¿Cómo puedo evitar que la soldadura sin plomo arruine la punta de mi soldador? ¿Puedo volver a estañar mis puntas?

He estado usando un Weller WLC 100 durante aproximadamente 10 años y siempre he usado esta punta cónica de Apex Tool Group: https://www.mouser.com/ProductDetail/apex-tool-group/st-7/?qs =fKX4t1ubQE95bthTEmHMHA%3D%3D&countrycode=US¤cycode=USD

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Recientemente he estado usando soldadura sin plomo de estaño/plata/cobre (Sn96.5Ag3Cu0.5). He estado usando esta soldadura: https://www.digikey.com/en/products/detail/multicore/796065/ 2498924

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Puedo usar una nueva punta y esta soldadura durante aproximadamente 3 a 4 meses antes de que las puntas se vuelvan opacas y grises y ya no tengan soldadura adherida a ellas. Después de eso, derretirán la soldadura, pero la soldadura se formará una bola y simplemente se caerá.

Al leer otras publicaciones aquí, parece que tal vez estoy limpiando la punta demasiado abrasivamente y quitando el revestimiento de hierro. Por ejemplo, mi rutina de soldadura es:

  1. Encienda la plancha/deje que la soldadura previamente dejada en la punta se derrita
  2. Limpie la soldadura fundida con una esponja húmeda.
  3. hacer soldadura
  4. Cuando la punta parezca estar sucia, límpiela con una esponja.
  5. Cuando la punta parezca muy sucia, pásela por mi bola de cobre para fregar
  6. Cuando termine de soldar, cubra la punta con soldadura.
  7. apaga la plancha

Creo que en el paso 5 anterior, puedo estar dañando la punta. Por otro lado, cuando uso soldadura con plomo no tengo ningún problema, y ​​he usado la bola de cobre durante mucho tiempo sin ningún problema.

También le escribí a Weller y no pudieron hacer ninguna sugerencia sobre por qué se arruinaron mis consejos.

Adjunto hay una imagen de mi estación de soldadura, que solo puede controlar la temperatura mediante un potenciómetro (mantengo la perilla justo debajo de 5, ya que parece derretir la soldadura fácilmente, y un poco más abajo la soldadura tarda demasiado en derretirse). También se adjunta una imagen de dos puntas "muertas".

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  1. ¿Alguien puede sugerir por qué mis puntas se vuelven desafiladas cuando uso esta soldadura sin plomo y por qué la soldadura ya no las cubre?
  2. ¿Es posible volver a estañar mis puntas? ¿Si es así, cómo?
Recomiendo lana de metal en lugar de esponjas para limpiar la nariz. Las esponjas con agua hacen que la nariz se enfríe rápidamente y esto hace que se rompa más rápido. También creo que al usar lana, eliminará la superficie oxidada / punta del hierro, y la soldadura podrá adherirse mejor.
@ChristianidisVasileios: 1. Se llaman "consejos" en inglés. 2. Una esponja debe estar casi seca. Mójelo y luego exprímalo. Aprieta más, hasta que no salga más agua. Se sentirá casi seco al tacto, pero aún así estará lo suficientemente húmedo para que no se queme y no dañe la punta.
3. El problema de la pregunta no es causado por el agua. El enfriamiento provoca grietas que hacen que la punta se "coma". Sería irregular y con bordes afilados.
Las puntas se ven físicamente bien. Conseguiría una lata del estañador/limpiador de puntas Multicore® recomendado en la hoja de datos de la soldadura y limpiaría la punta con él. La "bola y el deslizamiento" suceden cuando la punta tiene una capa de oxidación. El limpiador de puntas debe eliminarlo.
He notado lo mismo, pero como han pasado años desde la última vez que usé plomo, pensé que era normal jajaja. Utilizo lana de metal para frotar el hollín y mucho estaño fundente para humedecer la punta antes de soldar. pero se vuelve aburrido rápido después de eso. En mi opinión, la punta está bien, pero la soldadura sin plomo tiende a formar un óxido grueso y opaco en comparación con la capa delgada y brillante en PbSn
@JRE sí, creo que esta es una solución que debo probar. Acabo de pedir este tip tinner: mouser.com/ProductDetail/apex-tool-group/t0051303199/…

Respuestas (1)

Tus rutinas son sólidas, hago lo mismo que tú excepto el #5: no uso las bolas de cobre, pero no deberían dañar la punta.

Lo más probable es que sea oxidación, que contendrá fundente y varios otros químicos que se adhieren a la punta, en cuyo caso una esponja podría no eliminarlo todo.

Hay algo llamado "limpiador/activador de puntas de soldadura" que puede probar. Básicamente, una pequeña caja con algunos productos químicos de limpieza, vendidos por Weller, entre otros: mira este video . Esto no es algo que uso todos los días, pero sobre todo cuando recojo una punta vieja que no se ha usado en mucho tiempo.

Aparte de eso, por supuesto, podría ser algún problema con la temperatura u olvidar la estación encendida, etc., lo que también hace que las puntas se vuelvan grises e inútiles de manera similar a lo que describe.

Además, unos 3-4 meses de soldadura frecuente es lo que esperaría antes de cambiar la punta. Si no ha usado mucho la plancha, naturalmente debería durar más.

sí, acabo de comprar un tip tinner: mouser.com/ProductDetail/apex-tool-group/t0051303199/… Lo usaré e informaré los resultados.