¿Cuál es la ventaja de la soldadura sin plomo que contiene plata?

Estoy buscando para comprar un poco de soldadura sin plomo. Parece haber dos tipos diferentes disponibles, aleaciones de estaño-cobre y aleaciones de estaño-cobre-plata. ¿Qué ventaja tiene este último, ya que es más caro?

Esperaría que las aleaciones que contienen plata tuvieran mejores propiedades conductoras, ya que la plata (si la memoria no me falla) es un mejor conductor que el estaño/cobre. Creo que también podría ser menos susceptible a la corrosión, pero no tengo nada que respalde esto.
Muy baja resistencia.... Esta soldadura puede soportar un alto flujo de corriente sin calentarse.
@soosaisteven ¿Cuánta corriente sería necesaria para ver alguna diferencia? ¿Habría una diferencia en, digamos, un motor pequeño, o está hablando de maximizar un tipo de corriente de salida?
Recuerdo haber leído en alguna parte que los componentes (SMD) pueden tener plata en sus almohadillas de soldadura, y la soldadura sin plata podría absorber parte de esa plata, con efectos perjudiciales. Agregar plata a la soldadura combatiría eso. No recuerdo la fuente, lo siento.
@marcelm: la fuente está en todas partes donde buscas en Google, incluso la página de wikipedia sobre soldadura la tiene. De hecho, tiene muchas anotaciones para varias combinaciones de soldadura, ya que no solo se trata de Ag o no Ag, sino también de su cantidad.

Respuestas (4)

En general, la plata fortalece la soldadura y tiene un punto de fusión más alto. Lo usamos en aplicaciones de alta temperatura, como en el fondo del pozo. El cobre en la aleación reduce el punto de fusión y facilita un poco el trabajo, y tiene algunas ventajas químicas cuando se suelda a conductores de cobre. Ninguna de las aleaciones tiene suficiente resistividad para importar mucho en lo que respecta a la unión de soldadura real.

Solo para complementar esta respuesta, no todas las uniones de soldadura son eléctricas, por lo que la fuerza adicional es buena para uniones mecánicas (por ejemplo, tuberías de acero inoxidable).

Hay mucho más de dos tipos disponibles. Las soldaduras RoHS y sin plomo, incluida la plata , tienen las siguientes ventajas y desventajas:

Ventajas:

  • Mayor punto de fusión, mayor temperatura de trabajo.
  • Unión más fuerte, menos susceptible a la fatiga mecánica, unión más confiable.
  • Mejora de la resistencia a la fatiga por ciclos térmicos.
  • La adición de una impureza al estaño (plata, cobre) reduce la posibilidad y/o la tasa de formación de bigotes de estaño . (Tenga en cuenta que la plata en sí misma puede agitarse en ambientes húmedos con sulfuro de hidrógeno).

Contras:

  • Demasiada plata puede formar intermetálicos que causan arenilla y la formación de granos en la superficie de la soldadura.
  • Punto de fusión más alto = temperaturas de proceso de fabricación más altas.
  • Las temperaturas más altas significan que la reelaboración puede ser más difícil.
  • Unión más fuerte = más confiable, pero también más frágil, con una ductilidad más baja y un módulo de Young más alto .
  • Más caro debido al contenido de plata.

Si bien es cierto que la plata es un mejor conductor que la mayoría de los otros metales, la resistividad de una unión de soldadura típica es tan baja que cualquier pequeña ganancia en la conductividad solo importaría para aplicaciones de muy alta corriente. Lo que suele importar más son las propiedades mecánicas y la capacidad de montaje/reelaboración.

Debido a RoHS, tuvimos que aplicar un flash dorado a todas nuestras placas de PC para que la soldadura sin plomo se mojara y fluyera correctamente. Tuvimos que comprar soldadura con un contenido de oro, plata y bismuto y nuevos soldadores con puntas de aleación. Adaptarnos a los estándares RoHS nos resultó muy costoso.
Hice una entrevista recientemente y me pidieron algunas muestras, así que les mostré una PCB de 4 capas con A/D/RF de modo mixto. Se sorprendieron de que RoHS no se usara. Pero como se explicó, el dispositivo requería esto, ya que las cualidades de la soldadura y la fabricación RoHS complicaban enormemente y comprometían la integridad del dispositivo. Eran escépticos. (¡Los he probado, estoy convencido!) Así que puedo relacionarme con esta frustración. Migrar a RoHS es un asunto complejo y costoso, pero es inevitable, ya que hoy en día se recicla menos de la mitad de los desechos electrónicos .

Contrariamente a lo que sugieren otras respuestas, el punto de fusión eutéctico ternario Sn-Ag-Cu (217 ° C) está por debajo del 22/78 Sn-Ag (% en peso) eutéctico de 221 ° C y el 59/41 Sn-Cu eutéctico de 227 °C. Esos 10 grados pueden ser importantes.

Tengo entendido que las soldaduras de plata se usan puramente por razones mecánicas. Cualquier variación en las cualidades conductoras es incidental.

Debe detallar las razones mecánicas de las que está hablando para ayudar al OP a elegir. De lo contrario, esta información no es muy útil.
Me refiero a 'mecánico' como en la fuerza de una unión soldada. Me resulta difícil pensar en qué más podría referirse 'mecánico' en este contexto, aunque estaría realmente muy interesado en aprender.
Bueno, de hecho, el hecho de que estés hablando de la fuerza de la unión mecánica es obvio. Pero dada la información que proporcionó, no tenemos forma de saber cuánto más fuerte es la aleación de plata. Lo que sería realmente útil, por ejemplo, sería proporcionar ejemplos de casos en los que una soldadura de estaño-cobre-plata es más apropiada que una soldadura de estaño-cobre (o lo contrario). Tal como está, su respuesta no agrega nada a las otras respuestas que ya se publicaron.
¿Cuál es la ventaja de la soldadura sin plomo que contiene plata?
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