¿Algún inconveniente de la soldadura en pasta sin plomo de "baja temperatura"?

Estoy a punto de probar mi primer trabajo de soldadura de "sartén de reflujo" y, al observar los tipos de soldadura en pasta disponibles, veo que hay pastas sin plomo con temperaturas de fusión mucho más bajas que otras.

Por ejemplo, este de ChipQuik .

Las ventajas parecen obvias, pero de alguna manera la literatura de marketing no menciona ningún inconveniente de este tipo de soldadura en pasta. En las cantidades que ordenaría, el precio parece más o menos el mismo. ¿Hay alguna razón por la que esta fórmula Sn42Bi58 no se haya convertido en estándar?

¿Demasiado caro para la producción quizás?
@OlinLathrop FYI 7 años después (debido a las 'preguntas' recientes de un lector). La aleación se vende principalmente como una solución para desoldar porque, cuando se usa para volver a soldar una junta de soldadura a base de plomo existente, la aleación resultante puede separarse mecánicamente fácilmente con una herramienta afilada. La soldadura PUEDE ser utilizada en situaciones muy controladas por ensambladores competentes cuando se puede garantizar que no ocurrirá envenenamiento por plomo: IBM la usó en una etapa.
@OlinLathrop Muchos ejemplos de venta para uso de desoldar aquí
@RussellMcMahon, el enlace de OP es un enlace muerto, pero mencionan "pasta de soldadura", no "desoldadura". Su enlace muestra un producto para desoldar, no pasta para soldar. "Kit de desoldar de montaje en superficie Chip Quik�"

Respuestas (2)

El estaño/bismuto 42/58 no es desconocido como soldadura de baja temperatura, pero tiene problemas.

Si bien se usa ampliamente para algunas aplicaciones muy serias (ver a continuación), no es un competidor de la industria principal para uso general. No es obvio por qué no dado su uso sustancial por ejemplo, IBM.

Idéntico a la soldadura Bi58Sn42 que cita es:

  • Indalloy 281, Indalloy 138, Cerrothru.

    Propiedades razonables de resistencia al corte y fatiga.

    La combinación con soldadura de plomo y estaño puede reducir drásticamente el punto de fusión y provocar fallas en la unión.

    Soldadura eutéctica de baja temperatura con alta resistencia.

    Particularmente fuerte, muy frágil.

    Usado ampliamente en ensamblajes de tecnología de orificio pasante en computadoras centrales IBM donde se requería baja temperatura de soldadura.

    Se puede utilizar como recubrimiento de partículas de cobre para facilitar su unión bajo presión/calor y crear una junta metalúrgica conductora.

    Sensible a la velocidad de corte .

    Bueno para la electrónica. Utilizado en aplicaciones termoeléctricas.

    Buen comportamiento a la fatiga térmica.

    Historial de uso establecido.

    Se expande ligeramente en la fundición, luego sufre una contracción o expansión adicional muy baja, a diferencia de muchas otras aleaciones de baja temperatura que continúan cambiando de tamaño durante algunas horas después de la solidificación.

Atributos anteriores de la fabulosa Wikipedia - enlace a continuación.

Según otras referencias, tiene baja conductividad térmica, baja conductividad eléctrica, problemas de fragilización térmica y potencial de fragilización mecánica.

ENTONCES, PUEDE funcionar para usted, pero sería muy, muy cauteloso al confiar en él sin pruebas muy sustanciales en una amplia gama de aplicaciones.

Es bastante conocido, tiene ventajas obvias a baja temperatura, se ha utilizado ampliamente en algunas aplicaciones de nicho (por ejemplo, mainframes de IBM) y, sin embargo, no ha sido recibido con los brazos abiertos por la industria en general, lo que sugiere que sus desventajas superan a las ventajas, excepto quizás en áreas donde el aspecto de baja temperatura es abrumadoramente valioso.

Tenga en cuenta que el cuadro a continuación sugiere que las versiones con núcleo fundente parecen no estar disponibles específicamente como alambre o como preformas.

