¿Cómo creo siempre la máscara de PCB perfecta?

Después de gastar dinero, aprendí que puedo desarrollar y grabar PCB, pero el diseño es un problema.

Hoy compré transparencias premium (fabricadas por MG Chemicals) específicamente para impresoras láser. Tengo una impresora láser hermano.

Hice dos impresiones y utilicé la página completa, ya que estoy haciendo varios circuitos de una sola vez.

Probé la configuración de papel grueso y la impresora tardó en imprimir. Probé la configuración de papel delgado y la impresora imprimió súper rápido. En ambas pruebas, la imagen parece haberse encogido horizontalmente en un pequeño porcentaje (no pude alinear un IC DIP de 40 pines en los orificios de la máscara y mi circuito requiere un IC DIP de 40 pines).

En el pasado, probé vitela (equivalente a papel de calco de 120 g/m²), y tampoco funciona para placas de circuito grandes porque el resultado no es sólido (la PCB al final se veía irregular y la única forma de usarla era rehacer la placa con cinta de soldar?).

Leí en alguna parte sobre el encogimiento de las transparencias al pasar por una impresora láser, pero no esperaba que las transparencias químicas MG (que incluso indican en línea que están estabilizadas al calor) encogieran la imagen.

Sí, hice lo obvio de asegurarme de que estoy imprimiendo a una escala de 1:1 y no hice nada en el software para que ocurriera la escala.

Parece que mis únicas opciones son estas:

  1. Vaya a una imprenta para cada impresión (lo cual es un fastidio).

  2. Deshazte de mi impresora y busca una más antigua.

Si elijo la opción 2, ¿debería elegir inyección de tinta o láser y por qué? y que marca debo elegir?

El ancho de pista más delgado para todas mis tablas es de 10 mil.

EDITAR: Aumenté los márgenes para hacer feliz al controlador de la impresora, pero sigo obteniendo los mismos resultados decepcionantes de la imagen que no está a escala.

Respuestas (2)

Las impresoras no están necesariamente hechas para imprimir con súper precisión.

Tal vez su software tenga un ajuste de escala (diferente en X e Y, con suerte). Simplemente coloque algunas marcas de referencia de separación conocida en su obra de arte y juegue con ellas hasta que midan exactamente lo que se supone que deben medir.

Haz eso en las dimensiones X e Y.

Me doy cuenta de esto más en las transparencias que en cualquier otro medio. no lo entiendo
Quizás las transparencias se deslizan en los rodillos. La precisión en la dirección X está fijada por la impresora (las impresoras de 'clase láser' de tipo LED serán muy, muy precisas), pero a lo largo depende del mecanismo de alimentación de la impresora.
Puede minimizar las consecuencias, si este es el caso, orientando su obra de arte de modo que la dimensión crítica sea horizontal. Un error del 5% en el ancho de 0,6" de un DIP 40 solo requiere separar los conductores 30 milésimas de pulgada cada uno, pero en la dimensión larga, el 5% es un paso de pasador completo a lo largo del DIP.
Para el "control de calidad", considere incluir múltiples marcas fiduciarias de tamaño y posición conocidos, en cada capa de diseño, cada trabajo. De esta manera, puede verificar el deslizamiento dimensional en cada etapa y detectar si llega demasiado lejos. (Tal vez los rodillos de impresión se desgastan o un lote diferente de película es más resbaladizo)
MarkU, literalmente intenté colocar un lado de un IC en el arte para ver si las almohadillas se alineaban con los pines del IC y con mis pruebas no fue así. Ahora estoy empezando a preguntarme si mi software cambió las cosas porque quería márgenes de 1 mm en lugar de márgenes de 0,5 pulgadas.

Cambiar a inyección de tinta

La impresión de inyección de tinta en película transparente es mejor que la del láser porque no calientan la película de manera significativa.

Calibrar la velocidad de avance

Muchas impresoras tienen opciones de menú avanzadas (a veces ocultas) para ajustar con precisión la tasa de consumo (alimentación) de papel y, por lo tanto, calibrar la dimensión de longitud. Aquí hay un ejemplo para un modelo de impresora.

Compensar a través del software

Si el error es lo suficientemente estable, escale previamente (enfatice previamente) en el controlador de la impresora o con su aplicación para compensar la contracción resultante.

Estoy probando el método de compensación al hacer una PCB más pequeña para que quepa dentro de los márgenes que el controlador de la impresora quiere usar. Antes de que eagle me preguntara si quería usar mis márgenes o los márgenes de las impresoras y le dije que usara los míos (de 1 mm en todo el contorno). Voy a tratar de aceptar los márgenes de los conductores y ver qué pasa.
La impresora no puede trabajar físicamente con un margen de 1 mm. Si haces eso, el comportamiento es impredecible.
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