¿Algo malo para colocar una vía en un pad?

El término de la industria para esto es via in pad .
No es un problema cuando se sueldan componentes a mano.
Puede causar problemas durante el ensamblaje SMT automatizado. La soldadura, que se aplicó a la almohadilla como soldadura en pasta, puede drenarse a través de la vía y habrá una cantidad insuficiente de soldadura para sostener la pieza.

(La imagen proviene de esta entrada de blog , que ilustra el problema).

Hay métodos en los que la vía de la almohadilla se llena con soldadura o epoxi. Eso se hace antes del ensamblaje SMT. Eso se suma al costo de ensamblaje, por lo que los beneficios de la vía en la almohadilla deben justificar eso.

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subproceso anterior: Vias directamente en las almohadillas SMD
artículo: Directrices de Via-in-pad para PCB

No hay nada malo con via in pad per say. Como otras personas han notado, una vía abierta en la almohadilla puede provocar problemas de soldadura, ya que la soldadura se succiona por el orificio de la vía. La soldadura manual estará bien, por supuesto, también para tiradas pequeñas, el fabricante puede simplemente llenar previamente el orificio con soldadura a mano con una plancha o una pluma de aire caliente. Esto generalmente elimina la mayoría de los problemas antes mencionados.

Hacerlo con un BGA puede ser divertido o triste dependiendo de si es tu tablero o el de otra persona. A las vías les gusta absorber toda la soldadura de las bolas directamente a la parte posterior del tablero, o al menos hacer que solo una bola crítica tenga un contacto malo o débil. Eso es bueno cuando eso falla en el campo 3 meses después :)

Para la producción real de nuevo, no hay nada malo con via in pad, es realmente útil en muchos casos. Todo lo que tiene que hacer es que su tienda de pcb llene los agujeros. Por lo general, dejo que se llenen con material no conductor y luego las plancho para que terminemos con una almohadilla plana de metal sólido para soldar. Hay un pequeño sumador de costos para esto, pero en realidad no es tan malo.

Solo otra compensación que debe hacer para ver si puede pagar el costo adicional.

Excelentes respuestas de otros, pero para completar, agregaría dos casos en los que se puede usar via in pad para obtener un buen efecto.

1. Resistencia mecánica en el eje z de un pad. Lo usaría en conectores de montaje en superficie donde desea agregar algo de robustez. Actúa un poco como un remache y ayuda a evitar que el conector se levante. Usé esto muchas veces, particularmente en conectores USB SMD que reciben un poco de martilleo y torsión del cabezal del cable. No tienes que poner una almohadilla debajo, pero a veces también lo hago si tengo espacio. Solo asegúrese de que la cantidad de vías de empernado por almohadilla sea la misma. EDITAR: ¡encontré esta pregunta sobre esta misma técnica!

2. Sifón de soldadura en almohadillas grandes, como las que se encuentran debajo de los circuitos integrados grandes. Esto ayuda a evitar que el chip 'flote' en una gota de soldadura derretida, ¡no soldando los pines! -- en caso de que su plantilla o dispensador permita cantidades excesivas de soldadura en la almohadilla.

La colocación de una vía sobre o muy cerca de un pad puede resultar en una conexión débil o incluso en un tombstoning debido a que la soldadura se desprende durante el reflujo. Se recomienda tener una pequeña cantidad de máscara de soldadura entre la almohadilla y la vía para evitar que esto suceda.

Hice esto una vez pensando que estaba siendo inteligente, y lo que sucedió es que toda la soldadura se escapó de la almohadilla y atravesó la vía hacia un punto de prueba en el otro lado durante la soldadura por reflujo. Tuve que soldar a mano todas las conexiones hasta que volví a hacer el tablero.

Si está soldando las placas a mano, entonces no debería haber ningún problema, y ​​​​probablemente pueda salirse con la suya si la vía es muy pequeña y no hay una almohadilla en el otro lado, pero de lo contrario le aconsejo que evite hacer esto.