas en las que se encuentran las trazas, pero también puede requerir reducir la distancia de creación.

Respuestas (1)

lo que le interesa son las distancias de fuga y de despeje . La fuga básicamente es la distancia de separación de las trazas de cobre. El espacio libre, por otro lado, es la separación del espacio de aire de los conductores/superficies conductoras.

Desde la página enlazada:

Por lo general, la mayoría de los estándares se basan en condiciones de grado de contaminación 2 y categoría de sobretensión II. Es importante tener en cuenta que a medida que aumentan la tensión de trabajo, el grado de contaminación, la categoría de sobretensión y la altitud, también aumentan las distancias de fuga y despeje. La altitud es particularmente importante cuando se prueba según EN 61010.

Utilizando los datos de la tabla IV, si elegimos un voltaje de trabajo de 125 V CA, grado de contaminación 2 y grupo de material IIIa o IIIb, se requiere un mínimo de 1.5mmfuga.

El espacio libre se calcula utilizando el voltaje máximo, para 120 V CA, eso es ~ 170 V CC. esta tabla tiene los requisitos apropiados de espacio libre para el espacio de aire. Asumiendo un voltaje pico de 210Vdc, eso significa que necesitaremos al menos un 2mmespacio libre.

Personalmente, me gusta tener un margen de seguridad cómodo, por lo que, como mínimo, probablemente elegiría una fuga de 3 mm y un espacio libre de 4 mm, siendo más mejor.

Hay algunos otros dispositivos de protección de circuitos que puede agregar a su sistema para evitar picos, como varistores de óxido de metal (MOV) , diodos de supresión de voltaje transitorio , disyuntores/fusibles, etc.

Otra ruta que puede tomar es agregar una barrera física entre los dispositivos, ya sea llenándolos con un material dieléctrico de clasificación adecuada (conocido como encapsulado ) o usando un escudo físico no conductor.

Este artículo tiene algunas otras buenas sugerencias de diseño de PCB de alto voltaje. Por supuesto, generalmente se ocupan de las operaciones en KV, pero lo hace pensar en algunos de los problemas potenciales y las posibles soluciones cuando se trata de circuitos de PCB de mayor potencia.

Eso es genial, gracias por las referencias y las ideas.