Cuadro comparativo:

ingrese la descripción de la imagen aquí

El cuadro anterior es de este excelente informe que, sin embargo, no proporciona comentarios detallados sobre los problemas anteriores.

notas de wikipedia

  • El bismuto reduce significativamente el punto de fusión y mejora la humectabilidad. En presencia de suficiente plomo y estaño, el bismuto forma cristales de Sn16Pb32Bi52 con un punto de fusión de solo 95 °C, que se difunde a lo largo de los límites de los granos y puede causar una falla en la unión a temperaturas relativamente bajas. Por lo tanto, una pieza de alta potencia preestañada con una aleación de plomo puede desoldarse bajo carga cuando se suelda con una soldadura que contiene bismuto. Tales juntas también son propensas a agrietarse. Las aleaciones con más del 47 % de Bi se expanden al enfriarse, lo que puede usarse para compensar las tensiones por desajuste de expansión térmica. Retarda el crecimiento de los bigotes de estaño. Relativamente caro, disponibilidad limitada.

El Indalloy 282 patentado de Motorola es Bi57Sn42Ag1. Wikipedia dice

  • Indalloy 282. La adición de plata mejora la resistencia mecánica. Historial de uso establecido. Buen comportamiento a la fatiga térmica. Patentado por Motorola.

Útil informe de soldadura sin plomo - 1995 - nada que agregar al tema anterior.

Esta respuesta es difícil de leer para mí, porque el OP preguntó acerca de las aleaciones sin plomo y sigues mencionando las aleaciones con plomo. Creó confusión para mí.
@johnywhy Tal vez tu comentario se colocó en la respuesta incorrecta. No coincide con mi respuesta de ninguna manera. Mis ÚNICAS referencias a la soldadura de plomo son 1. Una advertencia de que la soldadura sobre la que se preguntó puede causar fallas en las uniones cuando se usa en uniones que ya han sido soldadas con soldaduras a base de plomo. Una advertencia importante. 2. La misma advertencia con más detalle en una nota. Tenga en cuenta que esto se relaciona con piezas que han sido ESTAÑADAS PREVIAMENTE con soldadura de plomo. Si usa tal con esta soldadura, la unión probablemente fallará, ...
@johnywhy ... a saber, "Una pieza de alta potencia preestañada con una aleación de plomo puede, por lo tanto, desoldarse bajo carga cuando se suelda con una soldadura que contiene bismuto".
sus advertencias solo son "importantes" si el cartel original preguntó sobre ese escenario. Lo cual no hicieron y no hay razón para suponer que planean hacerlo. De lo contrario solo crea confusión.
@johnywhy Parece poco probable que podamos cerrar nuestra brecha de comunicación :-). - El OP dice: "... la literatura de marketing no menciona ningún inconveniente... ¿Hay alguna razón por la que esta fórmula Sn42Bi58 no se haya convertido en estándar?..." -> Mi respuesta aborda directamente esta pregunta central con un aspecto extremadamente importante respuesta. Esto se puede resumir como "En entornos estrictamente controlados bajo una gestión experta, el producto puede ser útil (p. ej., uso de IBM). Sin embargo, si es posible el "envenenamiento" por plomo, como es el caso común y semialeatorio en el mundo real, entonces es probable que las articulaciones fallar mecánicamente".
@johnywhy A partir de hace 6 años, 12 usuarios pensaron que esta respuesta era buena y el OP pensó que era la mejor. Creo que puedo observar de hecho que su confusión parece estar basada en una falta de comprensión de la pregunta, la respuesta y la tecnología. No me referí con frecuencia a las soldaduras con plomo, mi referencia al plomo se relaciona directamente con la respuesta más probable a la pregunta del OP, y la pregunta y la respuesta se correlacionan bien. Le sugiero que eche un vistazo de cerca a lo que se preguntó y lo que se dijo sería útil para usted. |
@johnywhy IMPORTANTE: tenga en cuenta que la "soldadura" chipquik citada está diseñada y vendida esencialmente como un sistema de ELIMINACIÓN de soldadura basado en la frangibilidad mecánica de la resultante cuando se aplica a una junta de soldadura con plomo existente. google.com/…
el enlace de OP es un enlace muerto, pero mencionan "pasta de soldadura", no "desoldadura". Su enlace muestra un producto para desoldar, no pasta para soldar. "Kit de desoldar de montaje en superficie Chip Quik�"
¿Cómo es Indalloy 281, Indalloy 138, Cerrothru idéntico al Bi58Sn42?
@johnywhy admiro tu persistencia, creo :-). Garglabet le dirá las respuestas a "¿Cómo es..." si los enlaces anteriores no son suficientes. En la tabla anterior, la aleación 58/42 Bi/Sn se funde a 138 °C, y esta página de preguntas frecuentes de Indalloy dice: "Indalloy® #281 (58Bi 42Sn) que se funde a 138 °C". Garglabet lo sabía. 138C ~= 281F). Indalloy 138 parece haber desaparecido, PERO permite que la fusión a 138C con concentraciones de 58Bi/42Sn se cubran en detalle [en la tabla de "aleaciones de soldadura" en esta página de wikipedia.
@johnywhy CS alloys Tru 281 : no hay premios por adivinar la composición del punto de partida, se dice que antes se conocía como Cerrotru. [Presumiblemente, "anteriormente" incluye hace 7 años cuando di la respuesta original]. ||| Dicen: ... CS Alloys Tru 281 ...... la temperatura de fusión es 281 °F (o 138,0 °C), ... Tabla: Tru 281 Bi- 58,00 Sn - 42,00
@Johnywhy Enviaría esto en privado si tuviera los datos de contacto. || Me complace responder preguntas sensatas e incluso, hasta cierto punto, preguntas imperdonablemente desinformadas. Pero, comentarios repetidos que parecen más trolling | falta de ganas de entender | & reflejar cero esfuerzo para verificar por qué los hechos declarados pueden ser hechos, entonces puedo ser despertado del letargo a la acción. Tal vez algún combo de comentarios a los administradores | planteando una meta pregunta | enfurruñado en un rincón. | Has logrado todo lo anterior. He copiado el hilo anterior como referencia. ¿De verdad quieres saber? Por todos los medios preguntar. ¿Quieres revolver? - Por favor, no.
Mi confusión acerca de su respuesta probablemente refleja mi propia ignorancia. Mis comentarios son SOLAMENTE un esfuerzo para aprender y mejorar mi comprensión, y para ayudar a SO a convertirse en una herramienta cada vez mejor para difundir información educativa clara y precisa. Mi confusión con tu respuesta fue completamente sincera. Asumí por su primera respuesta que desea participar en una discusión esclarecedora. Está claro a partir de sus respuestas posteriores, NO desea participar en una discusión esclarecedora, solo quiere que "me vaya". Estoy contemplando sus nuevos comentarios sobre los metales, pero respetaré su deseo de evitar la discusión.
@johnywhy Como señalé, no parece que logremos comunicarnos mutuamente :-(. ¿Quizás podríamos intentarlo de nuevo? | Estuve contigo hasta que "... está claro desde..." -> Miré todo mis comentarios anteriores nuevamente. GENUINAMENTE no sé cómo llegaste a esa conclusión, y no es lo que pretendía. "Estoy aquí para servir". lo que piensas de mí es inconsistente con la norma; sin duda, ambos podemos hacerlo mejor. ...
@johnywhy... El sistema me dice que he respondido 2466 preguntas. 121 [alrededor del 5%] se relacionan con soldadura o soldar de alguna manera. Una parte sustancial de mis respuestas son las "aceptadas". Con suerte, sospechará que estamos logrando hablar con propósitos cruzados.

Lo único que me viene a la mente es que algunos componentes pueden calentarse más que la soldadura y derretirla.

Sería bastante raro que eso sucediera, pero supongamos que tiene un componente que usa algunos pines como disipador de calor (algunos usan pines de tierra como este), y se calienta más de lo que la soldadura puede soportar: la soldadura se derretiría, el la conexión se rompería, el disipador de calor fallaría y el componente se freiría.

- Estos son solo mis pensamientos, por lo que probablemente esté completamente equivocado;)

En realidad, eso resume el punto más importante.
¿Algún inconveniente de la soldadura en pasta sin plomo de "baja temperatura"?
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